一種多功能鋸片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型中的多功能鋸片，包括安裝部和鋸齒部，安裝部和鋸齒部的軸向方向相同，安裝部設(shè)置有安裝孔，安裝孔為通孔，安裝孔沿背離鋸齒部的一端向外延伸形成缺口，安裝部的一端和鋸齒部的一端連接，安裝部的另一端到鋸齒部的另一端的距離為多功能鋸片的長(zhǎng)度，安裝孔沿多功能鋸片的寬度方向向外延伸形成兩個(gè)第一槽孔，安裝孔還沿鋸齒部的方向向外延伸形成一個(gè)第一槽孔，安裝孔在相鄰的兩個(gè)第一槽孔之間還向外延伸形成兩個(gè)第二槽孔，第一槽孔的長(zhǎng)度大于第二槽孔的長(zhǎng)度，相鄰的兩個(gè)第一槽孔之間沿圓周方向分布有長(zhǎng)條形孔，缺口和與缺口相鄰的第一槽孔之間沿圓周方向也分布有長(zhǎng)條形孔。本實(shí)用新型中的多功能鋸片，孔型豐富，通用性高，拆裝方便。
【專利說明】
一種多功能鍋片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，電動(dòng)工具被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，例如:切割、打磨、修剪、雕刻等等。多功能鋸片作為一種切割用具也被廣泛應(yīng)用，多功能鋸片安裝在切割機(jī)器的安裝軸上才能夠使用，不同機(jī)器的安裝軸對(duì)應(yīng)不同的鋸片安裝孔型，但是現(xiàn)有鋸片一般只有一種孔型，使得每種鋸片只能適應(yīng)一種型號(hào)的切割機(jī)器的鋸片安裝軸，鋸片的通用性差，且如果購(gòu)買的鋸片孔型不合適，則會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，且在更換鋸片時(shí)，需要把安裝螺絲或其它安裝零件都完全拆卸下來，才能進(jìn)行鋸片的安裝和更換，很不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種適配性高，拆裝方便的多功能鋸片。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案:
[0005]一種多功能鋸片，包括安裝部和鋸齒部，所述安裝部和所述鋸齒部的軸向方向相同，所述安裝部設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔為通孔，所述安裝孔沿背離鋸齒部的一端向外延伸形成缺口，所述安裝部的一端和所述鋸齒部的一端連接，所述安裝部的另一端到所述鋸齒的另一端的距離為所述多功能鋸片的長(zhǎng)度，所述安裝孔沿所述多功能鋸片的寬度方向向外延伸形成兩個(gè)第一槽孔，所述安裝孔還沿鋸齒部的方向向外延伸形成一個(gè)第一槽孔，所述安裝孔在相鄰的兩個(gè)第一槽孔之間還向外延伸形成兩個(gè)第二槽孔，所述第一槽孔的長(zhǎng)度大于所述第二槽孔的長(zhǎng)度，相鄰的兩個(gè)所述第一槽孔之間沿圓周方向分布有長(zhǎng)條形孔，所述缺口和與所述缺口相鄰的所述第一槽孔之間沿圓周方向也分布有長(zhǎng)條形孔。
[0006]優(yōu)選的，所述缺口為扇形，所述缺口的兩側(cè)邊呈60°角。
[0007]優(yōu)選的，相鄰的所述第一槽孔和所述第二槽孔延伸線之間的角度為45°，相鄰的所述第一槽孔和所述長(zhǎng)條形孔延伸線之間的角度為30°。
[0008]優(yōu)選的，所述第一槽孔和所述第二槽孔之間為圓弧過渡，所述圓弧向安裝孔內(nèi)部方向凸起。
[0009]優(yōu)選的，所述第一槽孔沿第一槽孔長(zhǎng)度方向的中間位置設(shè)置有第一卡接孔，所述第一卡接孔包括兩個(gè)方向相反的第一弧形凹陷，所述兩個(gè)第一弧形凹陷的底部之間的距離大于所述第一槽孔的寬度，所述缺口的兩側(cè)壁上設(shè)置有第二弧形凹陷，所述第一弧形凹陷圓心到所述安裝孔中心的距離與所述第二弧形凹陷圓心到所述安裝孔中心的距離相同。
[0010]優(yōu)選的，所述第二槽孔的外端為圓弧形，所述圓弧形沿背離安裝孔的徑向方向向外凸起，所述安裝孔延伸至所述缺口的兩側(cè)孔壁上設(shè)置有第三弧形凹陷，所述第三弧形凹陷圓心到所述安裝孔中心的距離與所述圓弧形圓心到所述安裝孔中心的距離相同。
[0011]優(yōu)選的，所述長(zhǎng)條形孔靠近安裝孔的一端設(shè)置有第二卡接孔，所述第二卡接孔為圓弧形，所述第二卡接孔圓心到所述安裝孔中心的距離與所述第一卡接孔圓心到所述安裝孔中心的距離相同，所述第二卡接孔圓弧形的直徑大于所述長(zhǎng)條形孔的寬度。
[0012]優(yōu)選的，所述第一槽孔的外端與所述安裝孔中心的距離和所述長(zhǎng)條形孔的外端與所述安裝孔中心的距離相同。
[0013]優(yōu)選的，所述安裝部包括頂部和底部，所述頂部和所述底部構(gòu)成階梯形，所述安裝部與所述鋸齒部焊接在一起或一體成型。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例，本實(shí)用新型公開了以下技術(shù)效果:
[0015]本實(shí)用新型提供的多功能鋸片，孔型豐富，可以和國(guó)內(nèi)外多種電動(dòng)工具的安裝軸配合安裝，通用性高，若安裝軸是花鍵軸，只需將花鍵軸安裝在安裝孔、第一槽孔和第二槽孔內(nèi)；若安裝軸是十字軸，將十字軸安裝在鋸片的第一槽孔內(nèi)；若安裝軸是呈環(huán)形均勻分布凸起，則將其安裝在鋸片的第一槽孔、第二槽孔內(nèi)或長(zhǎng)條孔內(nèi)；若安裝軸是上述幾種軸組合的形狀，則將安裝軸的不同位置安裝在相應(yīng)的孔內(nèi)即可，實(shí)現(xiàn)了一種孔型用于不同的電動(dòng)工具的安裝軸，提高了使用本孔型鋸片的通用性，減少了挑選的時(shí)間應(yīng)用范圍更加廣泛。
[0016]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型可以根據(jù)不同的切割角度需求，調(diào)節(jié)鋸片與電動(dòng)工具之間的安裝角度，使得鋸片與被切割物品之間的呈不同的切割角度，滿足不同的加工工藝的需求，提高加工的精度，卡接孔還可實(shí)現(xiàn)安裝螺釘?shù)目酆凸潭ㄗ饔茫逛徠陌惭b更穩(wěn)固。
[0017]進(jìn)一步的，更換本實(shí)用新型中的鋸片的時(shí)候，只需將安裝螺絲或其它安裝零件旋出鋸片厚度的距離即可將鋸片取出，無需將安裝螺絲或其它安裝零件全部旋出，省時(shí)省力，拆裝方便。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例與安裝軸為呈環(huán)形均勻分布的4個(gè)凸起的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例與安裝軸為呈環(huán)形均勻分布的12個(gè)凸起的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:1-安裝部、2-鋸齒部、3-安裝孔、30-第一弧形凹陷、31-第一槽孔、311-第一卡接孔、32-第二槽孔、33-第二弧形凹陷、34-第三弧形凹陷、4-長(zhǎng)條形孔、41-第二卡接孔、5-呈環(huán)形均勻分布的4個(gè)凸起安裝軸、6-呈環(huán)形均勻分布的12個(gè)凸起安裝軸。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供一種多功能鋸片，包括安裝部I和鋸齒部2，安裝部I和鋸齒部2的軸向方向相同，安裝部I設(shè)置有安裝孔3，安裝孔3為通孔，安裝孔3沿背離鋸齒部2的一端向外延伸形成缺口，安裝部I的一端和鋸齒部2的一端相連，安裝部I的另一端到鋸齒部2的另一端的距離為多功能鋸片的長(zhǎng)度，安裝孔3沿多功能鋸片的寬度方向向外延伸形成兩個(gè)第一槽孔31，安裝孔3沿鋸齒部2的方向向外延伸形成一個(gè)第一槽孔31，安裝孔3在相鄰的兩個(gè)第一槽孔31之間還向外延伸形成兩個(gè)第二槽孔32，第一槽孔31的長(zhǎng)度大于第二槽孔32的長(zhǎng)度，相鄰的兩個(gè)第一槽孔31之間沿圓周方向分布有長(zhǎng)條形孔4，缺口和與缺口相鄰的第一槽孔31之間沿圓周方向也分布有長(zhǎng)條形孔4。
[0026]缺口為扇形，缺口的兩側(cè)邊呈60°角。
[0027]第一槽孔31和第二槽孔32延伸線之間的角度為45°，相鄰的第一槽孔31和長(zhǎng)條形孔4延伸線之間的角度為30°。
[0028]第一槽孔31和第二槽孔32之間為圓弧過渡，圓弧向安裝孔3內(nèi)部方向凸起。
[0029]第一槽孔31沿第一槽孔31長(zhǎng)度方向的中間位置設(shè)置有第一卡接孔311，第一卡接孔311包括兩個(gè)方向相反的第一弧形凹陷30，兩個(gè)第一弧形凹陷30的底部之間的距離大于所述第一槽孔31的寬度，缺口的兩側(cè)壁上設(shè)置有第二弧形凹陷33，第一弧形凹陷30圓心到安裝孔3中心的距離與第二弧形凹陷33圓心到安裝孔3中心的距離相同。
[0030]第二槽孔32的外端為圓弧形，圓弧形沿背離安裝孔3的徑向方向向外凸起，安裝孔3延伸至缺口的兩側(cè)孔壁上設(shè)置有第三弧形凹陷34，第三弧形凹陷34圓心到安裝孔3中心的距離與圓弧形圓心到安裝孔3中心的距離相同。
[0031]長(zhǎng)條形孔4靠近安裝孔3的一端設(shè)置有第二卡接孔41，第二卡接孔41為圓弧形，第二卡接孔41距離安裝孔41中心的距離與第一卡接孔311距離安裝孔3中心的距離相同，第二卡接孔41圓弧形的直徑大于長(zhǎng)條形孔4的寬度。
[0032]第一槽孔31的外端與安裝孔3中心的距離和長(zhǎng)條形孔4的外端與安裝孔3中心的距離相同。
[0033]安裝部I包括頂部和底部，頂部和所述底部構(gòu)成階梯形，安裝部I與鋸齒部2焊接在一起或一體成型。
[0034]本實(shí)施例中多功能鋸片的材質(zhì)為高碳鋼或中碳鋼。
[0035]本實(shí)用新型提供的多功能鋸片，孔型豐富，可以和國(guó)內(nèi)外多種電動(dòng)工具的安裝軸配合安裝，通用性高，若安裝軸是花鍵軸，只需將花鍵軸安裝在安裝孔、第一槽孔和第二槽孔內(nèi)；若安裝軸是十字軸，將十字軸安裝在鋸片的第一槽孔內(nèi)；若安裝軸是呈環(huán)形均勻分布凸起，如圖3所示，安裝軸為呈環(huán)形均勻分布的4個(gè)凸起，如圖4所示，安裝軸為呈環(huán)形均勻分布的12個(gè)凸起，則將安裝軸安裝在鋸片的第一槽孔、第二槽孔內(nèi)或長(zhǎng)條孔內(nèi)；若安裝軸是上述幾種軸組合的形狀，則將安裝軸的不同位置安裝在相應(yīng)的孔內(nèi)即可，實(shí)現(xiàn)了一種孔型用于不同的電動(dòng)工具的安裝軸，提高了使用本孔型鋸片的通用性，減少了挑選的時(shí)間應(yīng)用范圍更加廣泛;本實(shí)用新型提供的多功能鋸片，可根據(jù)切割角度的需要，調(diào)節(jié)鋸片與電動(dòng)工具之間的安裝角度，將安裝軸安裝在鋸片的第一槽孔、第二槽孔內(nèi)或長(zhǎng)條孔內(nèi)，使得鋸片與被切割物品之間的呈不同的切割角度，本實(shí)用新型的切割角度可以調(diào)整為30°、45°、60°、75°和90°等角度，可以滿足不同的加工工藝的需求，提高加工的精度;第一卡接孔和第二卡接孔的設(shè)置還可實(shí)現(xiàn)安裝螺釘?shù)目酆凸潭ㄗ饔?，使鋸片的安裝更穩(wěn)固。
[0036]更換本實(shí)用新型中的鋸片的時(shí)候，由于安裝部I設(shè)置有缺口，只需將安裝螺絲或其它安裝零件旋出鋸片厚度的距離即可將鋸片取出，無需將安裝螺絲或其它安裝零件全部旋出，省時(shí)省力，拆裝方便。
[0037]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)于實(shí)施例公開的系統(tǒng)而言，由于其與實(shí)施例公開的方法相對(duì)應(yīng)，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。
[0038]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能鋸片，其特征在于:包括安裝部和鋸齒部，所述安裝部和所述鋸齒部的軸向方向相同，所述安裝部設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔為通孔，所述安裝孔沿背離鋸齒部的一端向外延伸形成缺口，所述安裝部的一端和所述鋸齒部的一端連接，所述安裝部的另一端到所述鋸齒的另一端的距離為所述多功能鋸片的長(zhǎng)度，所述安裝孔沿所述多功能鋸片的寬度方向向外延伸形成兩個(gè)第一槽孔，所述安裝孔還沿鋸齒部的方向向外延伸形成一個(gè)第一槽孔，所述安裝孔在相鄰的兩個(gè)第一槽孔之間還向外延伸形成兩個(gè)第二槽孔，所述第一槽孔的長(zhǎng)度大于所述第二槽孔的長(zhǎng)度，相鄰的兩個(gè)所述第一槽孔之間沿圓周方向分布有長(zhǎng)條形孔，所述缺口和與所述缺口相鄰的所述第一槽孔之間沿圓周方向也分布有長(zhǎng)條形孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鋸片，其特征在于:所述缺口為扇形，所述缺口的兩側(cè)邊呈60°角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鋸片，其特征在于:相鄰的所述第一槽孔和所述第二槽孔延伸線之間的角度為45°，相鄰的所述第一槽孔和所述長(zhǎng)條形孔延伸線之間的角度為30。。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鋸片，其特征在于:所述第一槽孔和所述第二槽孔之間為圓弧過渡，所述圓弧向安裝孔內(nèi)部方向凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鋸片，其特征在于:所述第一槽孔沿第一槽孔長(zhǎng)度方向的中間位置設(shè)置有第一卡接孔，所述第一卡接孔包括兩個(gè)方向相反的第一弧形凹陷，所述兩個(gè)第一弧形凹陷的底部之間的距離大于所述第一槽孔的寬度，所述缺口的兩側(cè)壁上設(shè)置有第二弧形凹陷，所述第一弧形凹陷圓心到所述安裝孔中心的距離與所述第二弧形凹陷圓心到所述安裝孔中心的距離相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鋸片，其特征在于:所述第二槽孔的外端為圓弧形，所述圓弧形沿背離安裝孔的徑向方向向外凸起，所述安裝孔延伸至所述缺口的兩側(cè)孔壁上設(shè)置有第三弧形凹陷，所述第三弧形凹陷圓心到所述安裝孔中心的距離與所述圓弧形圓心到所述安裝孔中心的距離相同。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能鋸片，其特征在于:所述長(zhǎng)條形孔靠近安裝孔的一端設(shè)置有第二卡接孔，所述第二卡接孔為圓弧形，所述第二卡接孔圓心到所述安裝孔中心的距離與所述第一卡接孔圓心到所述安裝孔中心的距離相同，所述第二卡接孔圓弧形的直徑大于所述長(zhǎng)條形孔的寬度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鋸片，其特征在于:所述第一槽孔的外端到所述安裝孔中心的距離和所述長(zhǎng)條形孔的外端到所述安裝孔中心的距離相同。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鋸片，其特征在于:所述安裝部包括頂部和底部，所述頂部和所述底部構(gòu)成階梯形，所述安裝部與所述鋸齒部焊接在一起或一體成型。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的多功能鋸片，其特征在于:所述多功能鋸片的材質(zhì)為高碳鋼或中碳鋼。
【文檔編號(hào)】B23D61/00GK205660242SQ201620173581
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】嚴(yán)國(guó)華
【申請(qǐng)人】嚴(yán)國(guó)華