本發(fā)明涉及一種筒形工件固定夾具。

背景技術(shù)：

在產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)，很多工件在初步完成加工后，表面都會存在大量毛刺， 需要去除。例如，變速箱閥板在初步加工完成后，通常采用磁流拋光清洗機進行去毛刺處理。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常將工件放入裝有清洗劑的拋光桶內(nèi)進行拋光清洗，由于 沒有專門的固定夾具，無法對工件進行固定，導(dǎo)致工件在拋光桶內(nèi)隨鋼針在磁 流作用下旋轉(zhuǎn)，很容易造成工件的磕碰劃傷；如果用手對工件進行固定，由于清洗劑對皮膚有腐蝕性，在手與清洗劑接觸過程中容易造成皮膚傷害。尤其是對于筒形工件，在加工過程中，由于其表面全為曲面，定位起來比較困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種筒形工件固定夾具，該固定夾具結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)便利、針對性強、自動化程度高、降低操作人員勞動強度和提高生產(chǎn)效率，能對表面弧形或者整體為圓筒形的工件進行有效的固定，提供良好加工的環(huán)境，具有實用性。

為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：

一種筒形工件固定夾具，包括基座，基座的兩端設(shè)有固定架，固定架包括第一固定架和第二固定架，第一固定架設(shè)置于基座的左側(cè)，第二固定架設(shè)置于基座的右側(cè)，第一固定架和第二固定架之間設(shè)有滑桿，滑桿上設(shè)有夾具組件，夾具組件包括活動塊和V型塊，活動塊設(shè)置于滑桿上，V型塊通過螺釘固定于活動塊上，活動塊的中部設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪。夾具組件設(shè)置有兩組，分別安裝于基座的兩側(cè)，當(dāng)需要固定固定工件時，先將工件放置在基座的中部，然后通過旋轉(zhuǎn)兩個旋轉(zhuǎn)手輪帶動導(dǎo)向軸上活動塊，最后通過兩個V型塊分別夾緊工件的兩端，從而達到固定的效果，該固定方式結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)便利、針對性強、自動化程度高、降低操作人員勞動強度和提高生產(chǎn)效率，能對表面弧形或者整體為圓筒形的工件進行有效的固定，提供良好加工的環(huán)境，具有實用性。

進一步，活動塊的兩端設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有軸承，軸承與滑桿相匹配。通過設(shè)置安裝孔，使滑桿通過軸承很好地安裝于活動塊上。

進一步，活動塊的中部設(shè)有安裝槽和旋轉(zhuǎn)軸孔，安裝槽與V型塊相匹配，旋轉(zhuǎn)軸孔與導(dǎo)向軸相匹配。通過設(shè)置安裝槽，加上螺釘?shù)墓潭ㄗ饔茫筕型塊很好地與活動塊固定連接在一起。通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸孔，使導(dǎo)向軸很好地安裝于活動塊上。

進一步，導(dǎo)向軸上設(shè)有壓紋旋鈕。通過設(shè)置壓紋旋鈕，使導(dǎo)向軸在運動過程中，不會發(fā)生偏離，使活動塊很好地在滑桿上運動，從而達到固定工件的效果。

由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本發(fā)明為一種筒形工件固定夾具，夾具組件設(shè)置有兩組，分別安裝于基座的兩側(cè)，當(dāng)需要固定固定工件時，先將工件放置在基座的中部，然后通過旋轉(zhuǎn)兩個旋轉(zhuǎn)手輪帶動導(dǎo)向軸上活動塊，最后通過兩個V型塊分別夾緊工件的兩端，從而達到固定的效果，該固定方式結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)便利、針對性強、自動化程度高、降低操作人員勞動強度和提高生產(chǎn)效率，能對表面弧形或者整體為圓筒形的工件進行有效的固定，提供良好加工的環(huán)境，具有實用性。

通過設(shè)置安裝孔，使滑桿通過軸承很好地安裝于活動塊上。

通過設(shè)置安裝槽，加上螺釘?shù)墓潭ㄗ饔?，使V型塊很好地與活動塊固定連接在一起。通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸孔，使導(dǎo)向軸很好地安裝于活動塊上。

通過設(shè)置壓紋旋鈕，使導(dǎo)向軸在運動過程中，不會發(fā)生偏離，使活動塊很好地在滑桿上運動，從而達到固定工件的效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明中一種筒形工件固定夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中活動塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中V型塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-基座；2-第一固定架；3-第二固定架；4-滑桿；5-活動塊；6-V型塊；7-導(dǎo)向軸；8-旋轉(zhuǎn)手輪；9-安裝孔；10-安裝槽；11-旋轉(zhuǎn)軸孔；12-軸承；13-壓紋旋鈕；14-工件。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種筒形工件固定夾具，包括基座1，基座1的兩端設(shè)有固定架，固定架包括第一固定架2和第二固定架3，第一固定架2設(shè)置于基座1的左側(cè)，第二固定架3設(shè)置于基座1的右側(cè)，第一固定架2和第二固定架3之間設(shè)有滑桿4，滑桿4上設(shè)有夾具組件，夾具組件包括活動塊5和V型塊6，活動塊5設(shè)置于滑桿4上，V型塊6通過螺釘固定于活動塊5上，活動塊5的中部設(shè)有導(dǎo)向軸7，導(dǎo)向軸7上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪8。夾具組件設(shè)置有兩組，分別安裝于基座1的兩側(cè)，當(dāng)需要固定固定工件14時，先將工件14放置在基座1的中部，然后通過旋轉(zhuǎn)兩個旋轉(zhuǎn)手輪8帶動導(dǎo)向軸7上活動塊5，最后通過兩個V型塊6分別夾緊工件14的兩端，從而達到固定的效果，該固定方式結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)便利、針對性強、自動化程度高、降低操作人員勞動強度和提高生產(chǎn)效率，能對表面弧形或者整體為圓筒形的工件14進行有效的固定，提供良好加工的環(huán)境，具有實用性。

活動塊5的兩端設(shè)有安裝孔9，安裝孔9內(nèi)設(shè)有軸承12，軸承12與滑桿4相匹配。通過設(shè)置安裝孔9，使滑桿4通過軸承12很好地安裝于活動塊5上。

活動塊5的中部設(shè)有安裝槽10和旋轉(zhuǎn)軸孔11，安裝槽10與V型塊6相匹配，旋轉(zhuǎn)軸孔11與導(dǎo)向軸7相匹配。通過設(shè)置安裝槽10，加上螺釘?shù)墓潭ㄗ饔?，使V型塊6很好地與活動塊5固定連接在一起。通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸孔11，使導(dǎo)向軸7很好地安裝于活動塊5上。

導(dǎo)向軸7上設(shè)有壓紋旋鈕13。通過設(shè)置壓紋旋鈕13，使導(dǎo)向軸7在運動過程中，不會發(fā)生偏離，使活動塊5很好地在滑桿4上運動，從而達到固定工件14的效果。

以上僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之中。