1.一種低共熔型離子液體中銅及銅合金表面化學(xué)鍍鎳的方法，其特征在于具體步驟如下：
（1）將季銨鹽與氫鍵供體經(jīng)60~80℃真空干燥后按照摩爾比1:(1~6)混合，在60~80℃恒溫加熱條件下，反應(yīng)30min~5h即能制備得到無色透明的低共融熔溶劑；
（2）將鎳鹽前驅(qū)體加入到步驟（1）得到的低共融熔溶劑中配置得到濃度為0.1~3mol/L鎳鹽-低共融熔溶劑，充分?jǐn)嚢柚镣耆芙夂蟮玫酱渚G色鍍鎳液；
（3）將待鍍工件經(jīng)過丙酮除油、稀鹽酸浸泡、清水沖洗、烘干后加入步驟（2）得到的鍍鎳液中靜置進行恒溫施鍍即可得到化學(xué)鍍鎳工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低共熔型離子液體中銅及銅合金表面化學(xué)鍍鎳的方法，其特征在于：所述步驟（1）中季銨鹽為氯化膽堿、氯化芐基三乙基銨或四甲基氯化銨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低共熔型離子液體中銅及銅合金表面化學(xué)鍍鎳的方法，其特征在于：所述步驟（1）中氫鍵供體為尿素、乙酰胺、乙二醇或丙三醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低共熔型離子液體中銅及銅合金表面化學(xué)鍍鎳的方法，其特征在于：所述步驟（2）中鎳鹽前驅(qū)體為六水合氯化鎳、硫酸鎳、乙酸鎳或次亞磷酸鎳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低共熔型離子液體中銅及銅合金表面化學(xué)鍍鎳的方法，其特征在于：所述步驟（3）中待鍍工件為銅或銅合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低共熔型離子液體中銅及銅合金表面化學(xué)鍍鎳的方法，其特征在于：所述步驟（3）中施鍍溫度為60~100℃，施鍍時間為2~10h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低共熔型離子液體中銅及銅合金表面化學(xué)鍍鎳的方法，其特征在于：所述步驟（1）和（2）能變?yōu)椋簩⒓句@鹽中加入鎳鹽前驅(qū)體，充分?jǐn)嚢柚镣耆芙夂蟮玫酱渚G色鍍鎳液，其它步驟不變得到化學(xué)鍍鎳工件。