本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝置領(lǐng)域,具體為一種工件磨削組件。
背景技術(shù):
工件在磨削過程中往往需要精密進(jìn)給以控制加工精度。由于磨削加工時(shí)的振動(dòng)以及加工反作用力,進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)往往承受較大負(fù)荷,這容易對(duì)其精密性或使用壽命產(chǎn)生影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種工件磨削組件,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的工件磨削組件,用于對(duì)工件進(jìn)行磨削,包括磨削輪以及用于對(duì)所述工件進(jìn)行支承進(jìn)給的基座,所述基座的左側(cè)可滑動(dòng)地支承有用于夾持所述工件的工件夾具,所述工件夾具能夠由進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿向左推動(dòng)而使得所述工件抵靠所述磨削輪,所述基座上還安裝有由所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿穿過的固定塊以及安裝在所述固定塊上的進(jìn)給抵靠組件,所述進(jìn)給抵靠組件包括對(duì)稱設(shè)置在所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿上下兩側(cè)且內(nèi)末端均用以抵靠在所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿上的左止動(dòng)桿和右止動(dòng)桿,所述左止動(dòng)桿和右止動(dòng)桿的中部均鉸接于所述固定塊,其中,在所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿上下兩側(cè)的每側(cè)處的所述左止動(dòng)桿和右止動(dòng)桿的外末端均與推桿鉸接,兩個(gè)所述推桿的右端均設(shè)置有夾板結(jié)構(gòu)用以與同一推拉板配合,所述推拉板通過其間隙孔與所述夾板結(jié)構(gòu)的軸部的協(xié)作而允許推桿相對(duì)于所述推拉板上下運(yùn)動(dòng);其中,所述左止動(dòng)桿和右止動(dòng)桿的取向?yàn)閮A斜以使得各自的內(nèi)末端位于對(duì)應(yīng)的外末端的左側(cè),由此,通過設(shè)置在所述夾板結(jié)構(gòu)與所述固定塊之間的拉伸彈簧的作用使得所述內(nèi)末端抵靠所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿;所述推拉板的中部安裝有解鎖磁體用以與安裝于設(shè)置在所述基座上的豎立件上的電磁線圈件配合以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述左止動(dòng)桿和右止動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)以便解除所述抵靠。
本發(fā)明的裝置中,由于能夠通過左止動(dòng)桿和右止動(dòng)桿對(duì)于進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的鎖定,因此能夠避免加工負(fù)荷直接傳遞到進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。而且通過電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)止動(dòng)鎖定的解鎖,以便進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行收回動(dòng)作。整個(gè)裝置運(yùn)行可靠,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的工件磨削組件的整體剖視性結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中相關(guān)部位的放大示意圖。
圖3是圖2中豎立件和電磁線圈件的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1-3對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
結(jié)合圖1-3,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的工件磨削組件,用于對(duì)工件1進(jìn)行磨削,包括磨削輪9以及用于對(duì)所述工件1進(jìn)行支承進(jìn)給的基座3,所述基座3的左側(cè)可滑動(dòng)地支承有用于夾持所述工件1的工件夾具8,所述工件夾具8能夠由進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿7向左推動(dòng)而使得所述工件1抵靠所述磨削輪9,所述基座3上還安裝有由所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿7穿過的固定塊5以及安裝在所述固定塊5上的進(jìn)給抵靠組件6,所述進(jìn)給抵靠組件6包括對(duì)稱設(shè)置在所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿7上下兩側(cè)且內(nèi)末端均用以抵靠在所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿7上的左止動(dòng)桿63和右止動(dòng)桿64,所述左止動(dòng)桿63和右止動(dòng)桿64的中部均鉸接于所述固定塊5,其中,在所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿7上下兩側(cè)的每側(cè)處的所述左止動(dòng)桿63和右止動(dòng)桿64的外末端均與推桿62鉸接,兩個(gè)所述推桿62的右端均設(shè)置有夾板結(jié)構(gòu)620用以與同一推拉板61配合,所述推拉板61通過其間隙孔610與所述夾板結(jié)構(gòu)620的軸部621的協(xié)作而允許推桿62相對(duì)于所述推拉板61上下運(yùn)動(dòng);其中,所述左止動(dòng)桿63和右止動(dòng)桿64的取向?yàn)閮A斜以使得各自的內(nèi)末端位于對(duì)應(yīng)的外末端的左側(cè),由此,通過設(shè)置在所述夾板結(jié)構(gòu)620與所述固定塊5之間的拉伸彈簧67的作用使得所述內(nèi)末端抵靠所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿7;所述推拉板61的中部安裝有解鎖磁體612用以與安裝于設(shè)置在所述基座3上的豎立件68上的電磁線圈件69配合以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述左止動(dòng)桿63和右止動(dòng)桿64的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)以便解除所述抵靠。
示例性地或有益地,其中,所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿7設(shè)置有徑向膨大的抵靠部用以與所述內(nèi)末端抵靠。
示例性地或有益地,其中,所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿7由螺桿驅(qū)動(dòng)。
示例性地或有益地,其中,所述內(nèi)末端與所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)桿7的抵靠為摩擦抵靠以便通過施加合適的抵靠壓力而避免在磨削過程中所述工件夾具8連同所述工件1相對(duì)于所述磨削輪9后退。
由于能夠通過左止動(dòng)桿和右止動(dòng)桿對(duì)于進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的鎖定,因此能夠避免加工負(fù)荷直接傳遞到進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。而且通過電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)止動(dòng)鎖定的解鎖,以便進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行收回動(dòng)作。整個(gè)裝置運(yùn)行可靠,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確,在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下,可以做出對(duì)于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。