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一種鋁合金及其制備方法與流程

文檔序號:11146813閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種鋁合金,其特征在于,主要由如下重量份的原料制得:鋁62-80份、硅2-5份、銅1-6份、鐵2-5份、鎂0.1-0.4份、鈷0.2-0.35份、鉺0.15-0.4份、鈰0.3-0.8份、鎢0.2-0.5份、鉬0.1-1.3份、坦0.3-0.8份、鋯0.01-0.08份、釩0.1-0.6份、增強(qiáng)劑0.2-0.8份、表面活性劑0.4-0.9份、成型劑0.1-0.5份、助熔劑0.1-1.2份和抗氧化劑0.2-0.6份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金,其特征在于,主要由如下重量份的原料制得:硅3-4份、鋁65-75份、銅2-5份、鐵3-4份、鎂0.2-0.3份、鈷0.25-0.32份、鉺0.2-0.3份、鈰0.4-0.7份、鎢0.3-0.4份、鉬0.2-1.1份、坦0.4-0.7份、鋯0.02-0.06份、釩0.2-0.5份、增強(qiáng)劑0.3-0.7份、表面活性劑0.5-0.8份、成型劑0.2-0.4份、助熔劑0.2-1.1份和抗氧化劑0.3-0.5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金,其特征在于,主要由如下重量份的原料制得:硅3.5份、鋁70份、銅3份、鐵3.5份、鎂0.25份、鈷0.3份、鉺0.25份、鈰0.5份、鎢0.35份、鉬0.5份、坦0.6份、鋯0.05份、釩0.3份、增強(qiáng)劑0.5份、表面活性劑0.6份、成型劑0.3份、助熔劑0.6份和抗氧化劑0.4份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種鋁合金,其特征在于,所述增強(qiáng)劑為硼酸鎂晶須。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種鋁合金,其特征在于,所述表面活性劑為油酸、壬基酚聚氧乙烯醚或甲基丙烯酸十八酯中的一種或兩種以上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種鋁合金,其特征在于,所述成型劑為聚乙烯醇、聚乙二醇、硬脂酸、聚酰亞胺或石蠟中的一種或兩種以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種鋁合金,其特征在于,所述助熔劑為溴化鋰或氧化鈣。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種鋁合金,其特征在于,所述抗氧化劑為磷酸和二甲基酮肟以重量份比為1:3混合而成。

9.一種制備如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的鋁合金的方法,其特征在于,包括如下步驟:

(1)按上述重量份稱取各原料;

(2)將所述鋁、硅、銅、鐵、鎂、鈷、鉺、鈰、鎢、鉬、坦、鋯和釩放入攪拌球磨機(jī)中進(jìn)行攪拌研磨,所述攪拌球磨機(jī)的攪拌速度為40-50rad/min,攪拌65-85min后得到混合料,將所述混合料進(jìn)行真空中頻感應(yīng)熔煉、澆注鑄錠、碾碎成納米合金粉;

(3)將步驟(2)獲得的納米合金粉與所述增強(qiáng)劑、表面活性劑、成型劑、助熔劑和抗氧化劑混合,然后加入15-35份水,在700-800℃下,攪拌2.5-3.5h,得到混合料;

(4)將步驟(3)獲得的混合料經(jīng)真空干燥后去除團(tuán)聚體,然后制成目數(shù)為40-60目的合金顆粒;

(5)將步驟(4)后得到的合金顆粒通過雙螺旋桿擠出機(jī),在熔融溫度為850-900℃中熔融擠出,制成合金毛坯;

(6)將所述合金毛坯放入燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)成型,所述燒結(jié)成型的燒結(jié)溫度為1200-1300℃,燒結(jié)壓力為80-100Mpa,燒結(jié)時間為1.5-2.5h,得到所述鋁合金。

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