1.一種深鍋鍋具專用磨床，其特征在于：包括：床身、立柱座、回轉(zhuǎn)座、平衡座、彈性壓緊板、彈性壓緊機(jī)構(gòu)、砂輪偏轉(zhuǎn)座、砂輪軸、金剛滾輪、中間過(guò)渡軸、砂輪電機(jī)、液壓卡盤、工件剎車電機(jī)、工件主軸、渦輪箱、伺服電機(jī)、軸承座、壓緊板鉸鏈、偏轉(zhuǎn)座鉸鏈、液壓裝置、氣動(dòng)裝置、數(shù)控裝置、排塵裝置、封閉式罩殼；所述床身上設(shè)置有所述立柱座，所述回轉(zhuǎn)座通過(guò)軸承座設(shè)置在所述立柱座上，所述平衡座通過(guò)軸承座設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)座上，所述彈性壓緊板通過(guò)壓緊板鉸鏈設(shè)置在所述平衡座上，所述砂輪偏轉(zhuǎn)座通過(guò)偏轉(zhuǎn)座鉸鏈設(shè)置在彈性壓緊板上，所述砂輪偏轉(zhuǎn)座上設(shè)置有擺桿，所述砂輪電機(jī)、中間過(guò)渡軸、砂輪軸設(shè)置在擺桿上，所述砂輪電機(jī)、中間過(guò)渡軸、砂輪軸之間通過(guò)皮帶輪連接，所述金剛滾輪設(shè)置在砂輪軸上；所述立柱座中間位置處設(shè)置有所述液壓卡盤，所述液壓卡盤垂直設(shè)置在工件主軸上，所述床身內(nèi)部設(shè)置有所述工件剎車電機(jī)，所述工件剎車電機(jī)通過(guò)皮帶輪與所述工件主軸連接；所述渦輪箱設(shè)置在軸承座上，所述伺服電機(jī)設(shè)置在渦輪箱上；所述封閉式罩殼設(shè)置在床身上，所述封閉式罩殼頂部設(shè)置有排塵裝置；所述排塵裝置，用于清除封閉式罩殼內(nèi)粉塵；所述床身內(nèi)設(shè)置有液壓裝置，用于控制液壓卡盤的收緊和放松；所述氣動(dòng)裝置設(shè)置在床身一側(cè)的封閉式罩殼底部，用于控制封閉式罩殼兩門的開(kāi)閉；所述數(shù)控裝置設(shè)置在封閉式罩殼上，用于控制磨床對(duì)鍋具進(jìn)行加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深鍋鍋具專用磨床，其特征在于：所述砂輪偏轉(zhuǎn)座與彈性壓緊板之間連接有回轉(zhuǎn)油缸，當(dāng)回轉(zhuǎn)油缸進(jìn)油回轉(zhuǎn)時(shí)，砂輪偏轉(zhuǎn)座以偏轉(zhuǎn)座鉸鏈為中心在回轉(zhuǎn)油缸的驅(qū)動(dòng)下回轉(zhuǎn)近似45度，帶動(dòng)金剛滾輪回轉(zhuǎn)45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深鍋鍋具專用磨床，其特征在于：彈性壓緊板與平衡座之間連接有彈簧壓緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)金剛滾輪接觸鍋具表面時(shí)，彈簧壓緊機(jī)構(gòu)下壓，使金剛滾輪穩(wěn)定在鍋具表面形成一定的壓力，并可以使金剛滾輪隨鍋型在一定范圍內(nèi)上下波動(dòng)。
4.一種深鍋鍋具專用磨床的使用方法，其步驟為：
步驟1：關(guān)上封閉式罩殼門；
步驟2：?jiǎn)?dòng)液壓裝置，液壓卡盤將需要加工的深鍋鍋具夾緊；
步驟3：?jiǎn)?dòng)工件剎車電機(jī)，通過(guò)液壓卡盤帶動(dòng)深鍋鍋具旋轉(zhuǎn)；
步驟4：驅(qū)動(dòng)平衡座的伺服電機(jī)帶動(dòng)渦輪箱驅(qū)動(dòng)平衡座下壓一定行程，使彈性壓緊板與平衡座之間的彈簧壓緊機(jī)構(gòu)受力壓迫金剛滾輪穩(wěn)定地沿著鍋具外形在彈簧行程內(nèi)貼鍋形磨削；
步驟5：伺服電機(jī)帶動(dòng)渦輪箱驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)座，以軸承座為圓心進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)鍋具進(jìn)行縱向磨削，形成發(fā)散狀的磨削紋理，點(diǎn)狀的鍋芯；當(dāng)接近深鍋鍋具拐角時(shí)，回轉(zhuǎn)油缸進(jìn)油回轉(zhuǎn)，砂輪偏轉(zhuǎn)座以偏轉(zhuǎn)座鉸鏈為中心在回轉(zhuǎn)油缸的驅(qū)動(dòng)下回轉(zhuǎn)近似45度角度，使金剛滾輪回轉(zhuǎn)45度磨削出深鍋鍋具微小的拐角圓弧，過(guò)了拐角后，回轉(zhuǎn)油缸回程，恢復(fù)原位；金剛滾輪繼續(xù)磨削完鍋邊部分；
步驟6：深鍋鍋具磨削完成后，伺服電機(jī)復(fù)位，金剛滾輪離開(kāi)磨好的鍋具，并回到起始位置；
步驟7：同時(shí)工件剎車電機(jī)關(guān)閉并剎車，深鍋鍋具停止旋轉(zhuǎn)，液壓卡盤松開(kāi)；
步驟8：氣動(dòng)裝置打開(kāi)封閉式罩殼門，更換深鍋鍋具。