本實用新型涉及一種半自動模具裝配機。

背景技術(shù)：

目前在金屬壓制件的相關(guān)模具中，替換模具內(nèi)的配件時需要人工去安裝，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便用戶去裝配模具的半自動模具裝配機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括機架體，在機架體內(nèi)設(shè)有油缸裝置、油盤和油站，在機架體上設(shè)有左工作臺和右工作臺，在左工作臺上設(shè)有電控箱和油表座，油缸裝置和油表座與油站連接，在右工作臺上設(shè)有若干個立柱，在立柱上設(shè)有上工作臺和活動工作臺，油缸裝置的驅(qū)動端與活動工作臺的底部連接。

將相關(guān)模具放到活動工作臺上進行固定，然后通過電控箱去啟動油缸裝置，使上工作臺作用模具，將需要替換的模具內(nèi)的配件壓到模具中，操作方便，省去了人工去操作上述步驟，同時油表座可以觀察裝配機的使用情況，在左工作臺上也可以放一些工具件。

作為本實用新型的進一步改進，在立柱與活動工作臺連接處設(shè)有直線軸承。

作為本實用新型的進一步改進，在機架體內(nèi)設(shè)有油缸安裝底板，在油缸安裝底板上設(shè)有油缸安裝板，所述油缸裝置設(shè)在油缸安裝板上，在油缸裝置的驅(qū)動端設(shè)有油缸鎖緊螺母，在油缸鎖緊螺母上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與連接頭連接，連接頭上設(shè)有活動加強板，活動加強板與活動工作臺的底部連接，在油缸安裝底板的底部設(shè)有若干個落地螺絲，在油缸安裝底板與右工作臺之間設(shè)有兩個頂柱。

作為本實用新型的進一步改進，在上工作臺上設(shè)有第一加強板。

作為本實用新型的進一步改進，所述立柱的數(shù)量為四個。

作為本實用新型的進一步改進，在機架體上設(shè)有前門、側(cè)板和后板，在側(cè)板和后板上設(shè)有百葉窗。

綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、方便用戶去裝配模具。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的立體圖。

圖2為本實用新型的另一個視角的立體圖。

圖3為本實用新型的正視方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的側(cè)視方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

由圖1至圖4所示，本實用新型包括機架體1，在機架體1內(nèi)設(shè)有油盤2和油站3，在機架體1內(nèi)設(shè)有油缸安裝底板4，在油缸安裝底板4上設(shè)有油缸固定板25，油缸固定板25上設(shè)有油缸安裝板5，在油缸安裝板5上設(shè)有油缸裝置6，在油缸裝置6的驅(qū)動端設(shè)有油缸鎖緊螺母7，在油缸鎖緊螺母7上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿8，調(diào)節(jié)螺桿8與連接頭9連接，連接頭9上設(shè)有活動加強板10，在油缸安裝底板4的底部設(shè)有若干個落地螺絲11，在機架體1上設(shè)有左工作臺12和右工作臺13，在油缸安裝底板4與右工作臺13之間設(shè)有兩個頂柱14，在左工作臺12上設(shè)有電控箱15和油表座16，油缸裝置6和油表座16與油站3連接，在右工作臺13上設(shè)有四個立柱17，在立柱17上設(shè)有上工作臺18和活動工作臺19，在立柱17與活動工作臺19連接處設(shè)有直線軸承20，活動加強板10與活動工作臺19的底部連接，在機架體1上設(shè)有前門21、側(cè)板22和后板23，在側(cè)板22和后板23上設(shè)有百葉窗24，在上工作臺18的底部設(shè)有第一加強板26。

將相關(guān)模具放到活動工作臺19上進行固定，然后通過電控箱15去啟動油缸裝置6，使上工作臺18作用模具，將需要替換的模具內(nèi)的配件壓到模具中，操作方便，省去了人工去操作上述步驟，同時油表座16可以觀察裝配機的使用情況，在左工作臺12上也可以放一些工具件。在側(cè)板22和后板23上設(shè)有百葉窗24，可以起到散熱的效果。在油缸安裝底板4的底部設(shè)有若干個落地螺絲11，落地螺絲11與地面接觸使得油缸裝置的固定更加牢靠。