本發(fā)明涉及一種模具快速裝配裝置，屬于機(jī)械制造加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

汽車輪胎生產(chǎn)工藝中經(jīng)常用到旋壓工藝，對汽車輪轂進(jìn)行旋壓制造。低壓鑄造是汽車輪轂生產(chǎn)工藝中常使用到的鑄造方法。在低壓鑄造生產(chǎn)過程中，因生產(chǎn)的需要和異常的處理，模具的更換很頻繁。如圖1所示，模具1通常使用螺栓2固定在低壓鑄造機(jī)的機(jī)架10上，低壓鑄造機(jī)在模具上、下機(jī)臺時(shí)模具表面溫度一般在300℃以上，作業(yè)員在拆裝模具時(shí)很容易造成燙傷，并且通過人為手動的操作，工作強(qiáng)度很大，不利于模具的更換，導(dǎo)致更換模具時(shí)間較長，停機(jī)時(shí)間長等；最終影響生產(chǎn)效率。另外，在生產(chǎn)過程中機(jī)臺發(fā)生跑鋁現(xiàn)象，鋁液流動到緊固的螺栓上，會進(jìn)一步增加模具更換的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠快速的更換一套模具，并且操作簡單的模具快速裝配裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種模具快速裝配裝置，包括安裝于低壓鑄造機(jī)的機(jī)架上的上安裝板、與上安裝板相對設(shè)置的下安裝板、位于所述上安裝板下端面的上模以及位于所述下安裝板上端面的下模；兩個(gè)T形的上插塊的下端穿過所述上安裝板后插入到上模，在所述上插塊進(jìn)入所述上安裝板的部分上以及所述上模上設(shè)置有上栓孔，安裝于所述上安裝板上的兩個(gè)上油缸的油缸桿分別連接一上栓，兩個(gè)所述上拴對應(yīng)插入到所述上栓孔內(nèi)將所述上插塊與上模閂緊；兩個(gè)T形的下插塊的上端穿過所述下安裝板后插入到下模，在所述下插塊進(jìn)入所述下安裝板的部分上以及所述下模上設(shè)置有下栓孔，安裝于所述下安裝板上的兩個(gè)下油缸的油缸桿分別連接一下栓，兩個(gè)所述下拴對應(yīng)插入到所述下栓孔內(nèi)將所述下插塊與下模閂緊。

所述上安裝板上設(shè)置有上凹槽，所述上插塊的上部位于所述上凹槽內(nèi)。

所述下安裝板設(shè)置有下凹槽，所述下插塊的下部位于所述下凹槽內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的模具快速裝配裝置，通過上、下油缸控制上、下栓進(jìn)入上、下栓孔內(nèi)完成對模具的鎖緊；通過上、下油缸控制上、下栓移出上、下栓孔內(nèi)從而能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行更換。本發(fā)明的模具快速裝配裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠快速完成對模具的裝配，達(dá)到快速、省力、安全的目的。在不改動原有低壓鑄造機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)增加鎖緊機(jī)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)簡單快速的更換一套模具，大大節(jié)省了時(shí)間和人力，極大限度的提高設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)快速換模。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的模具安裝示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，本實(shí)施例提供一種模具快速裝配裝置，包括安裝于低壓鑄造機(jī)的機(jī)架10上的上安裝板11、與上安裝板11相對設(shè)置的下安裝板21、位于所述上安裝板11下端面的上模12以及位于所述下安裝板21上端面的下模22；兩個(gè)T形的上插塊13的下端穿過所述上安裝板11后插入到上模12，在所述上插塊13進(jìn)入所述上安裝板11的部分上以及所述上模12上設(shè)置有上栓孔14，安裝于所述上安裝板11上的兩個(gè)上油缸15的油缸桿分別連接一上栓16，兩個(gè)所述上拴16對應(yīng)插入到所述上栓孔14內(nèi)將所述上插塊13與上模12閂緊；兩個(gè)T形的下插塊23的上端穿過所述下安裝板21后插入到下模22，在所述下插塊23進(jìn)入所述下安裝板21的部分上以及所述下模22上設(shè)置有下栓孔24，安裝于所述下安裝板21上的兩個(gè)下油缸25的油缸桿分別連接一下26栓，兩個(gè)所述下拴26對應(yīng)插入到所述下栓孔24內(nèi)將所述下插塊23與下模22閂緊。

所述上安裝板11上設(shè)置有上凹槽11a，所述上插塊的上部位于所述上凹槽內(nèi)。

所述下安裝板21設(shè)置有下凹槽21a，所述下插塊的下部位于所述下凹槽內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的模具快速裝配裝置，通過上、下油缸控制上、下栓進(jìn)入上、下栓孔內(nèi)完成對模具的鎖緊；通過上、下油缸控制上、下栓移出上、下栓孔內(nèi)從而能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行更換。本發(fā)明的模具快速裝配裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠快速完成對模具的裝配，達(dá)到快速、省力、安全的目的。在不改動原有低壓鑄造機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)增加鎖緊機(jī)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)簡單快速的更換一套模具，大大節(jié)省了時(shí)間和人力，極大限度的提高設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)快速換模。

顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。