本實用新型涉及一種內圓磨床，具體是涉及一種水循環(huán)利用的內圓磨床。

背景技術：

內圓磨床是用于磨具或磨料加工工件各種表面的機床，大所數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工的，少數的是使用石油砂帶等其他磨具換人游離磨料進行加工，在打磨的過程中磨頭與磨料的摩擦會產生大量的熱量，就需要對磨頭與磨料的接觸面進行降溫，傳統(tǒng)的磨床沒有使用水循環(huán)利用，在打磨的時候需要使用大量的冷卻液，增加了工業(yè)生產的成本。

技術實現要素：

為解決現有技術方案的缺陷，本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保、減少成本的水循環(huán)利用的內圓磨床。

本實用新型公開了一種水循環(huán)利用的內圓磨床，包括：磨床、縱向導軌、橫向導軌、砂輪箱、磨頭、夾裝箱、裝夾機構、水箱、水泵、皮管、鐵管，所述的磨床凹槽平面的左端焊接一個縱向導軌，所述的縱向導軌上架設一個夾裝箱，且夾裝箱可沿著縱向導軌移動，所述的夾裝箱上設置一個裝夾機構，所述的磨床凹槽平面的右端焊接一個橫向導軌，所述的橫向導軌上架設一個砂輪箱，且砂輪箱可沿著橫向導軌移動，所述的砂輪箱的轉軸上通過固定器連接一個磨頭，所述的磨床的右側面上通過螺栓安裝一個水箱，所述的水箱的進水口與磨床的出水口連通，所述的磨床的右側面上通過螺栓安裝一個水泵，且水泵在水箱的左邊，所述的水箱的出水口與水泵的進水口連通，所述的水泵的出水口連通皮管的進水口，所述的皮管的出水口連通一根彎曲的鐵管的進水口，所述的鐵管通過螺栓固定在砂輪箱的上表面，且鐵管的出水口對準磨頭。

由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益優(yōu)點：

1、節(jié)能環(huán)保；

2、減少成本。

附圖說明

圖1是本實用新型一種水循環(huán)利用的內圓磨床的結構圖。

其中：1-磨床、2-縱向導軌、3-橫向導軌、4-砂輪箱、5-磨頭、6-夾裝箱、7-裝夾機構、8-水箱、9-水泵、10-皮管、11-鐵管。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種水循環(huán)利用的內圓磨床，包括：磨床1、縱向導軌2、橫向導軌3、砂輪箱4、磨頭5、夾裝箱6、裝夾機構7、水箱8、水泵9、皮管10、鐵管11，所述的磨床1凹槽平面的左端焊接一個縱向導軌2，所述的縱向導軌2上架設一個夾裝箱6，且夾裝箱6可沿著縱向導軌2移動，所述的夾裝箱6上安裝一個裝夾機構7，所述的磨床1凹槽平面的右端焊接一個橫向導軌3，所述的橫向導軌3上架設一個砂輪箱4，且砂輪箱4可沿著橫向導軌3移動，所述的砂輪箱4的轉軸上通過固定器連接一個磨頭5，所述的磨床1的右側面上通過螺栓安裝一個水箱8，所述的水箱8的進水口與磨床1的出水口連通，所述的磨床1的右側面上通過螺栓安裝一個水泵9，且水泵9在水箱8的左邊，所述的水箱8的出水口與水泵9的進水口連通，所述的水泵9的出水口連通皮管10的進水口，所述的皮管10的出水口連通一根彎曲的鐵管11的進水口，所述的鐵管11通過螺栓固定在砂輪箱4的上表面，且鐵管11的出水口對準磨頭5。

本實用新型是這樣實施的：砂輪箱4和夾具箱6分別在橫向導軌3和縱向導軌2上移動來調節(jié)打磨厚度，在打磨的過程中鐵管11中流出的水對磨頭5和磨料進行冷卻降溫，冷卻水流入磨床1的凹槽內，磨床1的凹槽的右側槽壁上的有個出水口，冷卻水從出水口流入水箱8，水箱8內的水從水箱8底部的出水口流入水泵9的進水口內，水泵9將冷卻水打出，從水泵9的出水口流入皮管10內，皮管10內的冷卻水流入鐵管11內，從而循環(huán)利用冷卻水。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。