本實(shí)用新型涉及化肥加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化肥混料設(shè)備。

背景技術(shù)：

化學(xué)肥料是指用化學(xué)方法制造或者開采礦石，經(jīng)過(guò)加工制成的肥料，也稱無(wú)機(jī)肥料，包括氮肥、磷肥、鉀肥、微肥、復(fù)合肥料等，它們具有以下一些共同的特點(diǎn)：成分單純，養(yǎng)分含量高；肥效快，肥勁猛；某些肥料有酸堿反應(yīng)；一般不含有機(jī)質(zhì)，無(wú)改土培肥的作用?；瘜W(xué)肥料種類較多，性質(zhì)和施用方法差異較大。

然而，現(xiàn)有的化肥混料設(shè)備，其混合效率較低，該問(wèn)題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種化肥混料設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種化肥混料設(shè)備，包括主體件，所述主體件的底部設(shè)有滾輪；所述主體件內(nèi)部由橫向設(shè)置的隔板分為兩個(gè)空腔區(qū)域，分別為預(yù)混料區(qū)、螺旋輸送區(qū)；

所述預(yù)混區(qū)的頂部鉸接有數(shù)個(gè)球體，每個(gè)球體的頂部設(shè)有第一通孔，所述第一通孔與漏斗相連，每個(gè)球體的底部設(shè)有第二通孔，所述預(yù)混區(qū)內(nèi)設(shè)有與球體數(shù)量相匹配的攪拌設(shè)備，所述預(yù)混區(qū)與螺旋輸送區(qū)之間形成有下料通道，所述螺旋輸送區(qū)內(nèi)設(shè)有送料螺桿，所述螺旋輸送區(qū)的右端部設(shè)有化肥產(chǎn)品出料口，所述出料口的右下方設(shè)有傳送帶；

所述主體件的底部左側(cè)連接有第一橫桿，所述第一橫桿的左末端與第一豎桿相連，所述第一豎桿的上端部通過(guò)連接件連接有第二橫桿，所述第二橫桿上設(shè)有數(shù)個(gè)原料筒，所述原料筒的頂部設(shè)有原料進(jìn)料口，所述原料筒的底部設(shè)有原料卸料口，每一所述原料卸料口位于相應(yīng)的漏斗的正上方，所述原料筒的數(shù)量與所述漏斗的數(shù)量相同。所述漏斗用于承接原料筒漏下原料，漏斗中的原料通過(guò)球體的第二通孔落在攪拌設(shè)備上，預(yù)混區(qū)中的物料通過(guò)下料通道進(jìn)入螺旋輸送區(qū)，物料通過(guò)螺桿混勻并向右側(cè)輸送，并從化肥產(chǎn)品出料口釋放，釋放出的化肥落在傳送帶上，從而實(shí)現(xiàn)化肥混料。本實(shí)用新型主要用于復(fù)合肥生產(chǎn)，這種復(fù)合肥含有多種顆粒料。

優(yōu)選的，所述原料卸料口設(shè)有用于控制下料速度的閥門。

優(yōu)選的，所述攪拌設(shè)備包括有攪拌電機(jī)、與攪拌電機(jī)相連的驅(qū)動(dòng)軸、與所述驅(qū)動(dòng)軸相連的攪拌盤。

優(yōu)選的，所述送料螺桿由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可以將多種化肥原料，如顆粒狀原料，快速、均勻的混合，形成化肥，這種化肥由多種顆粒狀原料構(gòu)成。通過(guò)調(diào)節(jié)閥門，可以控制原料的下料速度，從而便于調(diào)節(jié)化肥成品的配比。本實(shí)用新型通過(guò)原料筒控制原料的可控比例的輸入，通過(guò)預(yù)混區(qū)實(shí)現(xiàn)初步的混勻，通過(guò)螺旋輸送區(qū)在螺旋輸送的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的混勻，通過(guò)預(yù)混、螺旋輸送混勻，實(shí)現(xiàn)高效的混勻，使生產(chǎn)出的化肥非常均勻。攪拌設(shè)備為低速轉(zhuǎn)動(dòng)，避免將顆粒料打傷，而送料螺桿為不具有壓縮比的螺桿，也盡量避免了顆粒料被傷害，從而使混合而成的化肥其質(zhì)量?jī)?yōu)越。本實(shí)用新型的效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

主體件10；滾輪11；預(yù)混料區(qū)12；攪拌設(shè)備121；下料通道122；螺旋輸送區(qū)13；送料螺桿131；化肥產(chǎn)品出料口132；漏斗20；球體21；第一橫桿30；第一豎桿31；連接件32；第二橫桿33；原料筒34；原料進(jìn)料口341；原料卸料口342；傳送帶40。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，一種化肥混料設(shè)備，包括主體件10，所述主體件10呈方形，所述主體件10的底部設(shè)有滾輪11；所述主體件10內(nèi)部由橫向設(shè)置的隔板分為兩個(gè)空腔區(qū)域，分別為預(yù)混料區(qū)12、螺旋輸送區(qū)13；所述預(yù)混區(qū)的頂部鉸接有數(shù)個(gè)球體21，每個(gè)球體21的頂部設(shè)有第一通孔，所述第一通孔與漏斗20相連，每個(gè)球體21的底部設(shè)有第二通孔，所述預(yù)混區(qū)內(nèi)設(shè)有與球體21數(shù)量相匹配的攪拌設(shè)備121，所述預(yù)混區(qū)與螺旋輸送區(qū)13之間形成有下料通道122，所述螺旋輸送區(qū)13內(nèi)設(shè)有送料螺桿131，所述螺旋輸送區(qū)13的右端部設(shè)有化肥產(chǎn)品出料口132，所述出料口的右下方設(shè)有傳送帶40；所述主體件10的底部左側(cè)連接有第一橫桿30，所述第一橫桿30的左末端與第一豎桿31相連，所述第一豎桿31的上端部通過(guò)連接件32連接有第二橫桿33，所述第二橫桿33上設(shè)有數(shù)個(gè)原料筒34，所述原料筒34的頂部設(shè)有原料進(jìn)料口341，所述原料筒34的底部設(shè)有原料卸料口342，每一所述原料卸料口342位于相應(yīng)的漏斗20的正上方，所述原料筒34的數(shù)量與所述漏斗20的數(shù)量相同。所述漏斗20用于承接原料筒34漏下原料，漏斗20中的原料通過(guò)球體21的第二通孔落在攪拌設(shè)備121上，預(yù)混區(qū)中的物料通過(guò)下料通道122進(jìn)入螺旋輸送區(qū)13，物料通過(guò)螺桿混勻并向右側(cè)輸送，并從化肥產(chǎn)品出料口132釋放，釋放出的化肥落在傳送帶40上，從而實(shí)現(xiàn)化肥混料。本實(shí)用新型主要用于復(fù)合肥生產(chǎn)，這種復(fù)合肥含有多種顆粒料。由于球體21與預(yù)混區(qū)是鉸接的，所以與球體21相連的漏斗20可以調(diào)整一定的角度。圖1中，給出了設(shè)置3個(gè)球體21的實(shí)施例，設(shè)置3個(gè)原料筒34，每個(gè)原料筒34用于盛放一種顆粒狀原料。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述原料卸料口342設(shè)有用于控制下料速度的閥門。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述攪拌設(shè)備121包括有攪拌電機(jī)、與攪拌電機(jī)相連的驅(qū)動(dòng)軸、與所述驅(qū)動(dòng)軸相連的攪拌盤。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述送料螺桿131由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型可以將多種化肥原料，如顆粒狀原料，快速、均勻的混合，形成化肥，這種化肥由多種顆粒狀原料構(gòu)成。通過(guò)調(diào)節(jié)閥門，可以控制原料的下料速度，從而便于調(diào)節(jié)化肥成品的配比。本實(shí)用新型通過(guò)原料筒34控制原料的可控比例的輸入，通過(guò)預(yù)混區(qū)實(shí)現(xiàn)初步的混勻，通過(guò)螺旋輸送區(qū)13在螺旋輸送的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的混勻，通過(guò)預(yù)混、螺旋輸送混勻，實(shí)現(xiàn)高效的混勻，使生產(chǎn)出的化肥非常均勻。攪拌設(shè)備121為低速轉(zhuǎn)動(dòng)，避免將顆粒料打傷，而送料螺桿131為不具有壓縮比的螺桿，也盡量避免了顆粒料被傷害，從而使混合而成的化肥其質(zhì)量?jī)?yōu)越。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。