本實用新型涉及一種PVD涂層技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種用于減少活塞環(huán)PVD涂層表面缺陷的屏蔽裝置。

背景技術(shù)：

目前，應(yīng)用在活塞環(huán)上的PVD涂層種類有含氫DLC和無氫DLC（簡稱TAC），CrN (即人們常指的PVD涂層)，TiN，TiAlN等。其中，DLC涂層自身摩擦系數(shù)低，自潤滑性好，硬度高等特性在降低發(fā)動機功耗以及對發(fā)動機內(nèi)部材料友好等方面都表現(xiàn)得比其他PVD涂層更為優(yōu)異。由于活塞環(huán)是一款重要的發(fā)動機零部件，其工作面的涂層性能直接影響到發(fā)動機整機的能耗。在這種背景下，對活塞環(huán)工作面的PVD涂層要求就非常高，需要區(qū)別于常規(guī)工件的特殊裝置和工藝處理。

PVD涂層上常見的缺陷是涂層時，設(shè)備內(nèi)部襯板上以往積累的以及工藝過程中產(chǎn)生的膜層碎屑、灰塵、顆粒等雜質(zhì)掉落在環(huán)面上產(chǎn)生的，會對涂層區(qū)域造成一定影響，破壞了部分涂層連續(xù)完整的生長，最終導(dǎo)致在整個涂層生長過程中，塊狀凹陷，針孔狀凹陷，點狀凸起等一系列表面缺陷的持續(xù)產(chǎn)生，嚴重影響成品使用效果。不良率非常高。同時PVD涂層材質(zhì)堅硬，不易航磨，使得缺陷很難通過后道工序有效清除，給裝配后的使用帶來嚴重影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于減少活塞環(huán)PVD涂層表面缺陷的屏蔽裝置。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于減少活塞環(huán)PVD涂層表面缺陷的屏蔽裝置，其特征在于，包括底座及與設(shè)置在其下方的電機和分度回轉(zhuǎn)裝置，所述分度回轉(zhuǎn)裝置上裝有一組傳動裝置；所述底座上有一通過螺孔連接的立柱并與所述底座垂直，所述立柱的頂部裝有一通過連接螺孔連接的屏蔽罩，且所述屏蔽罩與所述底座平行，所述立柱四周裝有與所述立柱距離相等且平行的一組夾具，所述夾具組合體所覆蓋的面積小于或等于其正上方所述屏蔽罩的面積。

優(yōu)選的，所述夾具有一自轉(zhuǎn)立軸，所述傳動裝置與該自轉(zhuǎn)立軸一一耦合，并驅(qū)動所述夾具相對于所述底座自轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述底座與所述電機的電機軸固定連接。

優(yōu)選的，所述立柱的長度大于所述夾具的長度20-30mm。

優(yōu)選的，所述分度回轉(zhuǎn)裝置裝有十二等分的傳動裝置。

優(yōu)選的，所述屏蔽罩上設(shè)有貫穿缺口。

本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：一次性有效屏蔽設(shè)備內(nèi)部掉落的膜層碎屑等雜質(zhì)，減少涂層缺陷產(chǎn)生，解決了絕大部分的缺陷問題，使其不良率降低到1%不到，良率有了大幅提高，且效果持續(xù)穩(wěn)定，確保高合格率的用于活塞環(huán)PVD涂層的的屏蔽裝置。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明：

圖1是本實用新型的整體主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、屏蔽罩2、立柱3、夾具；4、底座5、分度回轉(zhuǎn)裝置；6、電機7、貫穿缺口。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限于本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

如圖1所示，一種用于減少活塞環(huán)PVD涂層表面缺陷的屏蔽裝置，包括底座4及與設(shè)置在其下方的電機6和分度回轉(zhuǎn)裝置5，所述底座4與所述電機6的電機軸固定連接。所述分度回轉(zhuǎn)裝置5上裝有十二等分的傳動裝置；所述底座4上有一通過螺孔連接的立柱2并與所述底座4垂直，所述立柱2的頂部裝有一通過連接螺孔連接的屏蔽罩1，且所述屏蔽罩1與所述底座4平行，所述屏蔽罩1上設(shè)有貫穿缺口7，用來減小公轉(zhuǎn)的時候的離心力。

所述立柱2四周裝有與所述立柱2距離相等且平行的一組夾具3，所述夾具3有一自轉(zhuǎn)立軸，所述傳動裝置與該自轉(zhuǎn)立軸一一耦合，并驅(qū)動所述夾具3相對于所述底座4自轉(zhuǎn)。

所述夾具3與所述屏蔽罩1不允許有直接接觸，所以所述立柱2的長度大于所述夾具3的長度20-30mm，設(shè)備內(nèi)部襯板上以往積累的以及工藝過程中產(chǎn)生的膜層碎屑、灰塵、顆粒等雜質(zhì)掉落在環(huán)面上，會對涂層區(qū)造成一定的影響，導(dǎo)致涂層塊狀凹陷、針孔狀凹陷、點狀凸起等一系列表面的缺陷，所以所述屏蔽罩1的面積大于或等于其正下方所述夾具3組合體所覆蓋的面積。

為了滿足對涂層行業(yè)特有的對涂層設(shè)備內(nèi)部潔凈度的要求，必須使用不易生銹、材料孔隙率小、放氣率低且具有一定剛度的金屬材料，所以本裝置全部采用304不銹鋼材料。長時間使用并且拆裝和轉(zhuǎn)移的過程中都不會產(chǎn)生變形，同時也保證了能長期使用。

本實用新型使用具體流程如下：把所述立柱2頂部通過連接螺孔連接的屏蔽罩1拆下，將需要加工的活塞環(huán)固定在所述的一組夾具3上,使之占有正確的位置,以接受施工，此時再將拆下來的屏蔽罩1安裝上，利用所述屏蔽罩1的面積大于或等于其正下方所述夾具3組合體所覆蓋的面積。遮擋住設(shè)備內(nèi)部襯板上以往積累的以及工藝過程中產(chǎn)生的膜層碎屑、灰塵、顆粒等雜質(zhì)，防止雜質(zhì)掉落在環(huán)面上，對涂層區(qū)造成一定的影響，導(dǎo)致涂層塊狀凹陷、針孔狀凹陷、點狀凸起等一系列表面的缺陷。

工作時，開啟電機6的電源，電機軸以一定的速度開始轉(zhuǎn)動，電機軸與底座4固定連接，所以底座4也以相同的速度開始轉(zhuǎn)動；所述電機6與所述回轉(zhuǎn)裝置5上的傳動裝置連接，所述傳動裝置與該自轉(zhuǎn)立軸一一耦合，并驅(qū)動所述夾具3相對于所述底座4自轉(zhuǎn)；PVD源開始噴涂，所述底座4開始公轉(zhuǎn)，同時所述夾具3相對與所述底座4也開始自轉(zhuǎn),以改變加工表面的位置，使其能從各個角度進行均勻噴涂。

本實用新型技術(shù)方案的有益效果主要體現(xiàn)在：一次性有效屏蔽設(shè)備內(nèi)部掉落的膜層碎屑等雜質(zhì)，減少涂層缺陷產(chǎn)生，解決了絕大部分的缺陷問題，使其不良率降低到1%不到，良率有了大幅提高，且效果持續(xù)穩(wěn)定，確保高合格率的用于活塞環(huán)PVD涂層的的屏蔽裝置。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。