專利名稱：鍋具的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種鍋具的制造方法，尤指一種用以成型復(fù)合式鍋具，其能制成鍋邊及鍋底厚度不一致的鍋具，而能因應(yīng)鍋具各種不同的厚度需求的鍋具的制造方法。
背景技術(shù)：
“鍋具”為廚房內(nèi)所使用的煮食用具之一，隨著時代的進(jìn)步，各式各樣的鍋具應(yīng)運而生，而能具有各種不同的功能。習(xí)知的鍋具大都具有一鍋底及一由該鍋底周緣向上延伸形成的鍋邊，該鍋底及鍋邊之間并形成一內(nèi)部空間，而能用以放置欲煮食的食品。
習(xí)知的不銹鋼鍋具都是由沖壓而成，所以鍋邊和鍋底的厚度都是一樣的，但該鍋具在實際使用時，鍋底及鍋邊的厚度常會有不同的需求，例如可使鍋邊較鍋底薄，而達(dá)到減輕重量和減少熱能浪費等目的。
另外，習(xí)知鍋具已有采用復(fù)合式設(shè)計，即于該鍋具內(nèi)設(shè)置一第二材料，該第二材料為導(dǎo)熱性良好的鋁材或銅材等材料，藉以制成一復(fù)合式鍋具，而能使該鍋具的加熱部位具有較佳的導(dǎo)熱性。
但，由于復(fù)合式鍋具的鍋底及鍋邊厚度一致，而具有難以使熱能在烹煮食物時較有效率的應(yīng)用，以及重量較為笨重等問題存在。
于是，本發(fā)明人有感上述缺失的可改善，提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺失的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于可提供一種鍋具的制造方法，利用旋壓成型加工使復(fù)合式鍋具的鍋底、鍋邊成型出所需的厚度，而能制成鍋邊及鍋底厚度不一致的復(fù)合式鍋具，而能因應(yīng)鍋具各種不同的厚度需求，達(dá)到減輕重量和減少熱能浪費等目的。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種鍋具的制造方法，包括以下步驟預(yù)成胚鍋預(yù)先成型一胚鍋，該胚鍋具有一鍋底及一由該鍋底周緣向上延伸形成的鍋邊，該胚鍋設(shè)置有至少一第二材料，而成為一復(fù)合式胚鍋；旋壓成型加工將該復(fù)合式胚鍋以旋壓成型加工方式減小其厚度，用以成型一鍋底、鍋邊厚度不一致的鍋具。
為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


圖1是本發(fā)明鍋具的制造方法的流程圖。
圖2是本發(fā)明鍋具的制造方法的示意圖(一)。
圖3是本發(fā)明鍋具的制造方法的示意圖(二)。
圖4是本發(fā)明鍋具的制造方法的示意圖(三)。
主要組件符號說明1胚鍋11鍋底12鍋邊13內(nèi)部空間14第二材料
2鍋具3旋輪4型模具體實施方式
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種鍋具的制造方法，其包括以下步驟一、預(yù)成胚鍋預(yù)先成型一胚鍋1(如圖2)，該胚鍋1具有一鍋底11及一由該鍋底11周緣向上延伸形成的鍋邊12，該鍋底11及鍋邊12之間并形成一內(nèi)部空間13；該胚鍋1采復(fù)合式設(shè)計，即該胚鍋1主要以不銹鋼材料制成，并于該不銹鋼胚鍋1的鍋底11內(nèi)設(shè)置一第二材料14，該第二材料14為導(dǎo)熱性良好的鋁材或銅材等材料，藉以制成一復(fù)合式鍋具，而能使該鍋具的加熱部位(鍋底11)具有較佳的導(dǎo)熱性；二、旋壓成型加工將該胚鍋1在高速旋轉(zhuǎn)下，利用一組旋輪3施以壓力(如圖3)，使該胚鍋1的鍋底11、鍋邊12產(chǎn)生塑性變形而包于型模4上而減小其厚度；該旋壓成型加工可為剪旋、滾旋等加工方式，可因應(yīng)胚鍋1加工部位的不同而選擇適當(dāng)?shù)募庸し绞?；三、成型鍋具?dāng)該胚鍋1以旋壓成型加工至適當(dāng)?shù)暮穸燃赐Ｖ辜庸?，制成所需厚度的鍋?(如圖4)。
本發(fā)明是利用旋壓成型加工使鍋具的鍋底、鍋邊成型出所需的厚度及長度，而能制成鍋邊較鍋底薄，或其它鍋邊及鍋底厚度不一致的，而成為一復(fù)合式鍋具，而能因應(yīng)鍋具各種不同的厚度需求，達(dá)到減輕重量和減少熱能浪費等目的。
再者，本發(fā)明所使用的旋壓成型加工為一種非切削性、無屑的塑性成型加工技術(shù)，不但可以減少機械加工工時，還可以節(jié)省材料成本，且其具有自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并能有效的改變生產(chǎn)環(huán)境等優(yōu)點，并由于旋輪的高速強力擠壓作用，可使金屬材料表面產(chǎn)生硬化，從而提高鍋具的強度。
但以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，并非因此即拘限本發(fā)明的專利范圍，故舉凡運用本發(fā)明說明書及圖式內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均同理皆包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求
1.一種鍋具的制造方法，包括以下步驟預(yù)成胚鍋預(yù)先成型一胚鍋，該胚鍋具有一鍋底及一由該鍋底周緣向上延伸形成的鍋邊，該胚鍋設(shè)置有至少一第二材料，而成為一復(fù)合式胚鍋；其特征在于，還包括以下步驟旋壓成型加工將該胚鍋以旋壓成型加工方式減小其厚度，用以成型一鍋底、鍋邊厚度不一致的鍋具。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋具的制造方法，其特征在于，該旋壓成型加工是將該胚鍋在高速旋轉(zhuǎn)下，利用旋輪施以壓力，使該胚鍋的鍋底、鍋邊產(chǎn)生塑性變形而包于型模上而減小其厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的鍋具的制造方法，其特征在于，該旋壓成型加工為剪旋加工方式。
4.如權(quán)利要求1所述的鍋具的制造方法，其特征在于，該旋壓成型加工為滾旋加工方式。
5.如權(quán)利要求1所述的鍋具的制造方法，其特征在于，該胚鍋以不銹鋼制成。
6.如權(quán)利要求1所述的鍋具的制造方法，其特征在于，該第二材料為鋁材或銅材。
7.如權(quán)利要求1所述的鍋具的制造方法，其特征在于，該第二材料設(shè)置于該胚鍋的鍋底內(nèi)。
全文摘要
一種鍋具的制造方法，包括以下步驟預(yù)成胚鍋預(yù)先成型一復(fù)合式的胚鍋，該胚鍋具有一鍋底及一由該鍋底周緣向上延伸形成的鍋邊，該胚鍋設(shè)置有至少一第二材料，而成為一復(fù)合式胚鍋；旋壓成型加工將該胚鍋在高速旋轉(zhuǎn)下，利用旋輪施以壓力，使該胚鍋的鍋底、鍋邊產(chǎn)生塑性變形而減小其厚度，制成所需厚度的鍋具；藉此，能制成一鍋邊及鍋底厚度不一致的復(fù)合式鍋具，而能因應(yīng)鍋具各種不同的厚度需求，達(dá)到減輕重量和減少熱能浪費等目的。
文檔編號B21D22/00GK1923398SQ20051009380
公開日2007年3月7日 申請日期2005年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月30日
發(fā)明者蕭志堅 申請人:日新不銹鋼工業(yè)股份有限公司