用于調(diào)節(jié)兩個工具之間的徑向間隙的方法、基板的加工裝置、具有該裝置的匣盒、單元和機(jī)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于調(diào)節(jié)在兩個工具之間存在的徑向間隙的方法，其中所述兩個工具用于加工平的基板。本發(fā)明涉及在生產(chǎn)包裝的機(jī)器中加工平的基板的加工裝置，該加工裝置設(shè)有兩個圓柱形加工工具。本發(fā)明還涉及用于平的基板的加工匣盒，該加工匣盒包括平的基板的加工裝置。本發(fā)明涉及用于平的基板的加工單元，該加工單元設(shè)有用于該平的基板的加工匣盒。本發(fā)明涉及用于平的基板的加工單元，該加工單元包括至少一個用于該平的基板的加工裝置。本發(fā)明還涉及從平的基板生產(chǎn)包裝的機(jī)器，該機(jī)器包括至少一個用于平的基板的加工單元。
現(xiàn)有技術(shù)
[0002]生產(chǎn)包裝的機(jī)器用于生產(chǎn)箱子，這種箱子在折疊及膠粘后形成包裝。在所述機(jī)器中，首先將諸如連續(xù)卷狀的卡紙板的初始平的基板展開，并通過由印刷機(jī)組構(gòu)成的印刷機(jī)器進(jìn)行印刷。然后將幅材轉(zhuǎn)移至加工單元內(nèi)，以制造板元件，在這情況下為箱子。加工單元包括至少一個設(shè)有兩個圓柱形旋轉(zhuǎn)工具的加工裝置，該兩個圓柱形旋轉(zhuǎn)工具定位成平行于彼此以互相配合。幅材在兩個工具之間移動以在兩個工具之間進(jìn)行加工。兩個工具各自向相反方向轉(zhuǎn)動。第一工具可旋轉(zhuǎn)地安裝于第一和第二軸承中，而第二工具則可旋轉(zhuǎn)地安裝于第三和第四軸承中。設(shè)有緊固元件以將第一和第三軸承穩(wěn)固地保持在一起并且對第一和第三軸承預(yù)加應(yīng)力，第二和第四軸承也是如此。大多數(shù)時候，提供加工裝置以形成匣盒。該匣盒以滑動的方式插入到加工該單元的每個側(cè)向支撐架中。
[0003]匣盒在加工基板方面要允許快速地更換工具。包裝制造機(jī)具有至少兩個匣盒。第一匣盒是正在機(jī)器中運作的且適應(yīng)正在加工的任務(wù)。在此期間，第二匣盒正在被組裝和被調(diào)節(jié)，以適應(yīng)接著的加工任務(wù)。當(dāng)要改變?nèi)蝿?wù)時，操作員取出舊匣盒并插入新匣盒，從而將機(jī)器的停機(jī)時間減至最小。
[0004]以例子說明，其中一個裝置或其中一個匣盒分別是旋轉(zhuǎn)切割裝置或旋轉(zhuǎn)切割匣盒。第一圓柱形切割工具設(shè)有刀具，而第二圓柱形工具是平滑的且被稱為鐵砧。在第一圓柱形切割工具與第二圓柱形工具之間存在的徑向間隙須以非常精確的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0005]在切割時，切割工具的刀具的邊緣必須盡可能接近鐵砧滾筒而通過，以進(jìn)行精確切割。然而，所述刀具的邊緣不可接觸鐵砧滾筒，因為該刀具在旋轉(zhuǎn)期間將受到不能復(fù)原的破壞。組成基板的材料，即如組成紙板的纖維，不可在切割時出現(xiàn)。在組成基板的材料中出現(xiàn)源于切割的灰塵也是不理想的。調(diào)節(jié)徑向間隙的目的也在于補(bǔ)償切割工具的刀具的漸進(jìn)磨損。此乃將兩個圓柱形旋轉(zhuǎn)工具之間的最佳徑向間隙調(diào)節(jié)至微米的原因。
[0006]專利文獻(xiàn)ΕΡ-0’ 764’ 505敘述了一種切割站，其中兩個圓柱形旋轉(zhuǎn)工具的各個端部均包括錐形側(cè)向滾圈。第一工具的兩個滾圈分別沿著第二工具的相關(guān)聯(lián)且直徑上對置的兩個滾圈滾動。每一個滾圈均具有帶傾斜表面的平截外形，該傾斜表面與直接與其相關(guān)聯(lián)的滾圈的傾斜表面接觸。第一工具的滾圈的側(cè)向位置能夠被修正。滾圈相比于與其相關(guān)聯(lián)的滾圈的側(cè)向移動帶來所述兩個滾圈一起的總厚度的變化。此導(dǎo)致第一和第二工具之間的空間變化，因此以精確的方式獲得徑向間隙。
[0007]要做到這一點，操作員首先松開用于固定軸承的元件。接著操作員使由第一軸承、第二軸承和第一工具組成的組件移動，以使它們移離分別由第三軸承、第四軸承和第二工具組成的組件。所述移動由于樞轉(zhuǎn)安裝在螺旋測微計上的調(diào)節(jié)楔件來提供。
[0008]然而，所述方案需時長。必須以順序的方式手動地轉(zhuǎn)動每一個楔件，這需要時間。另一個缺點是難以使第一和第二軸承同時移動相同距離。通常，第一軸承被提高而相對于第二軸承傾斜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的主要目的是實施一種調(diào)節(jié)用于加工平的基板的加工裝置的方法。第二個目的在于提供一種方法，該方法允許促進(jìn)調(diào)節(jié)在用于平的基板的兩個加工工具之間存在的徑向間隙。第三個目的是完善平的基板的加工裝置，該加工裝置用于生產(chǎn)包裝的機(jī)器中的加工單元。第四個目的是實現(xiàn)一種具有旋轉(zhuǎn)工具的加工裝置，該加工裝置允許獲得簡化調(diào)節(jié)，以及允許減少調(diào)節(jié)兩個工具之間的徑向間隙所需的時間。第五個目的是解決針對現(xiàn)有技術(shù)的裝置所提及的技術(shù)問題。第六個目的在于提供一種匣盒，該匣盒包括加工單元的加工裝置。還有另一個目的是成功地將加工單元插入生產(chǎn)包裝的機(jī)器中。
[0010]—種用于調(diào)節(jié)在兩個工具之間存在的徑向間隙的方法，其中該兩個工具用于在平的基板的加工裝置中加工該平的基板。該平的基板的加工裝置包括第一圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具和第二圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具。該第一圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具和該第二圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具各自設(shè)有兩個錐形側(cè)向滾圈。該第一圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具和該第二圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具被布置成互相配合以加工該基板。該平的基板的加工裝置包括第一側(cè)向軸承和第二側(cè)向軸承。該第一側(cè)向軸承和該第二側(cè)向軸承保持旋轉(zhuǎn)的該第一圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具。該平的基板的加工裝置包括第三側(cè)向軸承和第四側(cè)向軸承。該第三側(cè)向軸承和該第四側(cè)向軸承保持旋轉(zhuǎn)的該第二圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具。該平的基板的加工裝置包括用于將該第一側(cè)向軸承緊固到該第三側(cè)向軸承的緊固元件，以及用于將該第二側(cè)向軸承緊固到該第四側(cè)向軸承的緊固元件。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，該方法包括由以下組成的步驟:
[0012]-松開將該第一側(cè)向軸承緊固到該第三側(cè)向軸承的緊固元件，
[0013]-松開將該第二側(cè)向軸承緊固到該第四側(cè)向軸承的緊固元件，
[0014]-將該第一側(cè)向軸承推至離開該第三側(cè)向軸承預(yù)定距離，且使該第一側(cè)向軸承靠著該同一第三側(cè)向軸承，
[0015]-將該第二側(cè)向軸承推至離開該第四側(cè)向軸承預(yù)定距離，且使該第二側(cè)向軸承靠著該同一第四側(cè)向軸承，
[0016]-修正在該圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具上的該錐形側(cè)向滾圈中至少一個的側(cè)向位置，
[0017]-將該第一側(cè)向軸承移近該第三側(cè)向軸承，
[0018]-將該第二側(cè)向軸承移近該第四側(cè)向軸承，
[0019]-重新緊固將該第一側(cè)向軸承緊固到該第三側(cè)向軸承的該緊固元件，以及
[0020]-重新緊固將該第二側(cè)向軸承緊固到該第四側(cè)向軸承的該緊固元件。
[0021]換言之，實施一個步驟以將該第一軸承推離該第三軸承，且將該第二軸承推離該第四軸承。推動相應(yīng)的軸承使得工具移離和移近的步驟被同時且一次過地實現(xiàn)。在同一個階段中執(zhí)行推離的步驟使調(diào)節(jié)變得簡單，因而允許避免操作員出錯。結(jié)果減少了調(diào)節(jié)時間。
[0022]以非窮盡的方式舉例，平的基板為連續(xù)卷狀的材料，諸如紙張，平卡紙板、瓦楞卡紙板、粘合瓦楞卡紙板、柔性塑料(諸如聚乙烯(PE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、雙取向聚丙烯(BOPP))，或其他材料。
[0023]—種平的基板的加工裝置包括第一圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具和第二圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具。該第一圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具和該第二圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具被布置成互相配合以加工平的基板。該平的基板的加工裝置包括第一側(cè)向軸承和第二側(cè)向軸承。該第一側(cè)向軸承和該第二側(cè)向軸承保持旋轉(zhuǎn)的該第一圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具。該平的基板的加工裝置包括第三側(cè)向軸承和第四側(cè)向軸承。該第三側(cè)向軸承和該第四側(cè)向軸承保持旋轉(zhuǎn)的該第二圓柱形旋轉(zhuǎn)加工工具。
[0024]在本發(fā)明的另