本實用新型涉及金屬粉末注射成型設備領(lǐng)域，具體是一種新型混料設備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的粉末冶金注射成型工藝一般包括：混料—注射成型—脫脂—燒結(jié)—后處理?；炝鲜墙饘僮⑸涑尚偷淖钪匾ば?，主要目的是把金屬粉末與粘結(jié)劑混合均勻，使其具有一定的流動性，混合均勻與否是關(guān)系制品質(zhì)量的最重要指標。喂料穩(wěn)定性直接決定著制品的尺寸及性能穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種金屬粉末注射成型喂料用的新型混料設備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型混料設備，包括轉(zhuǎn)動滾筒、電機和控制系統(tǒng)；所述轉(zhuǎn)動滾筒位于設備的上部；所述電機位于轉(zhuǎn)動滾筒的下方，所述電機與轉(zhuǎn)動滾筒連接并帶動轉(zhuǎn)動滾筒轉(zhuǎn)動；所述控制系統(tǒng)分別與轉(zhuǎn)動滾筒、電機連接；所述控制系統(tǒng)包括加熱元件、加熱元件開關(guān)、溫度傳感器、計時器、計時器開關(guān)、電機開關(guān)和控制器；所述控制器與溫度傳感器連接；所述控制器通過計時器開關(guān)與計時器連接；所述控制器通過電機開關(guān)與電機連接；所述控制器通過加熱元件開關(guān)與加熱元件連接，所述加熱元件位于轉(zhuǎn)動滾筒上；所述溫度傳感器與加熱元件連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動滾筒的數(shù)量為兩個，兩個轉(zhuǎn)動滾筒的運轉(zhuǎn)方向相反。

作為本實用新型進一步的方案：所述控制系統(tǒng)位于設備一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過控制系統(tǒng)對混料溫度和時間進行精確控制，使得金屬原料及粘結(jié)劑混合充分，確保了原料組分的一致性；本實用新型操作簡便，每次可以混5-10kg的原料，提高了喂料的生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，適用于金屬粉末注射成型前的混料工序，尤其適用于新材料及新工藝試驗；利用本實用新型，技術(shù)人員可以進行多次試驗，大大縮短了新品研發(fā)周期，節(jié)省了材料成本。

附圖說明

圖1是一種新型混料設備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-轉(zhuǎn)動滾筒、2-電機、3-控制系統(tǒng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例及附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種新型混料設備，包括轉(zhuǎn)動滾筒1、電機2和控制系統(tǒng)3；轉(zhuǎn)動滾筒1位于設備的上部；電機2位于轉(zhuǎn)動滾筒1的下方，電機2與轉(zhuǎn)動滾筒1連接并帶動轉(zhuǎn)動滾筒1轉(zhuǎn)動；控制系統(tǒng)3位于設備一側(cè)，控制系統(tǒng)3分別與轉(zhuǎn)動滾筒1、電機2連接；控制系統(tǒng)3包括加熱元件、加熱元件開關(guān)、溫度傳感器、計時器、計時器開關(guān)、電機開關(guān)和控制器；控制器與溫度傳感器連接；控制器通過計時器開關(guān)與計時器連接；控制器通過電機開關(guān)與電機2連接；控制器通過加熱元件開關(guān)與加熱元件連接，加熱元件位于轉(zhuǎn)動滾筒1上；溫度傳感器與加熱元件連接；轉(zhuǎn)動滾筒1的數(shù)量為兩個，兩個轉(zhuǎn)動滾筒1的運轉(zhuǎn)方向相反。

所述新型混料設備的操作流程為：

（1）按比例稱取金屬原料和粘結(jié)劑，初混，備用；

（2）打開電機開關(guān)，用無水酒精擦拭轉(zhuǎn)動滾筒1，待無水酒精揮發(fā)后，分批次將初混后的金屬原料和粘結(jié)劑緩慢加到轉(zhuǎn)動滾筒1上；

（3）打開加熱元件開關(guān)，設定一個加熱溫度，對轉(zhuǎn)動滾筒1及其上的初混后的金屬原料和粘結(jié)劑進行加熱；

（4）待升到設定的加熱溫度時，打開計時器開關(guān)，開始計時，一小時后，取樣檢測混合料是否混合均勻，如果不均勻，則每隔半小時取樣檢測一次，直至混合料混合均勻；整個計時期間，每隔半小時記錄一次溫度，觀察混合料的溫度變化情況；

（5）待混合料混合均勻后，關(guān)閉計時器開關(guān)，用鏟子清理干凈轉(zhuǎn)動滾筒1上的混合料，接著關(guān)閉加熱元件開關(guān)，再用無水乙醇擦拭干凈轉(zhuǎn)動滾筒1及設備操作面，關(guān)閉電機開關(guān)；采用風扇吹干混合料，最后將干混合料放到破碎機內(nèi)進行破碎，研磨，過篩，即可進行后續(xù)的注射成型工序。

本實用新型通過控制系統(tǒng)3對混料溫度和時間進行精確控制，使得金屬原料及粘結(jié)劑混合充分，確保了原料組分的一致性；本實用新型操作簡便，每次可以混5-10kg的原料，提高了喂料的生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，適用于金屬粉末注射成型前的混料工序，尤其適用于新材料及新工藝試驗；利用本實用新型，技術(shù)人員可以進行多次試驗，大大縮短了新品研發(fā)周期，節(jié)省了材料成本。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。