本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨床工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

磨床是加工中心常見的設(shè)備之一，包括將工件固定的工作臺(tái)以及對(duì)工件進(jìn)行磨削的刀具，立式磨床通常采用轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置電磁吸盤將工件固定，工作時(shí)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和減速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)盤與基座之間采用平面滾子軸承進(jìn)行軸向固定，然而在轉(zhuǎn)盤長(zhǎng)期回轉(zhuǎn)后，軸承磨損嚴(yán)重，同時(shí)滾子容易跑偏，發(fā)生滾子移位現(xiàn)象，不僅工作臺(tái)的加工精度得不到保障，同時(shí)，存在安全隱患，設(shè)備也容易損壞。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。

例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種改良的立式磨床用工作臺(tái)結(jié)構(gòu)[申請(qǐng)?zhí)枺?00810021912.1]，包括接盤、電磁吸盤、帶輪，所述接盤上安裝有電磁吸盤，所述接盤安裝于接環(huán)，所述接環(huán)通過支承安裝于床身，接環(huán)的外部套裝有帶輪，所述接盤的中央底部通過支承安裝于床身，其特征在于:所述接環(huán)與所述床身之間的支承為閉式靜壓導(dǎo)軌支承；所述接盤的中央底部與床身之間的支承為徑向靜壓軸承支承。

上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：設(shè)計(jì)不合理，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作后，軸承磨損嚴(yán)重同時(shí)滾子容易移位的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，工作更穩(wěn)定的磨床工作臺(tái)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本磨床工作臺(tái)包括底座和設(shè)置在底座上的回轉(zhuǎn)臺(tái)，所述的回轉(zhuǎn)臺(tái)與能夠驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的底座和回轉(zhuǎn)臺(tái)之間設(shè)有固定在底座底部的皮帶輪，所述的皮帶輪通過傳動(dòng)帶與皮帶輪相連，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)臺(tái)和底座之間設(shè)有能夠使回轉(zhuǎn)臺(tái)工作面始終與底面平行的水平保持機(jī)構(gòu)，在回轉(zhuǎn)臺(tái)和底座之間還設(shè)有能夠使回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心在旋轉(zhuǎn)過程中保持不變的防偏移機(jī)構(gòu)。

在上述的磨床工作臺(tái)中，所述的水平保持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)與底座之間的水平保持軸承8，所述的水平保持軸承8與回轉(zhuǎn)臺(tái)同軸心設(shè)置，所述的水平保持軸承8包括上圈和下圈，所述的上圈和下圈之間設(shè)有保持架，在保持架上設(shè)有若干與上圈和下圈滑動(dòng)連接的滾體，所述的上圈與回轉(zhuǎn)臺(tái)相連，所述的下圈與底座相連。

在上述的磨床工作臺(tái)中，所述的上圈通過皮帶輪與回轉(zhuǎn)臺(tái)相連，所述的上圈固定在皮帶輪底部的第一環(huán)形槽內(nèi)，所述的下圈固定底座的第二環(huán)形槽內(nèi)。

在上述的磨床工作臺(tái)中，所述的防偏移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)與底座之間若干繞回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心周向均勻分布的防偏心滾動(dòng)體，所述的防偏心滾動(dòng)體位于水平保持軸承8的一側(cè)且與其滑動(dòng)連接。

在上述的磨床工作臺(tái)中，所述的防偏心滾動(dòng)體包括防偏心軸承，所述的防偏心軸承旋轉(zhuǎn)中心軸線與回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心軸線互相平行，所述的防偏心軸承的內(nèi)圈和回轉(zhuǎn)臺(tái)相連，外圈外壁抵靠在保持架環(huán)形側(cè)壁或下圈環(huán)形側(cè)壁上且與其滑動(dòng)連接。

在上述的磨床工作臺(tái)中，所述的防偏心軸承通過皮帶輪和回轉(zhuǎn)臺(tái)相連，所述的防偏心軸承位于水平保持軸承8內(nèi)側(cè)且安裝在皮帶輪底部的防偏心軸承安裝孔內(nèi)，所述的外圈部分穿過側(cè)槽使外圈外壁能夠抵靠在抵靠在保持架內(nèi)圈環(huán)形側(cè)壁上。

在上述的磨床工作臺(tái)中，所述的下圈外壁抵靠在底座的環(huán)形凸臺(tái)上，所述的上圈內(nèi)壁抵靠在皮帶輪的環(huán)形臺(tái)階上。

在上述的磨床工作臺(tái)中，所述的底座上設(shè)有中心軸，所述的中心軸穿設(shè)皮帶輪的中心孔，在皮帶輪和中心軸之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承，在中心軸上端螺接有防止旋轉(zhuǎn)軸承脫離的固定螺母，所述的中心軸外圍部上設(shè)有環(huán)狀支撐體，所述的環(huán)狀支撐體設(shè)置在底座的內(nèi)臺(tái)階上。

在上述的磨床工作臺(tái)中，所述的中心軸下方設(shè)有電滑環(huán)，所述的電滑環(huán)內(nèi)穿設(shè)有電滑環(huán)固定軸，所述的電滑環(huán)固定軸向上延伸穿設(shè)中心軸與回轉(zhuǎn)臺(tái)相連。

在上述的磨床工作臺(tái)中，所述的皮帶輪上端設(shè)有上臺(tái)階，所述的回轉(zhuǎn)臺(tái)下端設(shè)有能夠與上臺(tái)階配合的下臺(tái)階

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本磨床工作臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)更合理，通過防偏移機(jī)構(gòu)防止工作時(shí)保持架發(fā)生偏移，運(yùn)行更穩(wěn)定。2、通過設(shè)置電滑環(huán)，接觸性好，防止工作中斷電，增加安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖3是圖2中A-A的剖面圖。

圖4是圖2中B部的放大圖。

圖中，底座1、回轉(zhuǎn)臺(tái)2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3a、皮帶輪4、傳動(dòng)帶5、水平保持機(jī)構(gòu)6、防偏移機(jī)構(gòu)7、水平保持軸承8、上圈9、下圈10、保持架11、滾體12、第一環(huán)形槽13、第二環(huán)形槽14、防偏心滾動(dòng)體15、防偏心軸承16、內(nèi)圈17、外圈18、防偏心軸承安裝孔19、側(cè)槽20、環(huán)形凸臺(tái)21、環(huán)形臺(tái)階22、中心軸23、旋轉(zhuǎn)軸承24、固定螺母25、環(huán)狀支撐體26、內(nèi)臺(tái)階27、電滑環(huán)28、電滑環(huán)固定軸29、上臺(tái)階30、下臺(tái)階31。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-4所示，本磨床工作臺(tái)包括底座1和設(shè)置在底座1上的回轉(zhuǎn)臺(tái)2，回轉(zhuǎn)臺(tái)2與能夠驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3相連，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)3a，底座1和回轉(zhuǎn)臺(tái)2之間設(shè)有固定在底座1底部的皮帶輪4，皮帶輪4通過傳動(dòng)帶5與皮帶輪4相連，其特征在于，回轉(zhuǎn)臺(tái)2和底座1之間設(shè)有能夠使回轉(zhuǎn)臺(tái)2工作面始終與底面平行的水平保持機(jī)構(gòu)6，在回轉(zhuǎn)臺(tái)2和底座1之間還設(shè)有能夠使回轉(zhuǎn)臺(tái)2旋轉(zhuǎn)中心在旋轉(zhuǎn)過程中保持不變的防偏移機(jī)構(gòu)7。通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)3a帶動(dòng)皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)使回轉(zhuǎn)臺(tái)2做周向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，為了使回轉(zhuǎn)臺(tái)2能夠在工作時(shí)能夠不長(zhǎng)期穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在回轉(zhuǎn)臺(tái)2和底座1之間設(shè)置能夠使回轉(zhuǎn)臺(tái)2工作面始終與底面平行的水平保持機(jī)構(gòu)6，同時(shí)在水平保持機(jī)構(gòu)6的側(cè)部設(shè)置防偏移機(jī)構(gòu)7使回轉(zhuǎn)臺(tái)2在旋轉(zhuǎn)過程中水平保持機(jī)構(gòu)6始終能夠?qū)剞D(zhuǎn)臺(tái)2進(jìn)行支撐。

具體的，水平保持機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)2與底座1之間的水平保持軸承8，水平保持軸承8與回轉(zhuǎn)臺(tái)2同軸心設(shè)置，水平保持軸承8包括上圈9和下圈10，上圈9和下圈10之間設(shè)有保持架11，在保持架11上設(shè)有若干與上圈9和下圈10滑動(dòng)連接的滾體12，上圈9與回轉(zhuǎn)臺(tái)2相連，下圈10與底座1相連，下圈10外壁抵靠在底座1的環(huán)形凸臺(tái)21上，上圈9內(nèi)壁抵靠在皮帶輪4的環(huán)形臺(tái)階22上。

優(yōu)化方案，上圈9通過皮帶輪4與回轉(zhuǎn)臺(tái)2相連，上圈9固定在皮帶輪4底部的第一環(huán)形槽13內(nèi)，下圈10固定底座1的第二環(huán)形槽14內(nèi)。皮帶輪4壓于上圈9的上表面，水平保持軸承8能夠?qū)ζл?進(jìn)行支撐，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作后，滾體12能夠使皮帶輪4與底座之間進(jìn)行順暢滑動(dòng)，通過保持架11對(duì)滾體12的運(yùn)動(dòng)路徑進(jìn)行定位，同時(shí)，第二環(huán)形槽14的外側(cè)設(shè)有擋環(huán)，能夠有效對(duì)灰塵雜質(zhì)進(jìn)行阻擋。

進(jìn)一步的，為了防止轉(zhuǎn)動(dòng)期間保持架發(fā)生移位，在回轉(zhuǎn)臺(tái)2和底座1之間還設(shè)有防偏移機(jī)構(gòu)7。該防偏移機(jī)構(gòu)7包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)2與底座1之間若干繞回轉(zhuǎn)臺(tái)2旋轉(zhuǎn)中心周向均勻分布的防偏心滾動(dòng)體15，防偏心滾動(dòng)體15位于水平保持軸承8的一側(cè)且與其滑動(dòng)連接。

該防偏心滾動(dòng)體15包括防偏心軸承16，防偏心軸承16旋轉(zhuǎn)中心軸線與回轉(zhuǎn)臺(tái)2旋轉(zhuǎn)中心軸線互相平行，防偏心軸承16的內(nèi)圈17和回轉(zhuǎn)臺(tái)2相連，防偏心軸承16的外圈18外壁抵靠在保持架11環(huán)形側(cè)壁或下圈10環(huán)形側(cè)壁上且與其滑動(dòng)連接。

優(yōu)化方案，防偏心軸承16通過皮帶輪4和回轉(zhuǎn)臺(tái)2相連，防偏心軸承16位于水平保持軸承8內(nèi)側(cè)且安裝在皮帶輪4底部的防偏心軸承安裝孔19內(nèi)，外圈18部分穿過側(cè)槽20使外圈18外壁能夠抵靠在抵靠在保持架11內(nèi)圈環(huán)形側(cè)壁上。通過防偏心軸承16的外圈18對(duì)水平保持軸承8保持架的內(nèi)圈進(jìn)行支撐，使保持架11在水平平面內(nèi)不會(huì)發(fā)生偏移，從而保證轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

此外，底座1上設(shè)有中心軸23，中心軸23穿設(shè)皮帶輪4的中心孔，皮帶輪4的的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合，在皮帶輪4和中心軸23之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承24，使皮帶輪4能夠順暢繞中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在中心軸23上端螺接有防止旋轉(zhuǎn)軸承24脫離的固定螺母25，中心軸23外圍部上設(shè)有環(huán)狀支撐體26，環(huán)狀支撐體26設(shè)置在底座1的內(nèi)臺(tái)階27上。

同時(shí)，在中心軸23下方設(shè)有電滑環(huán)28，電滑環(huán)28內(nèi)穿設(shè)有電滑環(huán)固定軸29，電滑環(huán)固定軸29向上延伸穿設(shè)中心軸23與回轉(zhuǎn)臺(tái)2相連，回轉(zhuǎn)臺(tái)2上設(shè)有電磁吸盤，電滑環(huán)固定軸29內(nèi)設(shè)有通道，電磁吸盤通過電滑環(huán)28進(jìn)行電流通斷，控制準(zhǔn)確，不會(huì)發(fā)生斷電現(xiàn)象，對(duì)操作員造成誤傷。

另外，在皮帶輪4上端設(shè)有上臺(tái)階30，回轉(zhuǎn)臺(tái)2下端設(shè)有能夠與上臺(tái)階30配合的下臺(tái)階31，回轉(zhuǎn)臺(tái)2更加穩(wěn)定的放置在皮帶輪4上方。

在本發(fā)明中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)3a帶動(dòng)皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置水平保持機(jī)構(gòu)6使回轉(zhuǎn)臺(tái)2的工作面在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中始終處于水平狀態(tài)，同時(shí)通過防偏移機(jī)構(gòu)7對(duì)水平保持機(jī)構(gòu)6進(jìn)行支撐，防止水平保持機(jī)構(gòu)6發(fā)生移位。

本裝置的具體工作過程如下：驅(qū)動(dòng)電機(jī)3a通過傳動(dòng)帶5帶動(dòng)皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過水平保持機(jī)構(gòu)6對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行支撐，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在皮帶輪4上設(shè)有防偏心軸承16，防偏心軸承16的外圈18部分穿過側(cè)槽20并與保持架11的內(nèi)壁相互抵靠，在保持架平面內(nèi)對(duì)保持架進(jìn)行穩(wěn)定定位，防止保持架發(fā)生偏移，從而使水平保持機(jī)構(gòu)6對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)能進(jìn)行穩(wěn)定支撐。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了底座1、回轉(zhuǎn)臺(tái)2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3a、皮帶輪4、傳動(dòng)帶5、水平保持機(jī)構(gòu)6、防偏移機(jī)構(gòu)7、水平保持軸承8、上圈9、下圈10、保持架11、滾體12、第一環(huán)形槽13、第二環(huán)形槽14、防偏心滾動(dòng)體15、防偏心軸承16、內(nèi)圈17、外圈18、防偏心軸承安裝孔19、側(cè)槽20、環(huán)形凸臺(tái)21、環(huán)形臺(tái)階22、中心軸23、旋轉(zhuǎn)軸承24、固定螺母25、環(huán)狀支撐體26、內(nèi)臺(tái)階27、電滑環(huán)28、電滑環(huán)固定軸29、上臺(tái)階30、下臺(tái)階31等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。