本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具領(lǐng)域，尤其涉及一種使用安全的角向磨光機(jī)。

背景技術(shù)：

角向磨光機(jī)是用來(lái)進(jìn)行金屬表面打磨處理的一種電動(dòng)工具，包括電機(jī)、砂輪、砂輪罩等結(jié)構(gòu)，角向磨光機(jī)在工作過(guò)程中砂輪容易產(chǎn)生爆裂，爆裂所產(chǎn)生的巨大動(dòng)力可以使防護(hù)罩旋轉(zhuǎn)360度，為保護(hù)操作人員的人身安全，安規(guī)要求，砂輪爆裂后防護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)角度不能大于90度；為限制防護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)角度，目前，砂輪罩的固定方式是用螺釘固定在前蓋上，不方便在不同的工作場(chǎng)合調(diào)整砂輪罩方向，為了調(diào)整砂輪罩方向，還需借用工具拆卸和裝配才能完成，不方便使用；所以就需要一種即方便砂輪罩旋轉(zhuǎn)同時(shí)又能限定砂輪罩旋轉(zhuǎn)角度在一定范圍的一種使用安全的角向磨光機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使用安全的角向磨光機(jī)，能有效將砂輪罩的旋轉(zhuǎn)角度控制在一定的范圍內(nèi)，以方便使用。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種使用安全的角向磨光機(jī)，包括砂輪、機(jī)體和安裝在所述機(jī)體上的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩罩住部分所述砂輪，所述防護(hù)罩上設(shè)置有抱箍組件，所述抱箍組件抱設(shè)在所述機(jī)體上，所述防護(hù)罩相對(duì)于機(jī)體可轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，所述機(jī)體上設(shè)置有限定所述防護(hù)罩旋轉(zhuǎn)角度的限位件，所述限位件設(shè)置在所述抱箍組件外圍，所述限位件通過(guò)阻擋所述抱箍組件旋轉(zhuǎn)來(lái)控制防護(hù)罩旋轉(zhuǎn)角度，當(dāng)角向磨光機(jī)正常工作時(shí)，避免防護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)角度相對(duì)于初始位置大于90度，從而避免工作過(guò)程中防護(hù)罩開(kāi)口因旋轉(zhuǎn)朝向操作人員的位置，危害操作人員的人身安全。

本實(shí)用新型的使用安全的角向磨光機(jī)，在其抱箍組件的外圍設(shè)置限定防護(hù)罩旋轉(zhuǎn)角度的限位件，限位件通過(guò)阻擋抱箍組件旋轉(zhuǎn)來(lái)控制防護(hù)罩旋轉(zhuǎn)的角度，從而避免砂輪爆裂后防護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)角度大于90度；本實(shí)用新型在保證砂輪罩可以旋轉(zhuǎn)的情況下限定其旋轉(zhuǎn)的角度范圍，方便在不同的工作場(chǎng)合調(diào)整砂輪罩方向，同時(shí)又保證砂輪爆裂后砂輪罩的旋轉(zhuǎn)角度小于90度，確保操作人員的人身安全，同時(shí)限位件設(shè)置在抱箍組件外圍，使得限位件阻擋抱箍組件運(yùn)動(dòng)時(shí)，限位件和抱箍組件之間作用力的力臂較長(zhǎng)，可產(chǎn)生更大的反向扭矩來(lái)限制抱箍組件的運(yùn)動(dòng)，從而提高使用安全性。

本實(shí)用新型的第一具體實(shí)施方案，所述抱箍組件包括抱箍和設(shè)置在抱箍上的凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)和所述抱箍一體成型；當(dāng)砂輪爆裂時(shí)，砂輪爆裂后的碎片作用在砂輪罩上使砂輪罩旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)抱箍組件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在抱箍組件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，抱箍上的凸起結(jié)構(gòu)與限位件接觸使抱箍結(jié)構(gòu)和砂輪罩停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使砂輪罩的旋轉(zhuǎn)角度限定在一定范圍內(nèi)，上述凸起結(jié)構(gòu)和抱箍的一體成型設(shè)置增加了凸起和抱箍連接的牢固度。

本實(shí)用新型的第二具體實(shí)施方案，所述凸起結(jié)構(gòu)為一種板狀結(jié)構(gòu)，所述板狀結(jié)構(gòu)和抱箍一體成型，上述板狀結(jié)構(gòu)和所述限位件為面接觸，優(yōu)選的，所述板狀結(jié)構(gòu)和限位件的接觸面貼合設(shè)置，此種設(shè)置增大了板狀結(jié)構(gòu)和限位件的接觸面積，當(dāng)同樣的力作用在限位件和板狀結(jié)構(gòu)之間時(shí)，增大板狀結(jié)構(gòu)和限位件之間的接觸面積使得作用在板狀結(jié)構(gòu)和限位件單位面積上的壓強(qiáng)減小，有此種設(shè)置有助于延長(zhǎng)板狀結(jié)構(gòu)和限位件的使用壽命，同時(shí)使得板狀結(jié)構(gòu)和限位件的耐沖擊能力增強(qiáng)。

本實(shí)用新型的第三具體實(shí)施方案，所述限位件包括限位柱，所述限位柱和所述機(jī)體之間通過(guò)螺釘連接，此種限位柱和機(jī)體之間的可拆卸設(shè)置便于限位柱的安裝、拆卸和維修。

本實(shí)用新型的第四具體實(shí)施方案，所述限位柱為一種空心結(jié)構(gòu)的限位柱，所述螺釘穿過(guò)所述限位柱與所述機(jī)體連接；上述螺釘剛好為機(jī)體內(nèi)的減速箱和軸承座連接螺釘?shù)钠渲幸粋€(gè)，將此螺釘用來(lái)固定限位柱，就無(wú)需再添加其他固定件來(lái)對(duì)限位件固定，減速了固定件的使用量，節(jié)省材料成本同時(shí)也減少維修及制作成本。

本實(shí)用新型的第五具體實(shí)施方案，所述機(jī)體上設(shè)有容納所述限位柱的凹槽，所述凹槽的內(nèi)表面緊貼上述限位柱的外表面，凹槽的設(shè)置使限位柱的一端固定在凹槽內(nèi)，避免因螺釘直徑太小導(dǎo)致的限位柱左右晃動(dòng)，從而使限位柱的固定更加穩(wěn)固。

本實(shí)用新型的第六具體實(shí)施方案，所述抱箍包括抱箍本體及連接在抱箍本體上的兩個(gè)安裝耳，兩所述安裝耳內(nèi)穿射有螺栓，所述螺栓一端和其中一個(gè)安裝耳固定連接，另一端連接有快換柄，所述快換柄上設(shè)置有凸輪，所述凸輪設(shè)置在所述螺栓和所述快換柄連接的位置，所述快換柄一端和另一個(gè)安裝耳連接，一端自由，所述快換柄上設(shè)置有容納所述凸輪的卡槽，快換柄可繞快換柄和螺栓的連接點(diǎn)做遠(yuǎn)離和靠近抱箍本體的運(yùn)動(dòng)；此種設(shè)置方案可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)快換柄實(shí)現(xiàn)抱箍的卡緊和松開(kāi)，便于操作。

本實(shí)用新型的第七具體實(shí)施方案，所述機(jī)體包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和軸承座，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在所述軸承座上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，所述抱箍組件抱設(shè)在所述軸承座上，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速箱，砂輪安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，抱箍組件通過(guò)人力調(diào)節(jié)繞軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說(shuō)明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中使用安全的角向磨光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中使用安全的角向磨光機(jī)的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中使用安全的角向磨光機(jī)的局部剖視圖。

圖中：1、防護(hù)罩；2、軸承座；3、抱箍結(jié)構(gòu)；4、限位件；5、凹槽；6、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；7、機(jī)體；30、抱箍；301、抱箍本體；302、安裝耳；303、螺栓；304、快換柄；305、凸輪；306、板狀結(jié)構(gòu)；401、螺釘；402、限位柱。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明，但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參照?qǐng)D1-3，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提出的使用安全的角向磨光機(jī)，包括砂輪、機(jī)體7和安裝在所述機(jī)體7上的防護(hù)罩1，所述防護(hù)罩1罩住部分所述砂輪，所述防護(hù)罩1上設(shè)置有抱箍30組件，所述抱箍30組件抱設(shè)在所述機(jī)體7上，所述防護(hù)罩1相對(duì)于機(jī)體7可轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，所述機(jī)體7上設(shè)置有限定所述防護(hù)罩1旋轉(zhuǎn)角度的限位件4，所述限位件4設(shè)置在所述抱箍30外圍，所述限位件4通過(guò)阻擋所述抱箍30旋轉(zhuǎn)來(lái)控制防護(hù)罩1旋轉(zhuǎn)角度，使防護(hù)罩1在限位件4的阻擋作用下停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，相對(duì)于初始位置，防護(hù)罩1在砂輪旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)的角度小于90度。

使用時(shí)，將防護(hù)罩1旋轉(zhuǎn)到初始位置，即防護(hù)罩1位于操作人員的正前方位置且防護(hù)罩1開(kāi)口背向操作人員，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，當(dāng)角向磨光機(jī)工作過(guò)程中砂輪爆裂時(shí)，防護(hù)罩1在爆裂砂輪碎片的作用下旋轉(zhuǎn)，直至與防護(hù)罩1連接的抱箍結(jié)構(gòu)3受到限位件4的阻擋而停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)防護(hù)罩1也停止旋轉(zhuǎn)。

如圖1和圖2所示，所述抱箍組件包括抱箍30和設(shè)置在抱箍30上的凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)和所述抱箍30一體成型，所述凸起結(jié)構(gòu)為一種板狀結(jié)構(gòu)306，當(dāng)防護(hù)罩1在砂輪爆裂碎片的作用下旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)與防護(hù)罩1連接的抱箍結(jié)構(gòu)3旋轉(zhuǎn)，直至板狀結(jié)構(gòu)306與限位件4接觸，在限位件4的阻擋下，抱箍結(jié)構(gòu)3和防護(hù)罩1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)體7包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6和軸承座2，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6安裝在所述軸承座2上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6旋轉(zhuǎn)，所述抱箍30組件抱設(shè)在所述軸承座2上。

參照?qǐng)D3，所述限位件4包括限位柱402，所述限位柱402和所述機(jī)體7之間通過(guò)螺釘401連接，所述限位柱402為一種空心結(jié)構(gòu)的限位柱402，所述螺釘401穿過(guò)所述限位柱402與所述機(jī)體7連接，所述螺釘401為機(jī)體7內(nèi)的軸承座2和減速箱連接螺釘401中的一個(gè)，此螺釘401如圖2中使用安全的角向磨光機(jī)的主視圖中位于操作人員的左邊位置，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)得出，砂輪爆裂后，防護(hù)罩1的旋轉(zhuǎn)角度最大為68度，符合安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)經(jīng)過(guò)如下：將防護(hù)罩對(duì)稱裝在軸承座2上，并逆砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過(guò)30°的位置上遮住砂輪，將砂輪切成四等分的槽口后安裝在主軸上，啟動(dòng)角向磨光機(jī)，砂輪開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)制裂紋的砂輪在離心力的作用下解體，解體后的砂輪碎片打在防護(hù)罩上，當(dāng)抱箍30的抱緊力不夠時(shí)，砂輪碎片施加的切向力，會(huì)使帶動(dòng)防護(hù)罩繞軸承座2中心線旋轉(zhuǎn)，當(dāng)抱箍30的板狀結(jié)構(gòu)306運(yùn)動(dòng)到限位柱402處時(shí)受到反作用力停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述機(jī)體7上設(shè)有容納所述限位柱402的凹槽5，進(jìn)一步固定所述限位柱402。

所述抱箍30包括抱箍本體301及連接在抱箍本體301上的兩個(gè)安裝耳302，兩所述安裝耳302內(nèi)穿射有螺栓303，所述螺栓303一端和其中一個(gè)安裝耳302固定連接，另一端連接有快換柄304，所述快換柄304上設(shè)置有凸輪305，所述凸輪305設(shè)置在所述螺栓303和所述快換柄304連接的位置，所述快換柄304一端和另一個(gè)安裝耳302連接，一端自由，所述快換柄304上設(shè)置有容納所述凸輪305的卡槽；當(dāng)抱箍30需要松開(kāi)軸承座2時(shí)，朝遠(yuǎn)離抱箍本體301的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)快換柄304，快換柄304帶動(dòng)凸輪305旋轉(zhuǎn)，凸輪305帶動(dòng)螺栓303的一端朝靠近抱箍本體301的方向運(yùn)動(dòng)，使兩安裝耳之間距離增大，從而使抱箍30松開(kāi)軸承座2；當(dāng)抱箍30需要抱緊軸承座2時(shí)，朝靠近抱箍本體301的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)快換柄304，快換柄304帶動(dòng)凸輪305旋轉(zhuǎn)，凸輪305帶動(dòng)螺栓303的一端朝遠(yuǎn)離抱箍本體301的方向運(yùn)動(dòng)，使兩安狀耳之間距離減小大，從而使抱箍30抱緊軸承座2。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。