1.一種中錳球墨鑄鐵旋流器的熱處理方法，其特征在于:包括下述幾個步驟：
第一步：配料：將廢鋼、回爐料、生鐵、錳鐵、鎳鐵、硅鐵按C3.3～3.8%、Si4.0～5.0%、Mn7.5～9.5%、P﹤0.15%、S≤0.02%、Re0.025～0.05%、Mg0.025～0.06%，余量為Fe重量百分比的方式進行配料；
第二步：預(yù)熱：將優(yōu)化計算好的廢鋼、回爐料、生鐵投入中頻感應(yīng)爐內(nèi)進行預(yù)熱；
第三步：熔煉：將中頻感應(yīng)爐內(nèi)的廢鋼、回爐料、生鐵熔化后，投入其數(shù)量為爐料16～24%，成分為石灰70%+螢石30%的脫氧劑進行預(yù)脫氧，再投入烘烤處理的錳鐵、鎳鐵和硅鐵，當鐵液溫度升溫至1350～1380℃，加入0.1%除渣劑一次除渣，然后覆蓋保溫劑等待取樣分析；
第四步：爐前快速分析：取鐵液用爐前光譜儀分析結(jié)合碳硅熱分析進行快速分析，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整化學(xué)成分；
第五步：終脫氧：將鐵液溫度升溫至1550～1600℃，投入其數(shù)量為鐵液0.1～0.3%的鋁進行終脫氧；
第六步：球化處理和孕育處理：鐵液自中頻感應(yīng)爐流向澆包，在澆包內(nèi)進行球化處理、孕育處理和二次除渣處理，加入其數(shù)量為鐵液量的1.2～1.4%球化劑，球化劑的粒度為10～30mm，球化劑為FeSiMg8Re3；加入其數(shù)量為鐵液量的1～1.2%孕育劑，孕育劑的粒度為6～10mm，孕育劑為75硅鐵；加入其數(shù)量為鐵液量的0.1%除渣劑，球化反應(yīng)后立刻扒渣澆注三角試片和光譜儀分析檢測鐵水球化及化學(xué)成分合格后進行澆注；
第七步：澆注：澆注溫度1370～1410℃，澆包澆注時隨著澆注加入其數(shù)量為鐵液量的0.06～0.15%二次孕育劑，孕育劑的粒度為2～6mm，孕育劑為75硅鐵，得到中錳球墨鑄鐵旋流器鑄件；
第八步：奧氏體化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中錳球墨鑄鐵旋流器的熱處理方法，其特征在于：在所述的第八步奧氏體化處理中，鑄件﹤200℃以下裝入熱處理爐中，以115～220℃／h的速度升溫至870～1160℃，保溫2～4h快速冷至300℃以下出爐空冷，得到中錳球墨鑄鐵旋流器零件。