本實用新型屬于外掛墻板與主體框架連接領(lǐng)域，尤其是涉及一種裝配式框架結(jié)構(gòu)外掛復(fù)合保溫墻板的連接件。

背景技術(shù)：

能源問題已經(jīng)成為當今世界各國普遍關(guān)注的問題，被公認為人類面臨的四大生存問題之一。我國地產(chǎn)業(yè)當前已經(jīng)發(fā)展至鼎盛時期，并成為我國經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，但是仍然處于高投入、高消耗、高排放、低效率的粗放式發(fā)展階段，建筑節(jié)能意識的淡薄，為房屋建造階段以及房屋使用階段增加了不必要的資源能源浪費。

建筑工業(yè)化是實現(xiàn)建筑節(jié)能的有效途徑。其以施工周期短、現(xiàn)場濕作業(yè)少、不受季節(jié)限制以及資源循環(huán)利用率高的優(yōu)勢，越來越受到人們的青睞。并且建筑工業(yè)化符合我國建筑節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材、保護環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略需求，是未來建筑業(yè)的發(fā)展趨勢。

裝配式建筑是利用特制的構(gòu)件運輸機械將提前在工廠預(yù)制的結(jié)構(gòu)構(gòu)件搬運至施工現(xiàn)場進行拼裝的建筑。裝配式結(jié)構(gòu)體系對實現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)更為有利，而框架結(jié)構(gòu)的梁、柱構(gòu)件易于實現(xiàn)標準化、定型化，便于采用裝配整體式結(jié)構(gòu)，以縮短施工工期，適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化施工?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的特點：空間分隔靈活，自重輕，節(jié)省材料；具有可以較靈活配合建筑平面布置的優(yōu)點，利于安排需求較大空間的建筑結(jié)構(gòu)。

裝配式框架結(jié)構(gòu)體系是個復(fù)雜而又綜合的建筑體系，最突出的問題是外墻結(jié)構(gòu)體系，關(guān)鍵技術(shù)就是結(jié)構(gòu)自保溫節(jié)能技術(shù)，多年以來，各種外墻外保溫技術(shù)在我國得到了廣泛應(yīng)用。但在實際應(yīng)用中，也暴露出了明顯的不足：一是外墻外保溫層和外墻主體結(jié)構(gòu)不能同壽命。保溫層理論壽命只有25年左右，遠低于正常建筑物主體50年的設(shè)計壽命；二是外墻外保溫與結(jié)構(gòu)二次施工，增加了施工環(huán)節(jié)，提高了施工難度，保溫施工質(zhì)量難以保證，造成開裂滲漏等質(zhì)量通病，而外掛復(fù)合保溫墻板可以很好地解決這個問題，這就要求尋求一種結(jié)構(gòu)、操作性能良好的連接件能夠滿足外掛復(fù)合保溫墻板的裝卸便捷，結(jié)構(gòu)安全的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，在裝卸外掛復(fù)合保溫墻板時快速便捷，并且會使保溫墻板對框架結(jié)構(gòu)提供一定的強度和剛度貢獻的裝配式框架結(jié)構(gòu)外掛復(fù)合保溫墻板的連接件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種裝配式框架結(jié)構(gòu)外掛復(fù)合保溫墻板的連接件，其特征在于：包括前部連接件、中部連接件及后部連接件；所述前部連接件由預(yù)埋件及鎖緊螺母組成，所述預(yù)埋件由一塊預(yù)埋板及固接在所述預(yù)埋板一側(cè)的夾爪部組成，所述夾爪部是由若干個夾爪沿圓周等距分布形成，所述夾爪的外表面具有螺紋，所述鎖緊螺母內(nèi)表面具有內(nèi)螺紋且與所述夾爪上的螺紋相適應(yīng)；所述中部連接件由安裝座及固設(shè)于所述安裝座一側(cè)的固接件組成，所述固接件的形狀與所述夾爪圍成的空間相匹配；所述安裝座上與所述固接件相對的側(cè)面開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋；所述后部連接件由一端開設(shè)有U型開口的鋼板及固設(shè)于所述鋼板一側(cè)的凸起組成，所述凸起外表面設(shè)有與所述安裝孔的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。

進一步的，所述夾爪部的內(nèi)表面為粗糙面。

進一步的，所述固接件的外表面為粗糙面。

進一步的，所述夾爪部的外表面具有坡度。

進一步的，所述鎖緊螺母外部是六面體結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述鋼板上的U型開口的底端與所述安裝座的邊緣處不接觸。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種裝配式框架結(jié)構(gòu)外掛復(fù)合保溫墻板的連接件具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡單，通過預(yù)埋板埋入框架結(jié)構(gòu)墻體里，完成框架結(jié)構(gòu)和連接件的連接；夾爪部套設(shè)于固接件上，通過鎖緊螺母將二者鎖緊，當鎖緊螺母加緊時，可以使夾爪部緊緊咬合住固接件，使前部連接件和中部連接件緊密地結(jié)合在一起；安裝座上設(shè)有安裝孔，凸起與安裝孔通過螺紋連接，可以將中部連接件與后部連接件很好的連接在一起，使連接件成為一個整體，對結(jié)構(gòu)提供一定的強度和剛度貢獻，連接操作簡便，操作性能良好；后部連接件的鋼板上開設(shè)有U型口，可以將高強度螺栓穿過U型口并旋入復(fù)合保溫墻板上的預(yù)埋套筒內(nèi)，則完成復(fù)合保溫墻板和連接件的連接，組裝拆卸工藝快速便捷，結(jié)構(gòu)安全可靠，省工省時，縮短了工期，大大降低了安裝成本。

(2)本發(fā)明創(chuàng)造夾爪部的內(nèi)表面及固接件的外表面均為粗糙面，二者相互連接時可以產(chǎn)生極大的摩擦力，有效避免前部連接件和中部連接件之間產(chǎn)生滑動現(xiàn)象；鎖緊螺母采用外部是六面體結(jié)構(gòu)的螺母，方便施工時擰緊螺母，夾爪部外表面具有坡度，當螺母上緊時，可以使內(nèi)部產(chǎn)生足夠的壓力，將前部連接件及中部連接件緊密的結(jié)合在一起，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定牢固，且拆卸組裝方便快捷。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型裝配后的示意圖；

圖3為本實用新型所述的后部連接件的正視和右視圖。

附圖標記說明：

1-前部連接件，11-預(yù)埋件，111-預(yù)埋板，112-夾爪部，12-鎖緊螺母；2-中部連接件，21-安裝座，22-固接件；3-后部連接件，31-鋼板，32-凸起。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

一種裝配式框架結(jié)構(gòu)外掛復(fù)合保溫墻板的連接件，如圖1、圖2所示，包括前部連接件1、中部連接件2及后部連接件3；

如圖1至圖3所示，前部連接件1由預(yù)埋件11及鎖緊螺母12組成；預(yù)埋件11由一塊預(yù)埋板111及固接在預(yù)埋板111一側(cè)的夾爪部112組成；夾爪部112是由若干個夾爪沿圓周等距分布形成；夾爪的外表面具有螺紋，內(nèi)表面為粗糙面，鎖緊螺母12內(nèi)表面具有內(nèi)螺紋且與夾爪上的螺紋相適應(yīng)；中部連接件2由安裝座21及固設(shè)于安裝座21一側(cè)的固接件22組成，固接件22的外表面為粗糙面，固接件22插入夾爪部112內(nèi)，且通過套裝于夾爪部112外表面的鎖緊螺母12將二者鎖緊，夾爪部112的外表面具有坡度，鎖緊螺母12外部是六面體結(jié)構(gòu)；安裝座21上與固接件22相對的側(cè)面開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋；后部連接件3由一端開設(shè)有U型開口的鋼板31及固設(shè)于鋼板31一側(cè)的凸起32組成，凸起32外表面設(shè)有與安裝孔的內(nèi)螺紋相嚙合的外螺紋；鋼板31上的U型開口與安裝座21不接觸。

如圖1所示，預(yù)埋板111需要預(yù)埋進框架結(jié)構(gòu)墻體里，完成框架結(jié)構(gòu)和連接件的連接；夾爪部112套設(shè)于固接件22上，夾爪部112外表面通過螺紋與鎖緊螺母12連接，夾爪部112外表面具有一定坡度，當鎖緊螺母12上緊時，可以使內(nèi)部產(chǎn)生足夠大的壓力，夾爪部112能夠緊緊地咬合住固接件11，使前部連接件1和中部連接件2緊密的結(jié)合在一起，其中夾爪部112內(nèi)表面及固接件22外表面均為粗糙面能夠產(chǎn)生足夠大的摩擦力，確保前部連接件1和中部連接件2之間不會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象；安裝座21上的安裝孔與凸起32通過螺紋連接，方便連接的同時可以將中部連接件2和后部連接件3緊密的連接在一起，使連接件成為一個整體，對結(jié)構(gòu)提供一定的強度和剛度貢獻；鋼板31上開設(shè)的U型開口，可以讓高強度螺栓穿過后，旋入復(fù)合保溫墻板上的預(yù)埋套筒內(nèi)，完成復(fù)合保溫墻板與連接件的連接；鋼板31上的U型開口的底端與安裝座21有一定的距離，確保高強度螺栓能夠順利穿過U型開口。

本發(fā)明創(chuàng)造的具體工作過程：

將預(yù)埋板111預(yù)埋進框架結(jié)構(gòu)的墻體里，完成框架結(jié)構(gòu)和連接件的連接；

將鎖緊螺母12套于夾爪部112外表面，此時不要擰緊，將中部連接件2的固接件22插入夾爪部112內(nèi)，擰緊鎖緊螺母12，此時固接件22與夾爪部112之間產(chǎn)生足夠大的摩擦力和壓力，使前部連接件1和中部連接件2緊密的連接在一起；

將凸起32與安裝座21上的安裝孔通過螺紋固定連接，此時中部連接件2和后部連接件3緊密的連接在一起；

將高強度螺栓穿過鋼板31上的U型開口，并旋入復(fù)合保溫墻板上的預(yù)埋套筒內(nèi)，將后部連接件3與復(fù)合保溫墻板緊密連接在一起，即完成了整個的組裝過程。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。