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一種激光切割設(shè)備的打磨定位裝置的制作方法

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一種激光切割設(shè)備的打磨定位裝置的制作方法

本發(fā)明涉及激光切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種激光切割設(shè)備的打磨定位裝置。



背景技術(shù):

激光切割是現(xiàn)在使用比較廣泛的新型切割技術(shù),它是利用高功率密度的激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束的移動(dòng),孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,從而完成對(duì)材料的切割。激光切割根據(jù)原理的不同,又分為激光氣化切割、激光熔斷切割、激光氧氣切割以及激光劃片與控制斷裂切割四類,盡管四種切割有所不同,但其均具有切割質(zhì)量好、切割速度快、切割效率高、非接觸性切割以及切割材料種類多等優(yōu)勢(shì)。

采用激光設(shè)備進(jìn)行切割過(guò)程中,大尺寸工件的切割口可能由于激光切割機(jī)的移動(dòng)不進(jìn)精確產(chǎn)生端面毛刺,這就需要切割后對(duì)端面毛刺進(jìn)行打磨拋光,確保端面平齊,避免切割處存在邊角將操作工人劃傷。傳統(tǒng)的固定裝置機(jī)構(gòu)復(fù)雜,定位不牢,難以滿足定位要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種激光切割設(shè)備的打磨定位裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:

一種激光切割設(shè)備的打磨定位裝置,其包括固定座,固定座上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有升降桿,升降桿上端固定有安裝板,安裝板中部設(shè)置有安裝套筒,安裝套筒的內(nèi)部插接有活動(dòng)桿,活動(dòng)桿上部固定有固定夾緊件,安裝板的兩端設(shè)置有開(kāi)口,開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪,開(kāi)口內(nèi)還設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒輪配合的升降支架,升降支架包括垂直部和水平部,垂直部的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有齒條,水平部的上部開(kāi)設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊的上端與固定夾緊件鉸接。

固定夾緊件包括連接板,連接板的兩個(gè)側(cè)面通過(guò)連接耳板鉸接有夾緊板,連接板的中部開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽,移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有滑塊,滑塊的上部固定有承托板。

夾緊板的內(nèi)表面設(shè)置有平行布置的多個(gè)插槽,插槽內(nèi)插接有弧形緩沖板。

固定座通過(guò)緊固螺栓固定在地面上,緊固螺栓的數(shù)量為6個(gè)。

固定座為圓形鋼板制成,其靠近邊緣的部位設(shè)置有螺栓孔,螺栓孔的數(shù)量為6個(gè)。

安裝套筒和活動(dòng)桿之間通過(guò)側(cè)面設(shè)至的螺紋件固定,螺紋件的端部設(shè)置有手動(dòng)轉(zhuǎn)盤。

滑動(dòng)塊的上端通過(guò)鉸接耳板與夾緊板鉸接。

承托板為弧形板,承托板和兩個(gè)夾緊板共同固定工件。

本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)固定夾緊件對(duì)工件進(jìn)行夾緊定位,固定夾緊件的夾緊動(dòng)作是通過(guò)升降支架和驅(qū)動(dòng)齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)的,夾緊動(dòng)作精確,定位無(wú)誤差。

附圖說(shuō)明:

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的正視圖;

圖3為升降支架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為固定夾緊件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式:

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做出詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-4所示,激光切割設(shè)備的打磨定位裝置,其包括固定座10,固定座10上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有升降桿11,升降桿11上端固定有安裝板12,安裝板12中部設(shè)置有安裝套筒16,安裝套筒16的內(nèi)部插接有活動(dòng)桿161,活動(dòng)桿161上部固定有固定夾緊件,安裝板12的兩端設(shè)置有開(kāi)口,開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪13,開(kāi)口內(nèi)還設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒輪13配合的升降支架14,升降支架14包括垂直部141和水平部142,垂直部141的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有齒條143,水平部142的上部開(kāi)設(shè)有滑槽144,滑槽144內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊15,滑動(dòng)塊15的上端與固定夾緊件鉸接。

固定夾緊件包括連接板21,連接板21的兩個(gè)側(cè)面通過(guò)連接耳板211鉸接有夾緊板24,連接板21的中部開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽212,移動(dòng)槽212內(nèi)設(shè)置有滑塊22,滑塊22的上部固定有承托板23。

夾緊板24的內(nèi)表面設(shè)置有平行布置的多個(gè)插槽242,插槽242內(nèi)插接有弧形緩沖板25。

固定座10通過(guò)緊固螺栓固定在地面上,緊固螺栓的數(shù)量為6個(gè)。

固定座10為圓形鋼板制成,其靠近邊緣的部位設(shè)置有螺栓孔,螺栓孔的數(shù)量為6個(gè)。

安裝套筒16和活動(dòng)桿161之間通過(guò)側(cè)面設(shè)至的螺紋件162固定,螺紋件162的端部設(shè)置有手動(dòng)轉(zhuǎn)盤。

滑動(dòng)塊15的上端通過(guò)鉸接耳板241與夾緊板24鉸接。

承托板23為弧形板,承托板23和兩個(gè)夾緊板24共同固定工件。

所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本發(fā)明,而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改,因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍,應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。

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