內(nèi)澆口磨削機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種內(nèi)澆口磨削設(shè)備，特別是一種在鑄造行業(yè)中去除精密鑄造件內(nèi)澆口的一種磨削加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國鑄造行業(yè)主要使用傳統(tǒng)的手工磨削機來進行鑄造件內(nèi)澆口的磨削加工。這種傳統(tǒng)的磨削加工設(shè)備存在諸多的弊端，例如:工作勞動強度大，危險系數(shù)高，工作環(huán)境惡劣，粉塵、噪音污染嚴重，同時要求操作者有較高的操作經(jīng)驗和素質(zhì)，并且因為磨削砂帶在磨削加工中屬于耗材，置換砂帶就成為經(jīng)常性過程，現(xiàn)有技術(shù)中更換砂帶則較為復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種可以實現(xiàn)精密鑄造件內(nèi)澆口自動磨削加工、降低操作者的勞動強度、降低對操作者的技術(shù)要求，能改善工作環(huán)境，同時能方便置換砂帶的內(nèi)澆口磨削機。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:內(nèi)澆口磨削機，包括機架，機架下部設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過傳動機構(gòu)驅(qū)動位于機架上部的砂帶機，所述砂帶機包括接觸輪機構(gòu)和從動輪結(jié)構(gòu)，以及張緊在接觸輪機構(gòu)和從動輪機構(gòu)上的砂帶，其特征在于:所述從動輪機構(gòu)連接有快速換砂帶機構(gòu)，所述快速換砂帶機構(gòu)包括與從動輪機構(gòu)連接的滑動機構(gòu)、限位機構(gòu)和與機架連接的支撐機構(gòu)；所述滑動機構(gòu)與支撐機構(gòu)滑動連接；所述限位機構(gòu)位于支撐機構(gòu)上并限制滑動機構(gòu)的位移。
[0005]進一步地，所述支撐機構(gòu)包括支撐底板，在支撐底板上設(shè)有導(dǎo)向塊；所述支撐底板與機架連接；所述滑動機構(gòu)與導(dǎo)向塊滑動連接。
[0006]進一步地，所述滑動機構(gòu)包括與從動輪軸連接的輪叉、與導(dǎo)向塊滑動連接的滑塊；所述輪叉一端與滑塊連接。
[0007]更進一步地，所述輪叉通過位于滑塊中部的轉(zhuǎn)軸與滑塊連接，所述輪叉可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；在輪叉與滑塊之間且位于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)對稱設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘。
[0008]進一步地，所述限位機構(gòu)包括與機架固定連接的固定塊，固定塊與滑塊之間設(shè)有彈簧張緊機構(gòu)；所述彈簧張緊機構(gòu)一端與滑塊固定連接，一端穿過固定塊并與拉塊連接；所述滑塊和固定塊的上方還連接有上滑板，所述上滑板可與固定塊卡接。
[0009]更進一步地，所述支撐底板上還設(shè)有加力桿支柱,加力桿支柱上轉(zhuǎn)動連接有加力桿套筒，加力桿與加力桿套筒可拆卸連接；所述加力桿套筒可與拉塊卡接。
[0010]進一步地，所述機架上平行設(shè)有兩個砂帶機，所述砂帶機的接觸輪機構(gòu)的傳動軸為同一根軸，所述傳動裝置與該軸連接。
[0011]進一步地，所述機架上還設(shè)有工作臺，所述工作臺位于接觸輪機構(gòu)的前方，且用于控制工作臺的開關(guān)設(shè)在工作臺旁。
[0012]進一步地，所述接觸輪機構(gòu)下方設(shè)有粉塵收集盒，所述粉塵收集盒位于機架內(nèi)部。
[0013]進一步地，所述機架外側(cè)還設(shè)有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口的朝向與砂帶機平行。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:快速換砂帶機構(gòu)采用彈簧張緊機構(gòu)張緊砂帶，調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)整砂帶松緊程度，更換砂帶時，拉動拉塊從而帶動從動輪向右移動靠近，進而松開砂帶，通過限位裝置上的上滑板與固定塊卡接限位，更換砂帶，整個過程簡單快捷，提高了設(shè)備維護效率、極大的提高了單位時間內(nèi)的勞動效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2是本發(fā)明的主視示意圖
[0017]圖3是本發(fā)明的快速換砂帶機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖4是本發(fā)明的上滑板和固定塊的卡接結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，內(nèi)澆口磨削機，包括機架1，機架I下部設(shè)有驅(qū)動裝置2，驅(qū)動裝置2通過傳動機構(gòu)3驅(qū)動位于機架I上部的砂帶機4，所述砂帶機4包括接觸輪機構(gòu)4.1和從動輪結(jié)構(gòu)4.2，以及張緊在接觸輪機構(gòu)4.1和從動輪機構(gòu)4.2上的砂帶4.3，所述從動輪機構(gòu)4.2連接有快速換砂帶機構(gòu)5，所述快速換砂帶機構(gòu)5包括與從動輪機構(gòu)4.2連接的滑動機構(gòu)5.1、限位機構(gòu)5.2和與機架連接的支撐機構(gòu)5.3 ;所述滑動機構(gòu)5.1與支撐機構(gòu)5.3滑動連接；所述限位機構(gòu)5.2位于支撐機構(gòu)5.3上并限制滑動機構(gòu)5.2的位移。
[0020]進一步地，所述支撐機構(gòu)5.3包括支撐底板5.31，在支撐底板5.31上設(shè)有導(dǎo)向塊5.32 ;所述支撐底板5.31與機架I連接；所述滑動機構(gòu)5.1與導(dǎo)向塊5.32滑動連接。所述滑動機構(gòu)5.1包括與從動輪軸4.21連接的輪叉5.11、與導(dǎo)向塊5.32滑動連接的滑塊5.12 ；所述輪叉5.11 一端通過位于滑塊5.12中部的轉(zhuǎn)軸5.4與滑塊5.12連接，所述輪叉5.11可繞轉(zhuǎn)軸5.4轉(zhuǎn)動；在輪叉5.11與滑塊5.12之間且位于轉(zhuǎn)軸5.4的兩側(cè)對稱設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘 5.5。
[0021]進一步地，所述限位機構(gòu)5.2包括與機架I固定連接的固定塊5.21，固定塊5.21與滑塊5.12之間設(shè)有彈簧張緊機構(gòu)5.6 ;所述彈簧張緊機構(gòu)5.6 一端與滑塊5.12固定連接，一端穿過固定塊5.21并與拉塊5.22連接；所述滑塊5.12和固定塊5.21的上方還連接有上滑板5.23，所述上滑板5.23與滑塊5.12固定連接并可與固定塊5.21卡接，進一步的，所述上滑板5.23的底端設(shè)有凸出端5.231，上滑板5.23通過所述凸出端5.231與所述固定塊5.21卡接，所述凸出端5.231的底端為斜面，這樣，上滑板5.23可沿著該斜面自然的頂起，然后在重力的作用下與固定塊5.21卡接。更進一步地，所述限位機構(gòu)5.2還包括設(shè)在支撐底板5.31上的加力桿支柱5.26，加力桿支柱5.26上轉(zhuǎn)動連接有加力桿套筒5.24，力口力桿5.25與加力桿套筒5.24可拆卸連接；所述加力桿套筒5.24可與拉塊5.22卡接。在拉塊5.22的末端上設(shè)有一個豎直向上伸出端，加力桿套筒5.24與所述伸出端卡接。
[0022]進一步地，所述機架I上平行設(shè)有兩個砂帶機4，所述砂帶機4的接觸輪機構(gòu)4.1的傳動軸4.12為同一根軸，所述傳動裝置3與該軸連接。
[0023]進一步地，所述機架I上還設(shè)有工作臺6，所述工作臺6位于接觸輪機構(gòu)4.1的前方，且用于控制工作臺6的開關(guān)6.1設(shè)在工作臺6旁。
[0024]進一步地，所述接觸輪機構(gòu)4.1下方設(shè)有粉塵收集盒7，所述粉塵收集盒7位于機架I內(nèi)部。
[0025]進一步地，所述機架I外側(cè)還設(shè)有鼓風(fēng)機8，所述鼓風(fēng)機8的出風(fēng)口的朝向與砂帶機4平行。
【主權(quán)項】
1.內(nèi)澆口磨削機，包括機架(I)，機架(I)下部設(shè)有驅(qū)動裝置(2)，驅(qū)動裝置(2)通過傳動機構(gòu)(3 )驅(qū)動位于機架(I)上部的砂帶機(4)，所述砂帶機(4)包括接觸輪機構(gòu)(4.1)和從動輪結(jié)構(gòu)(4.2)，以及張緊在接觸輪機構(gòu)(4.1)和從動輪機構(gòu)(4.2)上的砂帶(4.3)，其特征在于:所述從動輪機構(gòu)(4.2)連接有快速換砂帶機構(gòu)(5)，所述快速換砂帶機構(gòu)(5)包括與從動輪機構(gòu)(4.0)連接的滑動機構(gòu)(5.1)、限位機構(gòu)(5.2)和與機架(I)連接的支撐機構(gòu)(5.3);所述滑動機構(gòu)(5.1)與支撐機構(gòu)(5.3)滑動連接；所述限位機構(gòu)(5.2)位于支撐機構(gòu)(5.3)上并限制滑動機構(gòu)(5.2)的位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述支撐機構(gòu)(5.3)包括支撐底板(5.31)，在支撐底板(5.31)上設(shè)有導(dǎo)向塊(5.32);所述支撐底板(5.31)與機架(I)連接；所述滑動機構(gòu)(5.1)與導(dǎo)向塊(5.32)滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述滑動機構(gòu)(5.1)包括與從動輪軸(4.21)連接的輪叉(5.11)、與導(dǎo)向塊(5.32)滑動連接的滑塊(5.12);所述輪叉(5.11)一端與滑塊(5.12)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述輪叉(5.11)通過位于滑塊(5.12)中部的轉(zhuǎn)軸(5.4)與滑塊(5.12)連接，所述輪叉(5.11)可繞轉(zhuǎn)軸(5.4)轉(zhuǎn)動；在輪叉(5.11)與滑塊(5.12)之間且位于轉(zhuǎn)軸(5.4)兩側(cè)對稱設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘(5.5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述限位機構(gòu)(5.2)包括與機架(I)固定連接的固定塊(5.21)，固定塊(5.21)與滑塊(5.12 )之間設(shè)有彈簧張緊機構(gòu)(5.6);所述彈簧張緊機構(gòu)(5.6)—端與滑塊(5.12)固定連接，一端穿過固定塊(5.21)并與拉塊(5.22)連接；所述滑塊(5.12)和固定塊(5.21)的上方還連接有上滑板(5.23)，所述上滑板(5.23)可與固定塊(5.21)卡接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述支撐底板(5.31)上還設(shè)有加力桿支柱(5.26)，加力桿支柱(5.26)上轉(zhuǎn)動連接有加力桿套筒(5.24)，加力桿(5.25)與加力桿套筒(5.24)可拆卸連接；所述加力桿套筒(5.24)可與拉塊(5.22)卡接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述機架(I)上平行設(shè)有兩個砂帶機(4)，所述砂帶機(4)的接觸輪機構(gòu)(4.1)的傳動軸(4.12)為同一根軸，所述傳動裝置(3)與該軸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述機架(I)上還設(shè)有工作臺(6)，所述工作臺(6)位于接觸輪機構(gòu)(4.1)的前方，且用于控制工作臺(6)的開關(guān)設(shè)在工作臺(6 )芳。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述接觸輪機構(gòu)(4.1)下方設(shè)有粉塵收集盒(7 )，所述粉塵收集盒(7 )位于機架(I)內(nèi)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述機架(I)外側(cè)還設(shè)有鼓風(fēng)機(8 )，所述鼓風(fēng)機(8 )的出風(fēng)口的朝向與砂帶機(4 )平行。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種內(nèi)澆口磨削機，包括機架，機架下部設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過傳動機構(gòu)驅(qū)動位于機架上部的砂帶機，砂帶機包括接觸輪機構(gòu)和從動輪結(jié)構(gòu)，以及張緊在接觸輪機構(gòu)和從動輪機構(gòu)上的砂帶，其特征在于：從動輪機構(gòu)連接有快速換砂帶機構(gòu)，快速換砂帶機構(gòu)包括與從動輪機構(gòu)連接的滑動機構(gòu)、限位機構(gòu)和與機架連接的支撐機構(gòu)；滑動機構(gòu)與支撐機構(gòu)滑動連接；限位機構(gòu)位于支撐機構(gòu)上并限制滑動機構(gòu)的位移?？焖贀Q砂帶機構(gòu)采用彈簧張緊機構(gòu)張緊砂帶，調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)整砂帶松緊程度，更換砂帶時，拉動拉塊從而帶動從動輪向右移動靠近，進而松開砂帶，通過限位裝置上的上滑板與固定塊卡接限位，更換砂帶，極大的提高了單位時間內(nèi)的勞動效率。
【IPC分類】B24B21-16, B24B21-20
【公開號】CN104647173
【申請?zhí)枴緾N201310602055
【發(fā)明人】張耘
【申請人】武漢中精金屬制品有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月25日