1.一種封頭模具的表面強化方法，其特征在于，強化方法包括如下步驟：
S1：對封頭模具表面進行打磨、除油、除銹，并清洗封頭模具表面；
S2：在封頭模具的待激光強化部位刷上一層薄薄的富含金屬微粒的合金溶液；
S3：通過封頭模具的表面強化裝置照射封頭模具表面，在封頭模具的不同部位獲得不同硬度的強化層。
2.根據(jù)權利要求1所述封頭模具的表面強化方法，其特征在于：所述的合金溶液組成質(zhì)量百分比：80-90％環(huán)氧樹脂酒精溶液和10-20％的合金粉末，所述的合金粉末的質(zhì)量百分比為碳1.0-1.2％、鉻10-14％、鎢3-4％、鈮0.5-2％、鉬1-2％和稀土硅鐵1-2％，余量為鈷。
3.根據(jù)權利要求2所述封頭模具的表面強化方法，其特征在于：所述的稀土硅鐵質(zhì)量百分比為鈷24-27％，硅40-45％，錳2-3％，鈣4-6％和鉈1-3％，余量為鐵。
4.根據(jù)權利要求1所述封頭模具的表面強化方法，其特征在于：封頭模具的表面強化裝置，包括工作臺和半導體激光器，所述的半導體激光器包括控制部和設置在控制部上的激光頭，所述的工作臺的兩端分別水平固定有定位條一和定位條二，所述的定位條一和定位條二之間水平固定有若干調(diào)節(jié)板，所述的各相鄰調(diào)節(jié)板之間具有間隙且間隙的間距相等，所述的調(diào)節(jié)板的間隙上滑動設有一安裝臺，所述的安裝臺上豎直固定有一轉(zhuǎn)動電機，所述的轉(zhuǎn)動電機輸出軸端部固定有連接板，所述的連接板的另一端水平固定有擺動電機一，擺動電機一的輸出軸端部固定有擺臂一，所述的擺臂一的另一端水平固定有擺動電機二，擺動電機二的輸出軸端部固定有擺臂二， 所述的半導體激光器設置在擺臂二上；所述的工作臺上還固定有一夾緊機構。
5.根據(jù)權利要求4所述封頭模具的表面強化裝置，其特征在于：所述的安裝臺下端開設有若干定位孔一，所述的調(diào)節(jié)板的間隙上滑動設置有若干螺釘一，所述的螺釘一的另一端穿設置在定位孔一上，且通過螺母分別進定位。
6.根據(jù)權利要求5所述封頭模具的表面強化裝置，其特征在于：所述的夾緊機構包括夾緊架和設置在夾緊架上的夾緊盤，所述的夾緊架水平設置在調(diào)節(jié)板上，且夾緊架下端開設有若干定位孔二，所述的調(diào)節(jié)板的間隙上滑動設置有若干螺釘二，所述的螺釘二的另一端穿設置在定位孔二上，且通過螺母分別進行定位，所述的夾緊架還豎直固定有一驅(qū)動電機，所述的夾緊盤水平固定驅(qū)動電機的輸出軸向上。
7.根據(jù)權利要求6所述封頭模具的表面強化裝置，其特征在于：所述的機架上還固定有能夠放置激光頭的支撐桿，所述的支撐桿的上端開設有用于放置激光頭的凹槽，所述的支撐桿夾緊架下端開設有若干定位孔三，所述的調(diào)節(jié)板的間隙上滑動設置有若干螺釘三，所述的螺釘三的另一端穿設置在定位孔三上，且通過螺母分別進行定位。
8.根據(jù)權利要求7所述封頭模具的表面強化裝置，其特征在于：所述的擺臂二與控制部之間還固定有調(diào)節(jié)電機，且調(diào)節(jié)電機的輸出軸的中心線與擺臂二的中心線共線。
9.根據(jù)權利要求8所述封頭模具的表面強化裝置，其特征在于：所述的相鄰調(diào)節(jié)板之間還對稱設置有呈半圓形的缺口。
10.根據(jù)權利要求1所述封頭模具的表面強化裝置，其特征在于：所述的半導體激光器采用大功率半導體激光器，光斑尺寸12*2.5mm，功率為1.5-2.3kW，掃描速度為7-14mm/s。