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一種針對(duì)帶有軸向孔及若干徑向孔零件的去毛刺裝置的制作方法

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一種針對(duì)帶有軸向孔及若干徑向孔零件的去毛刺裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有軸向孔及若干徑向孔零件的光整加工技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

鉗工在去除某帶有軸向孔及若干徑向孔零件的毛刺時(shí),使用傳統(tǒng)方法加工時(shí),加工步驟為:

(1)用鉆頭將每個(gè)徑向孔通一遍;

(2)用絞刀去除軸向孔內(nèi)毛刺;

(3)用自制的薄片銼刀去除徑向孔孔口毛刺;

(4)用鉆頭將每個(gè)徑向孔通一遍;

(5)在顯微鏡下觀察是否存在殘余毛刺,如仍有毛刺,再如上反復(fù)絞軸向孔、通徑向孔、銼徑向孔孔口,直到在顯微鏡下觀察零件干凈無(wú)毛刺為止。由于此類(lèi)零件相交孔數(shù)目多、孔徑小,且對(duì)光整度的要求較高,因此經(jīng)常出現(xiàn)多次返工并重復(fù)檢測(cè),加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有方法多次返工重復(fù)檢測(cè)的缺點(diǎn),設(shè)計(jì)了一種利用噴砂機(jī)實(shí)現(xiàn)此類(lèi)零件光整加工的裝置,該裝置配合噴砂機(jī)使用,能夠高效去除徑向孔、軸向孔以及相交部位毛刺,實(shí)現(xiàn)了此類(lèi)零件一次性交檢成功,避免了重復(fù)勞動(dòng),同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種針對(duì)帶有軸向孔及若干徑向孔零件的去毛刺裝置,其特征在于:包括螺桿1、噴砂蓋板2、定位銷(xiāo)3、底座4、鎖緊螺母5;定位銷(xiāo)3通過(guò)過(guò)盈配合的方式安裝在底座4的銷(xiāo)子孔上,噴砂蓋板2通過(guò)4根螺桿1與底座4相連并且可以進(jìn)行上下滑動(dòng),螺桿1底端配有鎖緊螺母5,噴砂蓋板2側(cè)面設(shè)有噴砂孔,底面設(shè)有若干和噴砂孔相連通的出砂孔,噴砂蓋板2底面的出砂孔和底座4上的銷(xiāo)子孔位置一一對(duì)應(yīng)。

本裝置可分兩個(gè)噴砂通道,每個(gè)噴砂通道一次性可裝夾8個(gè)零件。

與原有加工方法相比,使用本實(shí)用新型的效果為:(1)加工效率高,一次可成組裝夾多件零件,能高效去除徑向孔、軸向孔以及相交部位毛刺,大幅提升了加工效率,縮短了生產(chǎn)周期;(2)加工質(zhì)量好,可使此類(lèi)零件毛刺一次性去除成功,避免了多次返工并重復(fù)檢測(cè),同時(shí)零件光整度比原有方法大幅提高。(3)適用范圍廣,可以通過(guò)更換定位銷(xiāo)、調(diào)節(jié)噴砂蓋板和底座之間的距離來(lái)裝夾不同直徑、不同長(zhǎng)度的零件。

附圖說(shuō)明

圖1:本裝置裝配示意圖

圖2:噴砂蓋板仰視圖

圖3:噴砂蓋板剖視圖

具體實(shí)施方式

為了更好地使用本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:

如圖1所示,一種針對(duì)帶有軸向孔及若干徑向孔零件的去毛刺裝置,包括螺桿1、噴砂蓋板2、定位銷(xiāo)3、底座4、鎖緊螺母5,定位銷(xiāo)3通過(guò)過(guò)盈配合的方式安裝在底座4的銷(xiāo)子孔上,噴砂蓋板2通過(guò)4根螺桿1與底座4相連并且可以進(jìn)行上下滑動(dòng),噴砂蓋板2側(cè)面設(shè)有兩個(gè)噴砂孔,用于配合噴砂機(jī)的槍頭,噴砂蓋板2的底面設(shè)有若干和噴砂孔相連通、和定位銷(xiāo)3一一對(duì)應(yīng)的出砂孔,如圖2所示。

使用時(shí)將帶有軸向孔及若干徑向孔的零件安裝在定位銷(xiāo)3上,將噴砂蓋板2壓在零件上并用螺桿1和鎖緊螺母5將其固定。本裝置共分兩個(gè)噴砂通道,每個(gè)噴砂通道一次性可裝夾8個(gè)零件,裝夾完成后將噴砂機(jī)的槍頭對(duì)準(zhǔn)噴砂孔進(jìn)行噴砂,帶有磨粒的液體高速?zèng)_刷軸向孔、徑向孔以及相交部位的毛刺,持續(xù)噴砂30秒即可加工完成。

實(shí)施例

針對(duì)某型油濾骨架零件,帶有φ2軸向孔及40個(gè)φ0.85徑向孔,在鉗工工序需進(jìn)行光整加工,去除相交孔處毛刺。

使用本裝置:

首先用φ0.85鉆頭、φ2絞刀和自制的薄片銼刀去除徑向孔、軸向孔以及徑向孔孔口部位比較大的毛刺。然后將零件安裝在定位銷(xiāo)3上,將噴砂蓋板2壓在零件上并用螺桿1和鎖緊螺母5將其固定,裝夾完成后將噴砂機(jī)的槍頭對(duì)準(zhǔn)噴砂孔進(jìn)行噴砂,持續(xù)噴砂30秒即可加工完成。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何對(duì)本實(shí)用新型非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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