本實用新型涉及精密鑄造領(lǐng)域，特別地，涉及一種輔助出模機構(gòu)。此外，本實用新型還涉及一種包括上述輔助出模機構(gòu)的模具。

背景技術(shù)：

精密鑄造模具設(shè)計及制造中，由于零件具有很多局部封閉回轉(zhuǎn)特征，相應(yīng)地成型零件的蠟?zāi)?0(參照圖1)在成型時，往往將模具分塊10包覆之中。成型蠟?zāi)?0時，液態(tài)蠟料注射入模具后，蠟料在注射壓力及自身冷卻收縮抱緊的作用下，成型后緊緊包覆于模具分塊10表面，形成“真空”狀態(tài)，如附圖圖1所示。

常規(guī)出模方式通常為手工強行撥出或機械頂模機構(gòu)強行頂出，由于蠟?zāi)?0與模具分塊10接觸表面處于負(fù)壓狀態(tài)，在大氣壓的作用下很難順利出模，且往往導(dǎo)致蠟?zāi)?0局部凹陷變形損毀，從而極大的降低模具的使用效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種輔助出模機構(gòu)及設(shè)有該輔助出模機構(gòu)的模具，以解決現(xiàn)有蠟?zāi)：茈y順利出模、出模時易變形損毀、出模效率低及模具使用效率低的技術(shù)問題。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種輔助出模機構(gòu)，用于裝設(shè)于模具分塊中，以在蠟?zāi)３瞿r在大氣壓力作用下移動使空氣進(jìn)入蠟?zāi)Ｅc模具分塊之間以使蠟?zāi)ｍ樌瞿?；模具分塊上設(shè)有裝配后與大氣連通的安裝腔，安裝腔的內(nèi)壁上設(shè)有用于連通安裝腔與成型蠟?zāi)５某尚颓坏陌惭b通道；輔助出模機構(gòu)包括用于裝設(shè)于安裝通道中且延伸至安裝腔內(nèi)的封堵桿，用于在澆注成型蠟?zāi)r封堵安裝通道，并在蠟?zāi)３瞿r在大氣壓力作用下移動以打開安裝通道；封堵桿上伸入安裝腔的外圓上設(shè)有擋件，封堵桿的外圓上還裝設(shè)有兩端分別抵頂擋件和安裝腔的內(nèi)壁的彈性件，以在澆注成型蠟?zāi)r壓縮以拉緊封堵桿以封堵安裝通道，并在出模后自動回彈以使輔助出模機構(gòu)回復(fù)至初始狀態(tài)。

進(jìn)一步地，封堵桿包括用于封堵安裝通道的堵頭，堵頭的端部連接有延伸至安裝腔內(nèi)的安裝桿；擋件裝設(shè)于安裝桿底端的外圓上；彈性件裝設(shè)于安裝桿的外圓上，且端部抵頂擋件。

進(jìn)一步地，安裝通道包括與成型腔相連以用于安裝堵頭的封堵段、與封堵段相連以用于安裝安裝桿的安裝段；堵頭滑動裝設(shè)于封堵段中；安裝桿滑動裝設(shè)于安裝段中且底端延伸至安裝腔內(nèi)。

進(jìn)一步地，封堵段呈圓錐形，堵頭呈與封堵段的形狀相匹配的圓錐形。

進(jìn)一步地，安裝段呈圓柱形，安裝桿呈與安裝段的形狀相同的圓柱形，且安裝桿的外徑小于安裝段的內(nèi)徑。

進(jìn)一步地，擋件為止擋螺母；安裝桿底端的外圓上設(shè)有與止擋螺母的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，止擋螺母通過其內(nèi)螺紋與安裝桿的外螺紋的匹配螺紋旋接于安裝桿上。

進(jìn)一步地，彈性件為彈簧；彈簧裝設(shè)于安裝桿上，其兩端分別抵頂止擋螺母和安裝腔的內(nèi)壁。

進(jìn)一步地，堵頭和安裝桿一體成型。

根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供了一種模具，包括模具分塊和圍設(shè)于模具分塊外的模具體，模具分塊和模具體之間形成用于成型蠟?zāi)５某尚颓唬＞叻謮K上設(shè)有與大氣連通的安裝腔，安裝腔的內(nèi)壁上設(shè)有用于連通安裝腔和成型腔的安裝通道，安裝通道內(nèi)滑動設(shè)有如上述的輔助出模機構(gòu)。

進(jìn)一步地，模具還包括用于支承模具體和模具分塊的支承底板，支承底板上設(shè)有連通安裝腔和大氣的通。

本實用新型具有以下有益效果：

澆注成型蠟?zāi)r，向模具內(nèi)注入液態(tài)的蠟料，由于本新型的輔助出模機構(gòu)封堵了安裝通道，故蠟料將容留在成型腔內(nèi)以成型蠟?zāi)?；出模時，當(dāng)蠟?zāi)Ｔ谕饬酉卵刂瞿７较虺瞿r，由于蠟?zāi)Ｅc模具分塊間的內(nèi)腔處于負(fù)壓狀態(tài)，輔助出模機構(gòu)將在大氣壓力的作用下也沿著出模方向微小移動，從而打開安裝通道以連通安裝腔，大氣通過安裝腔進(jìn)入安裝通道后再進(jìn)入蠟?zāi)Ｅc模具分塊之間的空腔，從而使蠟?zāi)?nèi)外表面氣壓壓差達(dá)到平衡狀態(tài)，進(jìn)而實現(xiàn)蠟?zāi)５捻樌瞿?，且出模后，輔助出模機構(gòu)能自動復(fù)位，從而本新型的模具出模簡單，蠟?zāi)２灰装枷葑冃螕p毀，出模效率高，模具的使用效率高，且無需額外模具增加模具的體積和重量。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是成型后的蠟?zāi)０材＞叻謮K時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的輔助出模機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中輔助出模機構(gòu)裝設(shè)于模具分塊上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中模具的蠟?zāi)３瞿r的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明

10、模具分塊；101、安裝腔；20、封堵桿；21、堵頭；22、安裝桿；30、擋件；40、彈性件；50、模具體；60、支承底板；601、通孔；70、蠟?zāi)！?/p>

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

參照圖1至圖3，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種輔助出模機構(gòu)，用于裝設(shè)于模具分塊10中，以在蠟?zāi)３瞿r在大氣壓力作用下移動使空氣進(jìn)入蠟?zāi)Ｅc模具分塊10之間以使蠟?zāi)ｍ樌瞿?。模具分塊10上設(shè)有裝配后與大氣連通的安裝腔101，安裝腔101的內(nèi)壁上設(shè)有用于連通安裝腔101與成型蠟?zāi)５某尚颓坏陌惭b通道。輔助出模機構(gòu)包括用于裝設(shè)于安裝通道中且延伸至安裝腔101內(nèi)的封堵桿20，用于在澆注成型蠟?zāi)r封堵安裝通道，并在蠟?zāi)３瞿r在大氣壓力作用下移動以打開安裝通道。封堵桿20上伸入安裝腔101的外圓上設(shè)有擋件30，封堵桿20的外圓上還裝設(shè)有兩端分別抵頂擋件30和安裝腔101的內(nèi)壁的彈性件40，以在澆注成型蠟?zāi)r壓縮以拉緊封堵桿20以封堵安裝通道，并在出模后自動回彈以使輔助出模機構(gòu)回復(fù)至初始狀態(tài)。當(dāng)模具的模具分塊10內(nèi)安裝有本實用新型的輔助出模機構(gòu)時，澆注成型蠟?zāi)r，向模具內(nèi)注入液態(tài)的蠟料，本新型的輔助出模機構(gòu)的封堵桿20在彈性件40的作用下封堵安裝通道，蠟料將容留在成型腔內(nèi)以成型蠟?zāi)?；出模時，當(dāng)蠟?zāi)Ｔ谕饬酉卵刂瞿７较虺瞿r，由于蠟?zāi)Ｅc模具分塊10間的內(nèi)腔處于負(fù)壓狀態(tài)，封堵桿20將在大氣壓力的作用下也沿著出模方向微小移動，從而打開安裝通道以連通安裝腔101，大氣通過安裝腔101進(jìn)入安裝通道后再進(jìn)入蠟?zāi)Ｅc模具分塊10之間的空腔，從而使蠟?zāi)?nèi)外表面氣壓壓差達(dá)到平衡狀態(tài)，進(jìn)而實現(xiàn)蠟?zāi)５捻樌瞿?，且出模后，本新型的輔助出模機構(gòu)能自動復(fù)位，從而使得蠟?zāi)３瞿：唵?，且不易使蠟?zāi)０枷葑冃螕p毀，蠟?zāi)３瞿Ｐ矢?，進(jìn)而提高模具的使用效率；本新型的輔助出模機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、精巧，易于安裝于模具分塊中，從而無需額外模具增加模具的體積和重量。

可選地，如圖2所示，封堵桿20包括用于封堵安裝通道的堵頭21，堵頭21的端部連接有延伸至安裝腔101內(nèi)的安裝桿22。擋件30裝設(shè)于安裝桿22底端的外圓上。彈性件40裝設(shè)于安裝桿22的外圓上，且端部抵頂擋件30。優(yōu)選地，堵頭21和安裝桿22一體成型，增強封堵桿20的結(jié)構(gòu)強度。

可選地，如圖3所示，安裝通道包括與成型腔相連以用于安裝堵頭21的封堵段、與封堵段相連以用于安裝安裝桿22的安裝段。堵頭21滑動裝設(shè)于封堵段中。安裝桿22滑動裝設(shè)于安裝段中且底端延伸至安裝腔101內(nèi)。

優(yōu)選地，為使堵頭21更好的封堵安裝通道，以防澆注成型時蠟料通過安裝通道泄露至安裝腔內(nèi)101，本實施例中，封堵段呈圓錐形，堵頭21呈與封堵段的形狀相匹配的圓錐形。在其它實施例中，封堵段也可為其它結(jié)構(gòu)，堵頭21為與封堵段的形狀相匹配的形狀。

優(yōu)選地，如圖3所示，安裝段呈圓柱形，安裝桿22呈與安裝段的形狀相同的圓柱形，且安裝桿22的外徑小于安裝段的內(nèi)徑。

本實施例中，如圖2所示，擋件30為止擋螺母。安裝桿22底端的外圓上設(shè)有與止擋螺母的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，止擋螺母通過其內(nèi)螺紋與安裝桿22的外螺紋的匹配螺紋旋接于安裝桿22上。止擋螺母不僅可對彈性件40的端部進(jìn)行止擋，更重要的是，通過調(diào)整止擋螺母與安裝桿22的配合位置以調(diào)節(jié)彈性件40的松緊度。

本實施例中，如圖2所示，彈性件40為彈簧。彈簧裝設(shè)于安裝桿22上，其兩端分別抵頂止擋螺母和安裝腔101的內(nèi)壁。

參照圖4和圖5，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種模具，包括模具分塊10和圍設(shè)于模具分塊10外的模具體50，模具分塊10和模具體50之間形成用于成型蠟?zāi)?0的成型腔，模具分塊10上設(shè)有與大氣連通的安裝腔101，安裝腔101的內(nèi)壁上設(shè)有用于連通安裝腔101和成型腔的安裝通道，安裝通道內(nèi)滑動設(shè)有如上述的輔助出模機構(gòu)。澆注成型蠟?zāi)?0時，向模具內(nèi)注入液態(tài)的蠟料，由于本新型的輔助出模機構(gòu)封堵了安裝通道，故蠟料將容留在成型腔內(nèi)以成型蠟?zāi)?0；出模時，當(dāng)蠟?zāi)?0在外力帶動下沿著出模方向(圖5中的Z向)出模時，由于蠟?zāi)?0與模具分塊10間的內(nèi)腔處于負(fù)壓狀態(tài)，輔助出模機構(gòu)將在大氣壓力的作用下也沿著出模方向微小移動，從而打開安裝通道以連通安裝腔101，大氣通過安裝腔101進(jìn)入安裝通道后再進(jìn)入蠟?zāi)?0與模具分塊10之間的空腔，從而使蠟?zāi)?nèi)外表面氣壓壓差達(dá)到平衡狀態(tài)，進(jìn)而實現(xiàn)蠟?zāi)５捻樌瞿＃页瞿：?，輔助出模機構(gòu)能自動復(fù)位，從而本新型的模具出模簡單，蠟?zāi)２灰装枷葑冃螕p毀，出模效率高，模具的使用效率高，且無需額外模具增加模具的體積和重量。

可選地，如圖4所示，模具還包括用于支承模具體50和模具分塊10的支承底板60，支承底板60上設(shè)有連通安裝腔101和大氣的通孔601。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。