本實(shí)用新型屬于煉鋼廠連鑄中間包包蓋吹氬裝置改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的連鑄中間包包蓋吹氬裝置。

背景技術(shù)：

連鑄中間包作為煉鋼工序最后一個(gè)盛裝液態(tài)鋼水的容器，如何最大限度的發(fā)揮其冶金功能，一直是連鑄工作者關(guān)心的問題。中間包保護(hù)澆注分為鋼包覆蓋劑保護(hù)、鋼包長水口保護(hù)（防治二次氧化）、中包覆蓋劑保護(hù)澆注（吸附夾雜），中包浸入式水口保護(hù)（防治二次氧化）、結(jié)晶器保護(hù)渣保護(hù)等。傳統(tǒng)使用的中間包包蓋僅能起到擋渣和隔熱的作用，但由于中間包和包蓋之間存在縫隙，以及中間包包蓋上的塞棒孔，測溫孔等，因此中間包內(nèi)鋼水液面直接和空氣接觸，極易造成鋼水的氧化，導(dǎo)致鋼水內(nèi)部氧化物夾雜物的增高，不僅形成結(jié)瘤現(xiàn)象對連鑄順利澆注造成不利影響，而且導(dǎo)致連鑄坯內(nèi)部夾雜物的升高，影響連鑄坯質(zhì)量。

連鑄中間包存在的主要問題如下：

1、由于中間包和包蓋之間存在縫隙，以及中間包包蓋上的塞棒孔，測溫孔等，因此中間包內(nèi)鋼水液面直接和空氣接觸，極易造成鋼水的氧化，導(dǎo)致鋼水內(nèi)部氧化物夾雜物的增高。

2、鋼水中含量較高的夾雜物形成結(jié)瘤現(xiàn)象，結(jié)瘤物富集在中間包水口內(nèi)不斷堆積，導(dǎo)致水口孔徑被堵住，對連鑄順利澆注造成不利影響。

3、連鑄中間包內(nèi)鋼水的不斷氧化導(dǎo)致連鑄坯內(nèi)部夾雜物的升高，影響連鑄坯質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的連鑄中間包包蓋吹氬裝置，其結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，可以有效的隔絕鋼水與空氣，降低中間包內(nèi)鋼水被氧化的程度，減少連鑄坯內(nèi)部夾雜物的數(shù)量，改善連鑄澆注過程，提高連鑄坯質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種改進(jìn)的連鑄中間包包蓋吹氬裝置,包括在連鑄中間包的上口上配合安裝著中間包包蓋，在中間包包蓋上設(shè)置著塞棒孔，在中間包包蓋一端的端面上縱向設(shè)置著位于中間包包蓋內(nèi)的水平吹氬管，水平吹氬管的外端連接著供氣軟管，水平吹氬管的里端連通中間包包蓋上的塞棒孔。

本實(shí)用新型的主要改進(jìn)內(nèi)容如下：

在中間包包蓋上預(yù)埋吹氬管道，鋼水在中間包流動過程通入氬氣，在中間包鋼水液面上覆蓋一層氬氣，由于氬氣是惰性氣體，因此可以起到隔離空氣的作用，防止鋼水被空氣二次氧化。

主要改進(jìn)效果：

1、新型設(shè)計(jì)的連鑄中間包包蓋吹氬裝置可大大降低中間包內(nèi)的鋼水被空氣二次氧化的程度，減少鋼水中的高熔點(diǎn)夾雜物在中間包水口的富集，有助于連鑄澆注順利進(jìn)行。

2、在中間包內(nèi)鋼水流動過程不斷吹氬，鋼水在中間包流動過程通入氬氣，在中間包鋼水液面上覆蓋一層氬氣，起到隔絕空氣的作用，防止鋼水被空氣二次氧化。

3、防止連鑄中間包內(nèi)鋼水的二次氧化，減少連鑄坯內(nèi)部夾雜物的數(shù)量，保證連鑄坯質(zhì)量。

4、吹氬裝置安裝方便，隨中間包包蓋安裝，吊運(yùn)，人員只需安裝吹氬裝置管道接頭即可，可降低工作人員的勞動強(qiáng)度。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，有效的隔絕了鋼水與空氣，降低了中間包內(nèi)鋼水被氧化的程度，減少了連鑄坯內(nèi)部夾雜物的數(shù)量，改善了連鑄澆注過程，提高了連鑄坯質(zhì)量。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種改進(jìn)的連鑄中間包包蓋吹氬裝置，如圖1所示，包括在連鑄中間包1的上口上配合安裝著中間包包蓋2，在中間包包蓋2上設(shè)置著塞棒孔3，在中間包包蓋2一端的端面上縱向設(shè)置著位于中間包包蓋2內(nèi)的水平吹氬管4，水平吹氬管4的外端連接著供氣軟管5，水平吹氬管4的里端連通中間包包蓋2上的塞棒孔3。