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一種具有鑄件承接功能的翻箱裝置的制作方法

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一種具有鑄件承接功能的翻箱裝置的制作方法

本發(fā)明涉及消失模鑄造設(shè)備領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種具有鑄件承接功能的翻箱裝置。



背景技術(shù):

消失模鑄造,又稱實(shí)型鑄造,是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動(dòng)造型,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的發(fā)明鑄造方法。消失模鑄造是一種近無(wú)余量、精確成型的新工藝,該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯,因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差,可大大減少機(jī)械加工的費(fèi)用?;谙hT造的特點(diǎn),尤其適用如汽車變速箱等結(jié)構(gòu)越復(fù)雜的箱體結(jié)構(gòu)的鑄造。

由于消失模鑄造鑄件在落砂時(shí), 鑄件并未完全冷卻,零件的硬度和強(qiáng)度都不太高,特別是對(duì)于箱體薄壁件,按照常用的落砂方法,由于落砂行程較大,由于碰撞等原因,鑄件落下后,會(huì)產(chǎn)生變形和裂紋,使殘次品的數(shù)量增加,生產(chǎn)成本加大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在提供一種能夠避免大行程落砂造成鑄件變形和裂紋的具有鑄件承接功能的翻箱裝置。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種具有鑄件承接功能的翻箱裝置,包括機(jī)架、用于承接鑄件的接件柵格板、用于將砂箱翻轉(zhuǎn)使砂箱內(nèi)的鑄件及砂傾泄至接件柵格板上的翻轉(zhuǎn)架以及用于分別驅(qū)動(dòng)接件柵格板和翻轉(zhuǎn)架分別相對(duì)于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)的第一推拉機(jī)構(gòu)和第二推拉機(jī)構(gòu);所述機(jī)架包括底座以及成列垂直固定在底座上的四根立柱,立柱的上端均設(shè)有軸承座,軸承座中通過(guò)軸承設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述接件柵格板的一端與位于外側(cè)的兩根立柱上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,所述翻轉(zhuǎn)架的一端與位于內(nèi)側(cè)的兩根立柱上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,翻轉(zhuǎn)架的縱截面為L(zhǎng)形,在翻轉(zhuǎn)架上遠(yuǎn)離其與相應(yīng)立柱的鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有將砂箱與翻轉(zhuǎn)架定位的定位機(jī)構(gòu)以及將砂箱壓緊在翻轉(zhuǎn)架上的壓緊機(jī)構(gòu);所述第一推拉機(jī)構(gòu)的兩端分別鉸接底座以及接件柵格板的底面,所述第二推拉機(jī)構(gòu)的兩端分別鉸接底座以及翻轉(zhuǎn)架的中部。

優(yōu)選的,所述翻箱裝置還包括用于將砂箱中傾倒出的鑄件連同砂子一同導(dǎo)向接件柵格板的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板固定在位于外側(cè)的兩根立柱上的軸承座上且導(dǎo)流板的一端向所述接件柵格板傾斜設(shè)置,在導(dǎo)流板的兩側(cè)分別設(shè)有用于防止鑄件及砂側(cè)從導(dǎo)流板的兩側(cè)滑落的第一擋板。

優(yōu)選的,所述接件柵格板為矩形,接件柵格板的一條短邊的兩側(cè)分別與位于外側(cè)的兩根立柱上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,在所述接件柵格板的頂面上,沿接件柵格板的另外一條短邊以及兩條長(zhǎng)邊遠(yuǎn)離所述軸承座的一端分別設(shè)有防止接件柵格板上的鑄件滑落的第二擋板。

優(yōu)選的,所述定位機(jī)構(gòu)包括油缸I,油缸I的缸套垂直固定在翻轉(zhuǎn)架的下方,油缸I的活塞桿上固定有U形定位塊,通過(guò)油缸I的活塞桿的伸縮控制U形定位塊將固定在砂箱底部的圓銷的卡入或釋放,實(shí)現(xiàn)砂箱在翻轉(zhuǎn)架上的定位或釋放。

優(yōu)選的,所述定位機(jī)構(gòu)為兩個(gè),兩個(gè)定位機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架靠近立柱側(cè)的中部和翻轉(zhuǎn)架遠(yuǎn)離其與相應(yīng)立柱的鉸接點(diǎn)的端部。

優(yōu)選的,每個(gè)所述定位機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)有所述壓緊機(jī)構(gòu),所述壓緊機(jī)構(gòu)包括油缸II和用于壓緊砂箱底部的環(huán)形座的壓塊,油缸II的缸套垂直固定在翻轉(zhuǎn)架上,壓塊的中部鉸接在翻轉(zhuǎn)架上,壓塊在靠近砂箱的一端垂直固定有壓頭,油缸II的活塞桿與壓塊之間設(shè)有鉸接連桿,鉸接連桿的兩端分別與油缸II的活塞桿及壓塊遠(yuǎn)離砂箱的一端相鉸接,通過(guò)油缸II的伸縮桿的伸長(zhǎng)帶動(dòng)鉸接連桿及壓塊聯(lián)動(dòng),使壓塊上的壓頭緊壓砂箱底部的環(huán)形座。

優(yōu)選的,所述第一推拉機(jī)構(gòu)為油缸或氣缸。

優(yōu)選的,所述第二推拉機(jī)構(gòu)為油缸或氣缸。

優(yōu)選的,所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有擋桿,并在底座上設(shè)有與該擋桿相應(yīng)的擋座,擋桿和擋座配合連接用于翻轉(zhuǎn)架水平位置的定位和支撐。

優(yōu)選的,在所述翻轉(zhuǎn)架靠近立柱側(cè)的中部以及翻轉(zhuǎn)架遠(yuǎn)離其與相應(yīng)立柱的鉸接點(diǎn)的端部分別設(shè)有一排便于將砂箱通過(guò)翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)移入翻轉(zhuǎn)架中的滾輪。

有益效果

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以在鑄件落砂時(shí),推拉機(jī)構(gòu)推動(dòng)接件柵格板至接件位置,推動(dòng)翻轉(zhuǎn)架使固定翻轉(zhuǎn)架上的砂箱傾側(cè),在砂箱出口處通過(guò)導(dǎo)流板直接將鑄件連同砂子導(dǎo)流至接件柵格板上,再通過(guò)推拉機(jī)構(gòu)將鑄件拉至取件位置,待砂子從接件柵格板的柵格中落下,鑄件溫度降低以后即可取下,過(guò)程中避免落砂造成的鑄件變形和裂紋,從而達(dá)到提高產(chǎn)品合格率,降低生產(chǎn)成本的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明處于取件狀態(tài)下的示意圖;

圖2為本發(fā)明處于接件狀態(tài)下的示意圖;

圖3為圖1的俯視圖;

圖4位本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5位本發(fā)明的壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標(biāo)記:1、機(jī)架,101、底座,102、立柱,2、接件柵格板,201、第二擋板,3、砂箱,301、圓銷,302、環(huán)形座,4、翻轉(zhuǎn)架,5、第一推拉機(jī)構(gòu),6、第二推拉機(jī)構(gòu),7、軸承座,8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸,9、定位機(jī)構(gòu),901、油缸I,902、U形定位塊,10、壓緊機(jī)構(gòu),1001、油缸II,1002、壓塊,1003、壓頭,1004、鉸接連桿,11,導(dǎo)流板,1101、第一擋板,12、擋桿,13、擋座,14、滾輪。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示,本發(fā)明的一種具有鑄件承接功能的翻箱裝置,包括機(jī)架1、接件柵格板2、翻轉(zhuǎn)架4以及導(dǎo)流板11。其中機(jī)架1用于承載本發(fā)明的其他部件,包括一個(gè)可放置在地面上的底座101以及成列垂直固定在底座101上的四根用于支撐接件柵格板2以及翻轉(zhuǎn)架4的立柱102。接件柵格板2用于在鑄件和砂落于其上后,砂從接件柵格板2的間隙中落下,將鑄件留在接件柵格板2上,實(shí)現(xiàn)鑄件與砂的分離。翻轉(zhuǎn)架4用于定位并壓緊砂箱3,并將砂箱3翻轉(zhuǎn),使砂箱3傾倒,將砂箱3內(nèi)的鑄件以及砂排出。導(dǎo)流板11用于將傾側(cè)砂箱3中的鑄件和砂導(dǎo)流到接件柵格板2上。

立柱102的上端均設(shè)有軸承座7,軸承座7中通過(guò)軸承設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸8,接件柵格板2和翻轉(zhuǎn)架4分別鉸接在所述立柱102的頂端,并可在第一推拉機(jī)構(gòu)5和第二推拉機(jī)構(gòu)6的作用下相對(duì)于機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng),使接件柵格板2處在接件或取件位置,使翻轉(zhuǎn)架4聯(lián)動(dòng)固定在翻轉(zhuǎn)架4上的砂箱3處于直立或向?qū)Я靼?1傾倒的狀態(tài),在導(dǎo)流板11的兩側(cè)還垂直固定有防止鑄件和砂從導(dǎo)流板11的兩側(cè)滑落而不能落入接件柵格板2的第一擋板1101。

接件柵格板2為矩形,其一條短邊的兩側(cè)分別與位于外側(cè)的兩根立柱102上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8固定連接,在所述接件柵格板2的頂面上,沿接件柵格板2的另外一條短邊以及兩條長(zhǎng)邊遠(yuǎn)離所述軸承座7的一端分別設(shè)有防止接件柵格板2上的鑄件滑落的第二擋板201,第一推拉機(jī)構(gòu)5的兩端分別鉸接底座101以及接件柵格板2的底面,通過(guò)推拉作用使接件柵格板2相對(duì)于機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng),可以處于傾斜的接件位置,提高其高度,避免鑄件大行程落下,然后轉(zhuǎn)動(dòng)至水平的取件位置。

翻轉(zhuǎn)架4的縱截面為L(zhǎng)形,翻轉(zhuǎn)架4的頂端與位于內(nèi)側(cè)的兩根立柱102上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8固定連接,接件柵格板2和翻轉(zhuǎn)架4上用于固定承載砂箱3的一端分設(shè)在立柱102的兩側(cè)。在翻轉(zhuǎn)架4上遠(yuǎn)離其與相應(yīng)立柱102的鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有將砂箱3與翻轉(zhuǎn)架4定位的定位機(jī)構(gòu)9以及將砂箱3壓緊在翻轉(zhuǎn)架4上的壓緊機(jī)構(gòu)10。所述第二推拉機(jī)構(gòu)6的兩端分別鉸接底座101以及翻轉(zhuǎn)架4的中部,通過(guò)推拉作用使L形翻轉(zhuǎn)架4上遠(yuǎn)離與立柱102固定點(diǎn)的一端處于水平位置或傾斜位置,使固定壓緊在翻轉(zhuǎn)架4上的砂箱3直立或傾斜。

本發(fā)明的第一推拉裝置和第二推拉裝置可以選擇油缸或者氣缸,也可以選擇其他可以控制伸縮的常用機(jī)構(gòu)代替,本發(fā)明的油缸I901和油缸II1001也可以以氣缸或其他可控并具有伸縮功能的常用機(jī)構(gòu)代替。

翻轉(zhuǎn)架4上的定位機(jī)構(gòu)9包括兩個(gè),分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架4的靠近立柱102側(cè)的中部以及其遠(yuǎn)離與立柱102鉸接點(diǎn)的端部,用于防止砂箱3從翻轉(zhuǎn)架4的兩側(cè)滑出,每個(gè)定位機(jī)構(gòu)9均包括油缸I901,油缸I901的缸套垂直固定在翻轉(zhuǎn)架4的下方,油缸I901的活塞桿上固定有U形定位塊902,通過(guò)油缸I901的活塞桿的伸縮控制U形定位塊902將固定在砂箱3底部的圓銷301的卡入或釋放,實(shí)現(xiàn)砂箱3在翻轉(zhuǎn)架4上的定位或釋放。同時(shí)保證翻轉(zhuǎn)架4水平位置的定位和支撐為了避免定位機(jī)構(gòu)9的油缸I901在翻轉(zhuǎn)架4下落過(guò)程中觸碰地面或者底座101造成損壞,在翻轉(zhuǎn)架4的底面上設(shè)有擋桿12,在底座101的頂面上相應(yīng)的設(shè)有擋座13。

翻轉(zhuǎn)架4上的壓緊機(jī)構(gòu)10有四個(gè),兩兩對(duì)稱設(shè)置在每個(gè)定位機(jī)構(gòu)9的兩側(cè),壓緊機(jī)構(gòu)10包括油缸II1001和用于壓緊砂箱3底部的環(huán)形座302的壓塊1002,油缸II1001的缸套垂直固定在翻轉(zhuǎn)架4上,壓塊1002的中部鉸接在翻轉(zhuǎn)架4上,壓塊1002在靠近砂箱3的一端垂直固定有壓頭1003,油缸II1001的活塞桿與壓塊1002之間設(shè)有鉸接連桿1004,鉸接連桿1004的兩端分別與油缸II1001的活塞桿及壓塊1002遠(yuǎn)離砂箱3的一端相鉸接,通過(guò)油缸II1001的伸縮桿的伸長(zhǎng)帶動(dòng)鉸接連桿1004及壓塊1002聯(lián)動(dòng),使壓塊1002上的壓頭1003緊壓砂箱3底部的環(huán)形座302。通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)10與定位機(jī)構(gòu)9的配合,使砂箱3牢牢固定在翻轉(zhuǎn)架4上,不會(huì)因翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的震動(dòng)造成砂箱3脫落,出現(xiàn)安全隱患。

在翻轉(zhuǎn)架4的靠近立柱102側(cè)的中部以及翻轉(zhuǎn)架4遠(yuǎn)離其與相應(yīng)立柱102的鉸接點(diǎn)的端部分別設(shè)有一排滾輪14,砂箱3可由翻轉(zhuǎn)架4的兩側(cè)方便省力的推入翻轉(zhuǎn)架4中。

在鑄件落砂過(guò)程中,本發(fā)明的接件柵格板2、翻轉(zhuǎn)架4及砂箱3處于圖2所示的接件位置,由砂箱3中傾倒出的鑄件及砂子通過(guò)導(dǎo)流板11落在接件柵格板2上,控制第一推拉機(jī)構(gòu)5和第二推拉機(jī)構(gòu)6回縮,接件柵格板2、翻轉(zhuǎn)架4及砂箱3處進(jìn)入如圖1所示的取件位置,鑄件在取件位置上逐漸冷卻,砂子從取件柵格板上的柵格中落下,即可將鑄件從接件柵格板22上取下,避免了落砂造成的鑄件變形和裂紋,從而達(dá)到提高產(chǎn)品合格率,降低生產(chǎn)成本的目的。再控制控制第一推拉機(jī)構(gòu)5和第二推拉機(jī)構(gòu)6伸長(zhǎng),推動(dòng)接件柵格板2和翻轉(zhuǎn)架4轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),打開(kāi)翻轉(zhuǎn)架4上的定位機(jī)構(gòu)9和壓緊機(jī)構(gòu)10,推出排空的砂箱3,同時(shí)推入裝有鑄件的砂箱3,本發(fā)明再次進(jìn)入接件狀態(tài)。

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