本發(fā)明涉及一種五金件形成圖案的鍍膜工藝。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，在五金件表面形成圖案的方法的比較多，但這些方法工序較多，實施困難，制造成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可保證達到表面光滑要求的五金件噴漆成型工藝。

上述目的是通過如下技術方案來實現(xiàn)的：

一種五金件形成圖案的鍍膜工藝，包括如下步驟：第一步，提供金屬基體；第二步，對該金屬基體進行表面除污處理；第三步，第一次鍍陶瓷復合膜形成底層膜；第四步，在底層膜的表面形成圖案屏蔽層；第五步，第二次鍍陶瓷復合膜形成面層膜；第六步，去除圖案屏蔽層。

上述技術方案可采用如下措施作進一步的改進：

面層膜的厚度為底層膜的厚度的2倍以上。

完成第六步后，進行第七步，噴涂光油形成光油保護層。

底層膜的厚度為0.2mm至0.4mm。

面層膜的厚度不少于0.5mm。

在第七步中，所噴涂光油為UV光油或者PU光油。

本發(fā)明的五金件形成圖案的鍍膜工藝實施方便，工序少且簡單，降低制造成本。且采用陶瓷復合膜具有防腐、耐磨等有益技術效果。

附圖說明

圖1示出了本發(fā)明的工藝示意圖。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，一種五金件形成圖案的鍍膜工藝，包括如下步驟：

第一步，提供金屬基體；

第二步，對該金屬基體進行表面除污處理；

第三步，第一次鍍陶瓷復合膜形成底層膜；

第四步，在底層膜的表面形成圖案屏蔽層；

第五步，第二次鍍陶瓷復合膜形成面層膜；

第六步，去除圖案屏蔽層；

第七步，噴涂光油形成光油保護層，以在面層膜的表面和屏蔽層所對應的底層膜的表面形成光油保護層。

面層膜的厚度為底層膜的厚度的2倍以上。

尤其是，底層膜的厚度為0.2mm至0.4mm，面層膜的厚度不少于0.5mm。

在第七步中，所噴涂光油為UV光油或者PU光油。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。