本實用新型涉及一種拉鉤型鋼管束組合構件，屬于建筑領域。

背景技術：

在建筑中，按主體結(jié)構的材料分，常用的有混凝土結(jié)構和鋼結(jié)構兩種。

傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構需要現(xiàn)場大量人工，而且施工中木材應用較多，廢水、揚塵等污染嚴重，不符合國家節(jié)能環(huán)保的政策要求。但混凝土結(jié)構中的剪力墻結(jié)構體系，在提供較好抗側(cè)剛度的同時，建筑布局靈活。特別是在住宅結(jié)構中，剪力墻較薄，與建筑分割墻體可以有益結(jié)合，提供舒適的室內(nèi)空間。

鋼結(jié)構是一種產(chǎn)業(yè)化的建筑體系，滿足標準化設計、工廠化制作、裝配化施工、信息化管理的建筑工業(yè)化標準要求。現(xiàn)場裝配化施工節(jié)約大量人工，且施工廢料少，節(jié)能環(huán)保。鋼結(jié)構體系中的鋼柱、鋼梁、支撐等構件，人工制作仍占相當大的比例，且節(jié)點域構造復雜，制作成本高。鋼柱多為方矩形柱，在住宅中應用時，室內(nèi)有鋼柱凸角，給建筑布置帶來不便。

如果將鋼結(jié)構與混凝土結(jié)構有效的結(jié)合起來，研究一種新型抗側(cè)力構件，充分發(fā)揮混凝土剪力墻的建筑布局靈活、鋼結(jié)構制作工業(yè)化程度高、施工速度快的優(yōu)勢，同時發(fā)揮鋼材輕質(zhì)高強、混凝土剛度大的材料性能優(yōu)勢，對目前建筑結(jié)構體系中的缺點，是一個很好的解決方案。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有抗側(cè)力構件存在的構件制作復雜、現(xiàn)場需要大量人工、施工困難等的缺點，本實用新型提供一種用鋼量經(jīng)濟、構件制作簡單、施工方便快捷、便于工業(yè)化生產(chǎn)、充分發(fā)揮鋼材與混凝土的性能優(yōu)勢、有利于節(jié)約材料、減少環(huán)境污染、改善居住環(huán)境、社會經(jīng)濟性能好的拉鉤型鋼管束組合構件。

本實用新型采用的技術方案是：

拉鉤型鋼管束組合構件，由鋼管束總成構成，所述的鋼管束總成由多個鋼管單元依次連接構成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土；其特征在于：

所述的鋼管單元由腹板在平行的上翼緣和下翼緣之間分隔構成，所述的上翼緣和下翼緣均為連續(xù)的鋼板,所述的上翼緣和下翼緣的兩端端部由矩形鋼管單元封閉焊接；所述的上翼緣上間隔設置有第一折彎鋼筋，所述的下翼緣上間隔設置有第二折彎鋼筋，所述的第一折彎鋼筋和第二折彎鋼筋均具有J字形結(jié)構，所述的J字形結(jié)構的豎直部焊接在上翼緣或下翼緣上，所述的第一折彎鋼筋的彎折部與第二折彎鋼筋的彎折部相向設置，并且相互搭接；所述的第一折彎鋼筋的彎折部與第二折彎鋼筋的彎折部搭接形成的空腔內(nèi)設置有一豎直鋼筋；

所述的第一折彎鋼筋、第二折彎鋼筋以及豎直鋼筋共同構成相鄰鋼管單元之間的隔板。

所述的第一折彎鋼筋和第二折彎鋼筋的折彎部的折彎角度大于90°。

所述的豎直鋼筋的高度等于或小于上翼緣或下翼緣的高度。

所述的矩形鋼管單元為長方形鋼管單元或方形鋼管單元。

所述的矩形鋼管單元冷彎成型或由四塊鋼板焊接成型。

所述的混凝土是普通混凝土、高強混凝土、輕骨料混凝土或自密實混凝土。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

1、鋼管束組合結(jié)構構件中，鋼管束工廠化制作，現(xiàn)場裝配化施工，內(nèi)部澆筑的混凝土為一整體，澆筑方便，不需支模；

2、鋼管束和混凝土通過彎折鋼筋與豎直鋼筋協(xié)同工作，組合作用可靠，抗彎、抗壓和抗剪承載能力高；

3、鋼管束組合結(jié)構構件生產(chǎn)的所有工序采用工業(yè)化設備，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，大量節(jié)省人工；

4、鋼管束組合結(jié)構構件既作為豎向承重構件，又作為抗側(cè)力構件。墻體厚度較薄，結(jié)合建筑隔墻布置，室內(nèi)空間劃分靈活。

附圖說明

圖1是本實用新型截面結(jié)構示意圖。

圖2是本實用新型整體結(jié)構示意圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，拉鉤型鋼管束組合構件，由鋼管束總成構成，所述的鋼管束總成由多個鋼管單元依次連接構成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土5；

所述的鋼管單元由腹板在平行的上翼緣11和下翼緣12之間分隔構成，所述的上翼緣11和下翼緣12均為連續(xù)的鋼板,所述的上翼緣11和下翼緣12的兩端端部由矩形鋼管單元6封閉焊接；所述的上翼緣11上間隔設置有第一折彎鋼筋2，所述的下翼緣12上間隔設置有第二折彎鋼筋3，所述的第一折彎鋼筋2和第二折彎鋼筋3均具有J字形結(jié)構，所述的J字形結(jié)構的豎直部焊接在上翼緣11或下翼緣12上，所述的第一折彎鋼筋2的彎折部與第二折彎鋼筋3的彎折部相向設置，并且相互搭接；所述的第一折彎鋼筋2的彎折部與第二折彎鋼筋3的彎折部搭接形成的空腔內(nèi)設置有一豎直鋼筋4；

所述的第一折彎鋼筋2、第二折彎鋼筋3以及豎直鋼筋4共同構成相鄰鋼管單元之間的隔板。

所述的第一折彎鋼筋2和第二折彎鋼筋3的折彎部的折彎角度大于90°。

所述的豎直鋼筋4的高度等于或小于上翼緣11或下翼緣12的高度。

所述的矩形鋼管單元6為長方形鋼管單元或方形鋼管單元。

所述的矩形鋼管單元冷彎成型或由四塊鋼板焊接成型。

所述的混凝土5是普通混凝土、高強混凝土、輕骨料混凝土或自密實混凝土。

本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術人員根據(jù)本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。