本發(fā)明涉及軸類工件熱處理工藝技術領域，具體說是一種軸類工件埋弧焊接預處理用預熱工藝。

背景技術：

在工礦、煉鋼、風電等大型設備裝備制造企業(yè)和能源企業(yè)，常常使用大型軸類工件，滿足重量級的產(chǎn)品生產(chǎn)需要，大型軸類工件磨損后通常采用修補的方式進行維護，從而降低更換工件的成本，修補方式主要包括表面噴涂和埋弧焊接。

埋弧焊接適用于大尺寸的磨損量修補，也是使用最頻繁的修補方式，為對軸類工件進行修補時，為了提高埋弧焊焊接質(zhì)量，人們需要預先對軸類工件進行熱處理，熱處理的參數(shù)設置因不同的軸類工件類型而不同，且對于統(tǒng)一型號的軸類工件也沒有準確的熱處理工藝可供參考，磨損之后的工件就更加難以確定熱處理工藝。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種軸類工件埋弧焊接預處理用預熱工藝，為大型軸類工件的埋弧焊過程提供一種預先熱處理的參考，有利于提高埋弧焊質(zhì)量。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種軸類工件埋弧焊接預處理用預熱工藝，包括以下步驟：首先對軸類工件進行探傷，選取沒有組織缺陷的軸類工件進行表面清洗，除去軸類工件表面油污，然后對軸類工件進行噴砂處理，改善軸類工件表面組織結構，清除鐵銹，然后將軸類工件放入加熱爐中，將軸類工件由常溫狀態(tài)快速加熱至200-300℃，然后在8-10小時內(nèi)，將軸類工件溫度逐漸提升至500℃。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過預先對軸類工件進行噴砂處理，改善了軸類工件的表面性能，之后再通過預熱，將軸類工件加熱到適合埋弧焊的溫度范圍，當埋弧焊的焊絲以極高的溫度接觸預熱之后的軸類工件，能夠較好的與軸類工件表面融合，不會在軸類工件表面積形成空隙，保證了埋弧焊接質(zhì)量。

本發(fā)明提供的預熱參數(shù)是經(jīng)過長期實際生產(chǎn)總結出的數(shù)據(jù)，具有很高的參考價值，使用效果優(yōu)異，大大有助于提高軸類工件埋弧焊質(zhì)量。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

實施例一：

一種軸類工件埋弧焊接預處理用預熱工藝，包括以下步驟：首先對軸類工件進行探傷，選取沒有組織缺陷的軸類工件進行表面清洗，除去軸類工件表面油污，然后對軸類工件進行噴砂處理，改善軸類工件表面組織結構，清除鐵銹，然后將軸類工件放入加熱爐中，將軸類工件由常溫狀態(tài)快速加熱至200℃，然后在10小時內(nèi)，將軸類工件溫度逐漸提升至500℃。

實施例二：

一種軸類工件埋弧焊接預處理用預熱工藝，包括以下步驟：首先對軸類工件進行探傷，選取沒有組織缺陷的軸類工件進行表面清洗，除去軸類工件表面油污，然后對軸類工件進行噴砂處理，改善軸類工件表面組織結構，清除鐵銹，然后將軸類工件放入加熱爐中，將軸類工件由常溫狀態(tài)快速加熱至300℃，然后在8小時內(nèi)，將軸類工件溫度逐漸提升至500℃。

實施例三：

一種軸類工件埋弧焊接預處理用預熱工藝，包括以下步驟：首先對軸類工件進行探傷，選取沒有組織缺陷的軸類工件進行表面清洗，除去軸類工件表面油污，然后對軸類工件進行噴砂處理，改善軸類工件表面組織結構，清除鐵銹，然后將軸類工件放入加熱爐中，將軸類工件由常溫狀態(tài)快速加熱至250℃，然后在9小時內(nèi)，將軸類工件溫度逐漸提升至500℃。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。