本實(shí)用新型涉及高壓互感器外殼生產(chǎn)，具體是一種高壓互感器殼體加工用拋丸機(jī)。

背景技術(shù)：

高壓互感器是輸電線路中最基本和最重要的檢測設(shè)備之一，主要用于給測量儀表和繼電保護(hù)裝置供電，用來測量線路的電壓、功率和電能，或者用來在線路發(fā)生故障時(shí)保護(hù)線路中的貴重設(shè)備、電機(jī)和變壓器，而高壓互感器殼體作為高壓互感器的重要保護(hù)部件，其質(zhì)量的優(yōu)劣程度直接影響高壓互感器在工作時(shí)的穩(wěn)定性。

現(xiàn)有技術(shù)中的高壓互感器殼體，普遍存在生產(chǎn)效率底下的情況，特別是在對(duì)高壓互感器殼體進(jìn)行拋丸作業(yè)時(shí)，多為手動(dòng)拋丸，拋丸效果差，且拋丸時(shí)，在對(duì)高壓互感器殼體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，極為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，進(jìn)而導(dǎo)致高壓互感器殼體生產(chǎn)效率極低，且產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出了一種高壓互感器殼體加工用拋丸機(jī)。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:

一種高壓互感器殼體加工用拋丸機(jī)，其特征在于，所述拋丸機(jī)上設(shè)有定位翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述定位翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底板、從動(dòng)定位桿和主動(dòng)定位桿，所述底板呈方形，水平設(shè)置，所述從動(dòng)定位桿包括固定桿、第一軸桿和第一滾筒，所述固定桿的下端與底板固接，第一軸桿的兩端與固定桿的上端固接，第一滾筒的兩端設(shè)有第一軸承，第一軸桿穿過第一軸承，將第一滾筒設(shè)置于固定桿之間，第一滾筒以第一軸桿為中軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述主動(dòng)定位桿包括固定板、定位桿、第二軸桿、第二滾筒和翻轉(zhuǎn)桿，所述固定板的下端與底板固接，其上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿通過軸承與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位桿的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿的一端固接，實(shí)現(xiàn)與固定板的鉸接，定位桿的上端設(shè)有第二軸承，第二軸桿的兩端與定位桿的上端第二軸承固接，第二滾筒與第一滾筒大小形狀相同，呈圓柱形，第二軸桿與第二滾筒固接，并穿過第二滾筒所呈的圓柱形的中軸線，將第二滾筒設(shè)置于定位桿之間，第二滾筒以第二軸桿為中軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿的另一端設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪的下方設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪的齒口與第一齒輪的齒口契合，第二齒輪由電機(jī)帶動(dòng)；

所述翻轉(zhuǎn)桿設(shè)置于第二軸桿的一端，并與第二軸桿同軸設(shè)置，翻轉(zhuǎn)桿與電機(jī)相連。

上述的一種高壓互感器殼體加工用拋丸機(jī)，其中，所述第一滾筒和第二滾筒外包覆有橡膠防滑套。

上述的一種高壓互感器殼體加工用拋丸機(jī)，其中，所述第一軸承、第二軸承、第一齒輪和第二齒輪上涂覆有潤滑脂。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提出的一種高壓互感器殼體加工用拋丸機(jī)，其上設(shè)有定位翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，定位翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底板、從動(dòng)定位桿和主動(dòng)定位桿，從動(dòng)定位桿和主動(dòng)定位桿上分別設(shè)有第一滾筒和第二滾筒，高壓互感器殼體至于從動(dòng)定位桿和主動(dòng)定位桿，主動(dòng)定位桿在齒輪作用下運(yùn)動(dòng)，將高壓互感器殼體夾持定位并提升，隨著拋丸作業(yè)的進(jìn)行，第二滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滾筒從動(dòng)，高壓互感器殼體隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了高壓互感器殼體翻轉(zhuǎn)而帶來的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的情況，且轉(zhuǎn)動(dòng)更為穩(wěn)定，在便于人員進(jìn)行拋丸作業(yè)的同時(shí)，更加提升了拋丸的效果，進(jìn)而大大提高了高壓互感器殼體的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型正視圖。

圖2工作臺(tái)后視圖。

圖3主動(dòng)定位桿側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示的一種高壓互感器殼體加工用拋丸機(jī)，其特征在于，所述拋丸機(jī)上設(shè)有定位翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述定位翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底板1、從動(dòng)定位桿2和主動(dòng)定位桿3，所述底板1呈方形，水平設(shè)置，所述從動(dòng)定位桿2包括固定桿4、第一軸桿5和第一滾筒6，所述固定桿4的下端與底板1固接，第一軸桿5的兩端與固定桿4的上端固接，第一滾筒6的兩端設(shè)有第一軸承7，第一軸桿5穿過第一軸承7，將第一滾筒6設(shè)置于固定桿4之間，第一滾筒6以第一軸桿5為中軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述主動(dòng)定位桿3包括固定板8、定位桿9、第二軸桿10、第二滾筒11和翻轉(zhuǎn)桿12，所述固定板8的下端與底板1固接，其上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿13，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿13通過軸承與固定板8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位桿9的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿13的一端固接，實(shí)現(xiàn)與固定板8的鉸接，定位桿9的上端設(shè)有第二軸承14，第二軸桿10的兩端與定位桿9的上端第二軸承14固接，第二滾筒11與第一滾筒6大小形狀相同，呈圓柱形，第二軸桿10與第二滾筒11固接，并穿過第二滾筒11所呈的圓柱形的中軸線，將第二滾筒11設(shè)置于定位桿9之間，第二滾筒11以第二軸桿10為中軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿13的另一端設(shè)有第一齒輪15，所述第一齒輪15的下方設(shè)有第二齒輪16，所述第二齒輪16的齒口與第一齒輪15的齒口契合，第二齒輪16由電機(jī)帶動(dòng)；

所述翻轉(zhuǎn)桿12設(shè)置于第二軸桿10的一端，并與第二軸桿10同軸設(shè)置，翻轉(zhuǎn)桿12與電機(jī)相連。

上述的一種高壓互感器殼體加工用拋丸機(jī)，其中，所述第一滾筒6和第二滾筒11外包覆有橡膠防滑套。

上述的一種高壓互感器殼體加工用拋丸機(jī)，其中，所述第一軸承7、第二軸承14、第一齒輪15和第二齒輪16上涂覆有潤滑脂。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。