本實用新型涉及一種鑄、鍛及熱處理車間用來清理扁平、薄壁零件的清理設(shè)備，具體地說是一種轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在一般轉(zhuǎn)臺拋丸機(jī)都是利用回轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)臺拋丸機(jī)雖然能夠完成扁平、薄壁零件的清理，但是仍然存在一定的缺陷，一方面，傳動系統(tǒng)一般都是通過皮帶傳動，由此使得動力傳輸不可靠，工件清理的均勻性比較差，另外一方面，其結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，通常需要利用地坑安裝，安裝復(fù)雜，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用可靠，且安裝成本低的轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)，包括拋丸室，安裝在拋丸室內(nèi)的轉(zhuǎn)臺以及安裝在拋丸室上的拋丸器，轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有漏砂板，轉(zhuǎn)臺的底部固定安裝有軸座，軸座內(nèi)安裝有動力輸入軸，動力輸入軸上安裝有傳動齒輪，還包括位于轉(zhuǎn)臺下方的動力電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)上安裝有與傳動齒輪嚙合的主動齒輪，轉(zhuǎn)臺的下方還設(shè)置有位于電機(jī)一側(cè)的絞龍輸送裝置，所述絞龍輸送裝置的一端連接轉(zhuǎn)臺的出料口，另外一端連接提升機(jī)。

所述提升機(jī)的出口安裝有丸料分離器，所述丸料分離器經(jīng)過供丸閥連接拋丸器。

還包括位于拋丸室一側(cè)的除塵器，所述除塵器通過管道與拋丸室連接。

所述除塵器為布袋除塵器。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于轉(zhuǎn)臺下方設(shè)置的軸座以及軸座的輸入軸上安裝的能夠由動力裝置驅(qū)動的齒輪，由此大大提高了傳動精度，使得動力傳輸可靠性得到提高，提高了工件清理的均勻性，設(shè)置的位于轉(zhuǎn)臺下方并與提升機(jī)直接連接的絞龍輸送裝置，不再需要設(shè)置地坑，由此簡化了安裝工序，降低了安裝成本。

附圖說明

圖1為本實用新型轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型的轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖所示，本實用新型的轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)，包括拋丸室1，安裝在拋丸室內(nèi)的轉(zhuǎn)臺2以及安裝在拋丸室上的拋丸器3，轉(zhuǎn)臺2上設(shè)置有漏砂板，轉(zhuǎn)臺2的底部固定安裝有軸座4，軸座4內(nèi)安裝有動力輸入軸5，動力輸入軸5上安裝有傳動齒輪6，還包括位于轉(zhuǎn)臺下方的動力電機(jī)7以及與動力電機(jī)配套的減速機(jī)8，減速機(jī)8上安裝有與傳動齒輪嚙合的主動齒輪9，轉(zhuǎn)臺2的下方還設(shè)置有位于電機(jī)一側(cè)的絞龍輸送裝置10，絞龍輸送裝置10的一端連接轉(zhuǎn)臺的出料口，另外一端連接提升機(jī)11，提升機(jī)11的出口安裝有丸料分離器12，丸料分離器12經(jīng)過供丸閥13連接拋丸器3。

進(jìn)一步地，還包括位于拋丸室一側(cè)的除塵器14，除塵器14通過管道與拋丸室1連接，所說的除塵器14為布袋除塵器。

其工作原理如下：

轉(zhuǎn)臺上均勻平放規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動后，轉(zhuǎn)臺開始旋轉(zhuǎn)，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻打擊工件表面，達(dá)到清理目的；彈出的彈丸及砂粒經(jīng)漏砂板上的小孔流入底部，進(jìn)而送入到提升機(jī)底部，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機(jī)吸到除塵器中過濾，清新空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶定期清除，廢砂由廢料管流出。