一種中間包全保護澆注的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中間包全保護澆注的裝置，該裝置澆注孔的底部邊緣內側、烘烤孔的底部邊緣內側、塞棒孔的底部邊緣內側都鑲嵌圓形環(huán)管，圓形環(huán)管連接吹氬管道吹入氬氣，可以有效減少空氣從澆注孔、烘烤孔以及塞棒孔的進入，快速置換中包內空氣，防止鋼液二次氧化，提高鋼液潔凈度，最終改善鑄坯質量。
【專利說明】一種中間包全保護澆注的裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及煉鋼【技術領域】，尤其涉及一種中間包全保護澆注的裝置。

【背景技術】
[0002]中間包是冶金行業(yè)連鑄生產中鋼包與結晶器之間的中間容器，為了避免澆鑄過程中空氣進入鋼液，目前的中包廣泛采取的保護澆注措施主要有:
[0003](I)鋼包與中間包之間采用長水口澆注；
[0004](2)中間包和結晶器之間采用浸入式水口保護澆注；
[0005](3)在鋼包滑動水口與長水口之間通入氬氣密封；
[0006](4)中間包上水口與中間包浸入式水口之間通入氬氣密封；
[0007](5)中間包內部鋼液表面加入覆蓋劑。
[0008]而在實際生產澆注過程中，由于開澆、終澆、更換鋼包、更換水口、結晶器調寬、變拉速等非穩(wěn)態(tài)澆注因素的影響，中包鋼液表面經(jīng)常發(fā)生鋼液裸露的現(xiàn)象，從而造成鋼液與空氣接觸，被二次氧化，嚴重影響鋼水潔凈度和鑄坯質量。
[0009]現(xiàn)有技術中所使用的中包包蓋一般開有澆注孔、烘烤孔和塞棒孔，鋼水澆注過程中澆注孔、烘烤孔完全裸露，塞棒孔也存有空隙，在非穩(wěn)態(tài)澆注因素的影響下，鋼水裸露造成大量吸氣，致使空氣中氧與鋼水中各種成分(尤其鋁為代表的活潑元素)在高溫下發(fā)生反應，生成各種夾雜物而降低鋼水內在質量及其流動性，最終影響鑄坯質量。
實用新型內容
[0010]本實用新型提供了一種中間包全保護澆注的裝置，以解決中包鋼液二次氧化，進而影響鋼水潔凈度和鑄坯質量的技術問題。
[0011]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種中間包全保護澆注的裝置，適用于板還雙流中包，包括:中包包蓋；吹気管道,所述吹IS管道的一端埋入所述中包包蓋,所述吹氬管道和包裹所述圓形環(huán)管的氣包連接；澆注孔、烘烤孔、塞棒孔；其中，所述澆注孔的底部邊緣內側、所述烘烤孔的底部邊緣內側、所述塞棒孔的底部邊緣內側都鑲嵌圓形環(huán)管；所述圓形環(huán)管上設置有N個圓孔，N為正整數(shù)。
[0012]優(yōu)選的，所述圓形環(huán)管的圓環(huán)直徑為相對應的包蓋孔直徑的1.2倍?1.4倍，所述圓形環(huán)管嵌入所述中包包蓋的深度為所述圓形環(huán)管的圓環(huán)半徑的1.2倍?1.6倍。
[0013]優(yōu)選的，所述圓形環(huán)管上的圓孔直徑為所述圓形環(huán)管的管道管徑的1/4倍?1/2倍。
[0014]優(yōu)選的，所述吹氬管道的管道管徑為圓形環(huán)管的管道管徑的I倍?1.5倍；所述吹氬管道的另一端接入氬氣。
[0015]優(yōu)選的，所述氣包的內徑為所述圓形環(huán)管的管道管徑的2倍?4倍。
[0016]通過本實用新型的一個或者多個技術方案，本實用新型具有以下有益效果或者優(yōu)占-
^ \\\.
[0017]本實用新型提供了一種中間包全保護澆注的裝置，該裝置澆注孔的底部邊緣內側、烘烤孔的底部邊緣內側、塞棒孔的底部邊緣內側都鑲嵌圓形環(huán)管，圓形環(huán)管連接吹氬管道吹入氬氣，可以有效減少空氣從澆注孔、烘烤孔以及塞棒孔的進入，快速置換中包內空氣，防止鋼液二次氧化，提高鋼液潔凈度，最終改善鑄坯質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1A為本實用新型實施例提供的中間包全保護澆注的裝置的結構圖；
[0019]圖1B為本實用新型實施例提供的圖1A中A-A截面剖面圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例提供的氣包的示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例提供的塞棒孔、烘烤孔、澆注孔三者的結構位置圖；
[0022]圖4A-圖4C為本實用新型實施例提供的圓形環(huán)管和吹氬管道采用氣包相連接時，鑲嵌位置及管道尺寸的示意圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例提供的圓孔分布圖。
[0024]附圖標記說明:中包包蓋1，吹氬管道2，圓形環(huán)管3，澆注孔4，氣包5，烘烤孔6，塞棒孔7 ；d-圓形環(huán)管3的管道管徑，dl-對應的包蓋孔直徑，d2-圓形環(huán)管3的圓環(huán)直徑，d3-吹氬管道2的管道管徑，d4-氣包5的內徑，d5-圓孔直徑，h-圓形環(huán)管3嵌入中包包蓋I的深度。

【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型所屬【技術領域】中的技術人員更清楚地理解本實用新型，下面結合附圖，通過具體實施例對本實用新型技術方案作詳細描述。
[0026]參見圖1A-圖1B。
[0027]圖1A是本實用新型實施例提供的中間包全保護澆注的裝置的結構圖。
[0028]圖1B是圖1A中A-A截面剖面圖。
[0029]在具體的實施過程中，中間包全保護澆注的裝置包括:中包包蓋1，吹氬管道2，圓形環(huán)管3，澆注孔4，氣包5，烘烤孔6，塞棒孔7。
[0030]其中，吹氬管道2的一端埋入中包包蓋I并和包裹圓形環(huán)管3的氣包5連接。吹氬管道2的另一端接入氬氣。
[0031]請參看圖1B,吹気管道2的管道管徑d3為圓形環(huán)管3的管道管徑d的I倍?1.5倍。即:圓形環(huán)管3的管道管徑為d，吹氬管道2的管道管徑為d3，那么:d3 = d?1.5d。
[0032]下面請參看圖2,是氣包5的示意圖。
[0033]為了保證氬氣的平穩(wěn)吹入，在吹氬管道2與圓形環(huán)管3之間采用氣包5連接。另夕卜，請參看圖1B，氣包5的內徑d4為圓形環(huán)管3的管道管徑d的2倍?4倍，即:氣包5的內徑為d4,那么d4 = 2d?4d。保證了圓環(huán)上分布的圓孔IS氣量均勻穩(wěn)定。
[0034]澆注孔4的底部邊緣內側、烘烤孔6的底部邊緣內側、塞棒孔7的底部邊緣內側都鑲嵌圓形環(huán)管3。
[0035]圓形環(huán)管3上設置有N個圓孔，N為正整數(shù)。
[0036]對于圓形環(huán)管3來說，圓形環(huán)管3的圓環(huán)直徑d2為相對應的包蓋孔直徑dl的1.2倍?1.4倍，即:d2 = 1.2dl?1.4dl。圓形環(huán)管3嵌入中包包蓋I的深度h為圓形環(huán)管3的圓環(huán)半徑的1.2倍?1.6倍，即:h = 0.6d2?0.8d2。而包蓋孔具體指澆注孔4，或烘烤孔6，或塞棒孔7。
[0037]對于圓孔來說，請參看圖1B，圓孔直徑d5為圓形環(huán)管3的管道管徑d的1/4倍?1/2倍，S卩:d5 = 0.25d?0.5d。圓孔開孔角度與圓形環(huán)管3的平面呈30?60°向下方向，在澆鑄過程中氬氣通過圓孔吹入，保持在澆鑄過程中中間包內的微正壓氬氣氛。
[0038]為了保證氬氣的平穩(wěn)吹入，圓孔一般是均勻分布在圓形環(huán)管3上，每個圓形環(huán)管3上的圓孔數(shù)量可以為一個或者多個。例如，每個圓形環(huán)管3上可均勻分布的8?16個圓孔，圓孔直徑為圓形環(huán)管3的管道管徑的1/4倍?1/2倍，開孔角度與圓形環(huán)管3的平面呈30 ?60°。
[0039]下面使用具體的實施例進行說明。
[0040]在60噸板坯雙流中包的結構中，塞棒孔7、烘烤孔6、澆注孔4 (直徑分別為350_、450mm和950mm，如圖3)，這三個部件各自的底部邊緣分別鑲嵌Φ20(直徑20)的圓形環(huán)管3和Φ 30 (直徑30)的吹氬管道2。
[0041 ] 圓形環(huán)管3和吹氬管道2采用氣包5相連接，鑲嵌位置及管道尺寸分別如圖4Α、圖4Β、圖AC所示。
[0042]在圖4Α 中，d = 20, dl = 350, d2 = 420, d3 = 30, d4 = 60, d5 = 8, h = 5。另夕卜，圓孔的開孔角度與圓形環(huán)管3的平面呈45°。
[0043]在圖4B 中，d = 20, dl = 450, d2 = 540, d3 = 30, d4 = 60, d5 = 8, h = 5。另夕卜，圓孔的開孔角度與圓形環(huán)管3的平面呈45°。
[0044]在圖4C 中，d = 20, dl = 950, d2 = 1140, d3 = 30, d4 = 60, d5 = 8, h = 5。另夕卜，圓孔的開孔角度與圓形環(huán)管3的平面呈45°。
[0045]在圓形環(huán)管3的底部鉆有均勻分布的15個圓孔,圓孔分布如圖5,每兩個圓孔之間形成的圓弧為24°。
[0046]通過本實用新型的一個或者多個技術方案，本實用新型具有以下有益效果或者優(yōu)占-
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[0047]本實用新型提供了一種中間包全保護澆注的裝置，該裝置澆注孔的底部邊緣內側、烘烤孔的底部邊緣內側、塞棒孔的底部邊緣內側都鑲嵌圓形環(huán)管，圓形環(huán)管連接吹氬管道吹入氬氣，可以有效減少空氣從澆注孔、烘烤孔以及塞棒孔的進入，快速置換中包內空氣，防止鋼液二次氧化，提高鋼液潔凈度，最終改善鑄坯質量。
[0048]盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領域內的普通技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0049]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種中間包全保護澆注的裝置，適用于板坯雙流中包，其特征在于，包括: 中包包蓋； 吹IS管道，所述吹IS管道的一端埋入所述中包包蓋，所述吹IS管道和包裹圓形環(huán)管的氣包連接； 澆注孔、烘烤孔、塞棒孔；其中，所述澆注孔的底部邊緣內側、所述烘烤孔的底部邊緣內偵U、所述塞棒孔的底部邊緣內側都鑲嵌所述圓形環(huán)管；所述圓形環(huán)管上設置有N個圓孔，N為正整數(shù)。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述圓形環(huán)管的圓環(huán)直徑為相對應的包蓋孔直徑的1.2倍?1.4倍，所述圓形環(huán)管嵌入所述中包包蓋的深度為所述圓形環(huán)管的圓環(huán)半徑的1.2倍?1.6倍。
3.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述圓形環(huán)管上的圓孔直徑為所述圓形環(huán)管的管道管徑的1/4倍?1/2倍。
4.如權利要求1所述的裝置，其特征在于， 所述吹氬管道的管道管徑為圓形環(huán)管的管道管徑的I倍?1.5倍；所述吹氬管道的另一端接入氬氣。
5.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述氣包的內徑為所述圓形環(huán)管的管道管徑的2倍?4倍。
【文檔編號】B22D41/00GK204171347SQ201420596493
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】趙東偉, 李海波, 朱國森, 高攀, 黃福祥, 胡衛(wèi)東, 劉國梁, 羅衍昭, 梁坤, 朱建強, 呂成洵, 劉風剛 申請人:首鋼總公司