本發(fā)明屬于鑄造造型領(lǐng)域，具體涉及一種用于成型鑄件的砂型或類似鑄型。

背景技術(shù)：

消失模鑄造是泡沫塑料模采用無黏結(jié)劑干砂結(jié)合抽真空技術(shù)的實型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在型砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

目前，生產(chǎn)出的鑄件達標率較低，其主要原因在于鑄件制造過程中，型砂與泡沫模型的貼合度不高，特別是對鑄件的彎曲部、槽部和孔部。在對電梯繩輪的生產(chǎn)過程中，電梯繩輪的泡沫模型（包括本體和繩槽）在型砂中振動造型，泡沫模型的繩槽附近型砂緊實度不夠，導(dǎo)致泡沫模型在型砂內(nèi)的造型不完整，因此降低了液體金屬澆注制得的電梯繩輪的達標率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種消失模的鑄造方法，以因型砂與消失模之間的緊實度不夠?qū)е妈T件達標率低的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種消失模的鑄造方法，該方法包括：步驟（1）將涂料并烘干后的電梯繩輪的消失模放入砂箱；步驟（2）在所述砂箱內(nèi)填入型砂完成造型；步驟（3）對所述砂箱抽真空并進行澆注液體金屬；在步驟（1）與步驟（2）之間還包括：消失模的繩槽內(nèi)嵌上砂層；在砂箱內(nèi)放置有砂袋；將嵌入砂層的消失模放入砂箱內(nèi)，使得沙袋與砂層相抵；向砂箱內(nèi)填充型砂，在砂箱內(nèi)放置若干組膨脹塊，并保證每組膨脹塊與砂袋相對布置，且每組膨脹塊與砂箱之間采用支撐桿支撐。

基礎(chǔ)方案的原理：操作時，將砂層嵌入消失模的繩槽內(nèi)；再將消失模和砂層一起放入砂箱，并使得砂箱內(nèi)的砂袋與砂層相抵；在砂箱內(nèi)填入型砂完成造型；在砂箱內(nèi)繩槽外周向放置若干組膨脹塊，且每組膨脹塊均與砂袋相對設(shè)置；對砂箱抽真空并進行澆注液體金屬；液體金屬使得消失模氣化，并且液體金屬的熱量使得膨脹塊遇熱膨脹，此狀態(tài)下的膨脹塊對砂袋進行擠壓，砂袋擠壓砂層使得砂層與消失模之間的緊實度更高；最后液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點：本方案利用砂層嵌入繩槽，配合砂箱內(nèi)的砂袋可避免型砂不能填充滿繩槽造成鑄件的不達標；利用遇熱膨脹后的膨脹塊擠壓砂袋，砂袋擠壓砂層使得砂層與消失模的繩槽之間的緊實度更高，進而保證了消失模在型砂內(nèi)造型的完整性，提高了電梯繩輪的達標率。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，每組所述膨脹塊呈三角形，通過上述設(shè)置，根據(jù)三角形的穩(wěn)定性，每組膨脹塊對砂袋的擠壓更穩(wěn)定，提高了成型鑄件的達標率。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，每個所述膨脹塊呈長方形，且膨脹塊遇熱膨脹后與砂袋的接觸面為面接觸，通過上述設(shè)置，相較于點接觸，利用遇熱膨脹后的膨脹塊與砂袋的面接觸，增大了砂袋的受力面，加強了對砂袋的擠壓效果，提高了成型鑄件的達標率。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案一的又一優(yōu)選方案，所述砂箱上設(shè)置有拉環(huán)，利用吊機與拉環(huán)相連實現(xiàn)砂箱的移動，通過上述設(shè)置，利用吊機的掛鉤與掛環(huán)連接，實現(xiàn)機械化運輸，減少人工勞動力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種消失模的鑄造方法使用的消失模鑄造裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為繩槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：砂箱1、型砂2、本體3、繩槽4、砂袋5、膨脹塊6、掛環(huán)7。

實施例基本如附圖1、圖2所示：一種消失模的鑄造方法使用的消失模鑄造裝置，包括砂箱1、型砂2和電梯繩輪狀的消失模，型砂2填充滿砂箱1，消失模放置于型砂2內(nèi)部，砂箱1上通過鐵鏈連接有與繩槽4相匹配的填充層，填充層從內(nèi)至外依次包括砂層和砂袋5，型砂2內(nèi)設(shè)有若干組預(yù)熱膨脹的膨脹塊6，每組膨脹塊6均與砂袋5相對設(shè)置，且每組膨脹塊6與箱體1之間固接有支撐桿，每組膨脹塊6呈三角形，砂箱1的側(cè)壁上固接有掛環(huán)7。

本實施例中，操作時，將砂層嵌入消失模的繩槽4內(nèi)；再將消失模和砂層一起放入砂箱1，并使得砂箱1內(nèi)的砂袋5與砂層相抵；在砂箱1內(nèi)填入型砂完成造型；在砂箱1內(nèi)繩槽4外周向放置若干組膨脹塊6，且每組膨脹塊6均與砂袋5相對設(shè)置；對砂箱1抽真空并進行澆注液體金屬；液體金屬使得消失模氣化，并且液體金屬的熱量使得膨脹塊6遇熱膨脹，此狀態(tài)下的膨脹塊6對砂袋5進行擠壓，砂袋5擠壓砂層使得砂層與消失模的繩槽之間的緊實度更高；最后液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。