本實(shí)用新型是一種汽車(chē)模具，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，造型模具，是在加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷造型模具(俗稱(chēng)冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，但是傳統(tǒng)的造型模具存在沖壓頻繁熱量無(wú)法進(jìn)行散發(fā)的問(wèn)題，會(huì)在一定程度上造成精度下降的情況出現(xiàn)，所以需要一種汽車(chē)模具來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種汽車(chē)模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種汽車(chē)模具，包括主體部分以及冷卻結(jié)構(gòu)，所述主體部分包括上倒角、下倒角、外限位框、限位槽、吊裝孔、造型腔、定位孔以及模具主體，所述模具主體包括上模具以及下模具，所述上模具以及下模具的中間位置開(kāi)設(shè)有造型腔，所述模具主體內(nèi)部造型腔上下兩側(cè)開(kāi)設(shè)有定位孔，分布在上模具上的定位孔直徑比分布在下模具上定位孔的直徑小1mm，分布在上模具中造型腔內(nèi)部定位孔的上端為上倒角，分布在下模具中造型腔內(nèi)部定位孔的下端為下倒角，所述模具主體的環(huán)形側(cè)面上安裝有限位槽，所述限位槽的外側(cè)裝配有外限位框，所述外限位框上開(kāi)設(shè)有凹槽且凹槽與限位槽安裝在一起，所述模具主體上端面上開(kāi)設(shè)有吊裝孔。

所述冷卻結(jié)構(gòu)包括外連接線、繼電器以及加熱管，所述加熱管位于模具主體的內(nèi)部，所述加熱管通過(guò)外連接線與繼電器連接在一起。

進(jìn)一步地，所述加熱管在模具主體的內(nèi)部呈S形進(jìn)行排列。

進(jìn)一步地，所述外限位框內(nèi)部的底部端面與模具主體的底部端面之間安裝有減震彈簧。

進(jìn)一步地，所述限位槽為橫截面呈T形的棱柱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述定位孔設(shè)置有兩個(gè)且兩個(gè)定位孔規(guī)格相同。

進(jìn)一步地，所述造型腔邊緣的毛刺采用鉆、銑、沖的方式進(jìn)行處理。

進(jìn)一步地，所述上倒角的橫截面呈等腰梯形。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種汽車(chē)模具，通過(guò)添加限位槽來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)模具主體的固定，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)造型模具在造型過(guò)程中位置容易發(fā)生改變的問(wèn)題，另外模具主體內(nèi)部的減震彈簧實(shí)現(xiàn)對(duì)造型過(guò)程中動(dòng)能的吸收，防止由于應(yīng)力集中造成模具主體損壞的情況出現(xiàn)，另外加熱管的添加則實(shí)現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)化為熱能，該設(shè)計(jì)解決了模具主體加熱困難的問(wèn)題，而吊裝孔的設(shè)計(jì)便于工作人員進(jìn)行模具主體的吊裝，該設(shè)計(jì)解決傳統(tǒng)造型模具體積過(guò)大搬運(yùn)困難的問(wèn)題，上倒角以及下倒角的設(shè)計(jì)則便于將成品從上模具以及下模具中脫落出來(lái)，在本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種汽車(chē)模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種汽車(chē)模具中上模具以及下模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種汽車(chē)模具中加熱管的分布示意圖；

圖中：1-上倒角、2-下倒角、3-外限位框、4-限位槽、5-吊裝孔、6-造型腔、7-外連接線、8-加熱管、9-繼電器、10-定位孔、11-模具主體。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1、圖2以及圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種汽車(chē)模具，包括主體部分以及冷卻結(jié)構(gòu)，主體部分包括上倒角1、下倒角2、外限位框3、限位槽4、吊裝孔5、造型腔6、定位孔10以及模具主體11，模具主體11包括上模具以及下模具，上模具以及下模具的中間位置開(kāi)設(shè)有造型腔6，模具主體11內(nèi)部造型腔6上下兩側(cè)開(kāi)設(shè)有定位孔10，分布在上模具上的定位孔10直徑比分布在下模具上定位孔10的直徑小1mm，分布在上模具中造型腔6內(nèi)部定位孔10的上端為上倒角1，分布在下模具中造型腔6內(nèi)部定位孔10的下端為下倒角2，上倒角1以及下倒角2的設(shè)計(jì)則便于將成品從上模具以及下模具中脫落出來(lái)，模具主體11的環(huán)形側(cè)面上安裝有限位槽4，通過(guò)添加限位槽4來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)模具主體11的固定，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)造型模具在造型過(guò)程中位置容易發(fā)生改變的問(wèn)題，限位槽4的外側(cè)裝配有外限位框3，外限位框3上開(kāi)設(shè)有凹槽且凹槽與限位槽4安裝在一起，模具主體11上端面上開(kāi)設(shè)有吊裝孔5，吊裝孔5的設(shè)計(jì)便于工作人員進(jìn)行模具主體11的吊裝，該設(shè)計(jì)解決傳統(tǒng)造型模具體積過(guò)大搬運(yùn)困難的問(wèn)題。

冷卻結(jié)構(gòu)包括外連接線7、繼電器9以及加熱管8，加熱管8位于模具主體11的內(nèi)部，加熱管8的添加則實(shí)現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)化為熱能，該設(shè)計(jì)解決了模具主體11加熱困難的問(wèn)題，加熱管8通過(guò)外連接線7與繼電器9連接在一起。

加熱管8在模具主體11的內(nèi)部呈S形進(jìn)行排列，外限位框3內(nèi)部的底部端面與模具主體11的底部端面之間安裝有減震彈簧，模具主體11內(nèi)部的減 震彈簧實(shí)現(xiàn)對(duì)造型過(guò)程中動(dòng)能的吸收，防止由于應(yīng)力集中造成模具主體11損壞的情況出現(xiàn)，限位槽4為橫截面呈T形的棱柱結(jié)構(gòu)，定位孔10設(shè)置有兩個(gè)且兩個(gè)定位孔10規(guī)格相同，造型腔6邊緣的毛刺采用鉆、銑、沖的方式進(jìn)行處理，上倒角1的橫截面呈等腰梯形。

具體實(shí)施方式：在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無(wú)法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問(wèn)題的話就可以進(jìn)行使用，使用時(shí)，首先通過(guò)吊裝孔5實(shí)現(xiàn)對(duì)模具主體11的吊裝，吊裝過(guò)程中將限位槽4與外限位框3的內(nèi)壁貼合在一起，貼合完成后將加熱管8與外連接線7連接在一起，然后將外連接線7與繼電器9連接在一起，連接完成后即可進(jìn)行工作，將兩塊模具主體11貼合在一起，然后通過(guò)孔洞將覆膜砂射入造型腔6的內(nèi)部，通過(guò)加熱固化形成所需的砂型，成型的砂型左右兩側(cè)形成與造型腔6模胚相反的形狀，即砂型內(nèi)形成空腔和砂柱，砂柱兩端有形成的倒角，模具主體11澆注時(shí)，采用上下模具主體11疊合的方式澆注，鋼水澆注冷卻后得到與成品一致的產(chǎn)品，其中產(chǎn)品鉚接孔上下倒角2已形成，無(wú)需后期加工，而限位槽4則實(shí)現(xiàn)對(duì)模具主體11的固定，在造型的過(guò)程中可以有效的防止模具主體11發(fā)生位移。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí) 施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。