本實(shí)用新型涉及一種高壓互感器殼體加工用拔口機(jī)，屬于高性能零部件制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

高壓互感器是適用于1kv至220kv電力系統(tǒng)中將大電壓轉(zhuǎn)換成小電壓或?qū)⒋箅娏鬓D(zhuǎn)換成小電流以便于測(cè)量、保護(hù)、使用的互感器，主要用于交流電路中監(jiān)視電氣設(shè)備運(yùn)行情況及控制系統(tǒng)，在高壓互感器殼體生產(chǎn)過(guò)程中需進(jìn)行拔口加工，即在殼體開(kāi)口位置以加熱方式用模具在壓力作用下拉拔出一定尺寸，以便進(jìn)行必要連接，提高連接密封性；

現(xiàn)有技術(shù)中的高壓互感器殼體加工用拔口機(jī)存在高壓互感器殼體安裝不便或不穩(wěn)定，易導(dǎo)致拉拔過(guò)程中產(chǎn)生位移，影響拉拔口成型；模具耐腐蝕性不佳，易氧化導(dǎo)致形變影響口徑質(zhì)量；由液壓裝置組成的拉制機(jī)構(gòu)，難以控速，導(dǎo)致拉拔口成型質(zhì)量不高，影響密封性能等問(wèn)題，從而降低加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高壓互感器殼體加工用拔口機(jī)，高壓互感器殼體安裝緊固可靠，拉拔口成型性和質(zhì)量高，利于提高高壓互感器殼體的連接密封性和加工效率。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種高壓互感器殼體加工用拔口機(jī)，包括工作臺(tái)、支撐臺(tái)、拉拔模具、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和烤槍?zhuān)渲?，所述工作臺(tái)底部設(shè)有支撐腿，所述工作臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有套筒，所述套筒與工作臺(tái)之間設(shè)有第一安裝螺栓，所述套筒內(nèi)設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有定位蓋，所述支撐臺(tái)頂部設(shè)有弧形凹口和限位孔，所述限位孔位于弧形凹口兩側(cè)，所述支撐臺(tái)內(nèi)設(shè)有通孔，所述支撐臺(tái)外壁上設(shè)有擋盤(pán)，所述擋盤(pán)上設(shè)有第二安裝螺栓，所述支撐臺(tái)底部與工作臺(tái)之間設(shè)有支撐板；

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拉桿、絲桿和絲桿螺母，所述拉桿頂部與拉拔模具之間設(shè)有緊固螺栓，所述拉拔模具外設(shè)有防腐涂層，所述拉桿外設(shè)有烤槍支架，所述烤槍設(shè)置于烤槍支架上，所述絲桿底部設(shè)有絲桿電機(jī)，所述絲桿頂部設(shè)有擋板，所述絲桿螺母與絲桿配合使用，所述絲桿螺母外設(shè)有螺母套，所述螺母套與拉桿底部相連，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)之間設(shè)有保護(hù)套。

上述一種高壓互感器殼體加工用拔口機(jī)，其中，所述支撐腿呈弧形結(jié)構(gòu)，且有四個(gè)，四個(gè)支撐腿繞工作臺(tái)一周均勻間隔分布。

上述一種高壓互感器殼體加工用拔口機(jī)，其中，所述工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)有吊耳，所述吊耳上設(shè)有固定孔。

本實(shí)用新型的有益效果為：

將需加工的高壓互感器殼體置于弧形凹口上，利用擋盤(pán)使殼體限位，利用定位蓋穿過(guò)殼體通孔置于定位孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)殼體定位，將拉拔模具安裝處于殼體的拉拔口上方，烤槍對(duì)準(zhǔn)拉拔口下部邊緣，控制烤槍對(duì)拉拔口加熱，絲桿電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿螺母旋轉(zhuǎn)并下行，從而帶動(dòng)與螺母套相連的拉桿旋轉(zhuǎn)下行，烤槍旋轉(zhuǎn)加熱軟化拉拔口后，拉拔模具在下拉壓力下，將拉拔口拉制出一定尺寸，從而實(shí)現(xiàn)拔口加工以便密封連接。

本實(shí)用新型的弧形凹口方便殼體安裝支撐；弧形支腿有利于提高支撐穩(wěn)定性和擴(kuò)大傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝空間；利用吊耳可是本裝置固定連接，提高裝置穩(wěn)定性；第一安裝螺栓，第二安裝螺栓和緊固螺栓均為可拆卸式結(jié)構(gòu)，限位孔上可方便加裝限位結(jié)構(gòu)，方便根據(jù)殼體需求調(diào)整拉拔位置，再根據(jù)具體情況調(diào)整限位定位方式。

綜上，本實(shí)用新型可使高壓互感器殼體安裝緊固可靠，拉拔口成型性和質(zhì)量高，利于提高高壓互感器殼體的連接密封性和加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型支撐臺(tái)俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種高壓互感器殼體加工用拔口機(jī)，包括工作臺(tái)1、支撐臺(tái)2、拉拔模具3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4和烤槍5，其中，所述工作臺(tái)1底部設(shè)有支撐腿6，所述支撐腿6呈弧形結(jié)構(gòu)，且有四個(gè)，四個(gè)支撐腿6繞工作臺(tái)1一周均勻間隔分布，所述工作臺(tái)1兩側(cè)設(shè)有吊耳7，所述吊耳7上設(shè)有固定孔8，所述工作臺(tái)1頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有套筒9，所述套筒9與工作臺(tái)1之間設(shè)有第一安裝螺栓10，所述套筒9內(nèi)設(shè)有定位孔11，所述定位孔11內(nèi)設(shè)有定位蓋12；

所述支撐臺(tái)2頂部設(shè)有弧形凹口13和限位孔14，所述限位孔14位于弧形凹口13兩側(cè)，所述支撐臺(tái)2內(nèi)設(shè)有通孔15，所述支撐臺(tái)2外壁上設(shè)有擋盤(pán)16，所述擋盤(pán)16上設(shè)有第二安裝螺栓17，所述支撐臺(tái)2底部與工作臺(tái)1之間設(shè)有支撐板18；

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括拉桿19、絲桿20和絲桿螺母21，所述拉桿頂19部與拉拔模具3之間設(shè)有緊固螺栓22，所述拉拔模具3外設(shè)有防腐涂層23，所述拉桿19外設(shè)有烤槍支架24，所述烤槍5設(shè)置于烤槍支架24上，所述絲桿20底部設(shè)有絲桿電機(jī)25，所述絲桿20頂部設(shè)有擋板26，所述絲桿螺母21與絲桿20配合使用，所述絲桿螺母21外設(shè)有螺母套27，所述螺母套27與拉桿19底部相連，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4與工作臺(tái)1之間設(shè)有保護(hù)套28。

本實(shí)用新型的工作方式為：

將需加工的高壓互感器殼體29置于弧形凹口上，利用擋盤(pán)使殼體限位，利用定位蓋穿過(guò)殼體通孔30置于定位孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)殼體定位，將拉拔模具安裝處于殼體的拉拔口31上方，烤槍對(duì)準(zhǔn)拉拔口31下部邊緣，控制烤槍對(duì)拉拔口31加熱，絲桿電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿螺母旋轉(zhuǎn)并下行，從而帶動(dòng)與螺母套相連的拉桿旋轉(zhuǎn)下行，烤槍旋轉(zhuǎn)加熱軟化拉拔口31后，拉拔模具在下拉壓力下，將拉拔口31拉制出一定尺寸，從而實(shí)現(xiàn)拔口加工以便密封連接。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。