一種帶有擋墻的rh真空精煉裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有擋墻的RH真空精煉裝置，能夠有效提高鋼液的精煉效率。該裝置包括：真空室、浸漬管和鋼包，其特征是該裝置還包括擋墻，所述擋墻砌筑在真空室內(nèi)的中間位置，擋墻的高度為10-60cm，寬度為10-30cm，長(zhǎng)度等于真空室內(nèi)的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型通過(guò)加入一個(gè)擋墻，使得在真空室底部的鋼液循環(huán)路程加大，減少真空室底部死區(qū)，增加循環(huán)流量，同時(shí)增大了裸露面積，能夠提高精煉效率及鋼液質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種帶有擋墻的RH真空精煉裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金工業(yè)RH精煉裝置，特別是一種帶有擋墻的RH真空精煉
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]RH是一種對(duì)鋼液進(jìn)行循環(huán)處理的真空精煉裝置。鋼水處理前，先將浸潰管浸入待處理的鋼包鋼水中。當(dāng)真空槽抽真空時(shí)，鋼水表面的大氣壓力迫使鋼水從浸潰管流入真空槽內(nèi)。與真空槽連通的兩個(gè)浸潰管，一個(gè)為上升管，一個(gè)為下降管。由于上升管不斷向鋼液吹入氬氣，相對(duì)沒(méi)有吹氬的下降管產(chǎn)生了一個(gè)較高的靜壓差，使鋼水從上升管進(jìn)入并通過(guò)真空槽下部流向下降管，如此不斷循環(huán)反復(fù)。在真空狀態(tài)下，流經(jīng)真空槽鋼水中的氬氣、氫氣、一氧化碳等氣體在鋼液循環(huán)過(guò)程中被抽走。同時(shí)，進(jìn)入真空槽內(nèi)的鋼水還進(jìn)行一系列的冶金反應(yīng)，比如碳氧反應(yīng)等，如此循環(huán)脫氣精煉使鋼液得到凈化。經(jīng)RH處理的鋼水優(yōu)點(diǎn)明顯:合金基本不與爐渣反應(yīng)，合金直接加入鋼水之中，收得率高；鋼水能快速均勻混合；合金成分可控制在狹窄的范圍之內(nèi)；氣體含量低，夾雜物少，鋼水純凈度高；還可以用頂槍進(jìn)行化學(xué)升溫的溫度調(diào)整，為連鑄機(jī)提供流動(dòng)性好、純凈度高、符合澆鑄溫度的鋼水，以利于連鑄生產(chǎn)的多爐連澆。在真空室底部的鋼液有可能直接在底部位置循環(huán)，路程減小，并且沒(méi)有裸露到上部，形成死區(qū)，增大底部鋼液循環(huán)流量，增大鋼液裸露面積是提高RH精煉效率的手段。
[0003]專利公開(kāi)(公告)號(hào):CN102605141A，公開(kāi)一種改良的RH精煉裝置，涉及鋼水精煉裝置領(lǐng)域，包括精煉爐、精煉包、澆鑄包、提升氣管道和粉體加入裝置，精煉爐的內(nèi)部設(shè)有真空室，真空室底部設(shè)有上升管和下降管，上升管的下端口置于精煉包中，下降管的下端口置于澆鑄包中，澆鑄包的底部設(shè)有澆鑄管，提升氣管道與上升管下部相通，粉體加入裝置設(shè)在提升氣管道上，并與之相通。本發(fā)明裝置使精煉爐底部的上升管和下降管分別設(shè)在兩個(gè)不同的鋼包中，避免了重復(fù)精煉，提高了鋼水的收得率，同時(shí)節(jié)省了能源；并且可以使精煉和澆鑄過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，提高了工業(yè)生產(chǎn)效率。但并沒(méi)有解決真空室內(nèi)底部死區(qū)問(wèn)題，不能更有效的提聞鋼液的精煉效率。
[0004]專利公開(kāi)(公告)號(hào):CN201793627U，公開(kāi)了一種用于RH精煉爐上升管的供氣裝置，涉及RH精煉爐上升管的供氣裝置。其主要由上升管上段、上升管下段、供氣管、供氣支管、上升管內(nèi)的耐火層、供氣室組成，其在于:供氣支管分為上供氣支管及下供氣支管，在上升管上段內(nèi)壁上裝上供氣支管；在上升管下段內(nèi)壁上裝下供氣支管，上供氣支管與下供氣支管在上升管的垂直方向錯(cuò)位布局；在上供氣支管及下供氣支管上分別裝有噴嘴；上供氣支管及下供氣支管分別與供氣室連接并相通。該裝置對(duì)上升管中的鋼液能施加外力，使鋼液在向上流動(dòng)的同時(shí)又作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以增大鋼液的循環(huán)流量，顯著提高精煉后鋼材的性能指標(biāo)，提高RH生產(chǎn)效率，能夠防止高溫及鋼水噴濺對(duì)其造成的損害，保證供氣和精煉效果。沒(méi)有解決真空室內(nèi)底部鋼液循環(huán)問(wèn)題，不能更有效的提高鋼液的精煉效率。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本新型提供了一種帶有擋墻的RH真空精煉裝置，能夠有效提1?鋼液的精煉效率
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[0006]本新型提供的一種帶有擋墻的RH真空精煉裝置包括:真空室、浸潰管和鋼包，其特征是該裝置還包括擋墻，所述擋墻砌筑在真空室內(nèi)的中間位置，擋墻的高度為10-60cm，寬度為10-30cm，長(zhǎng)度等于真空室內(nèi)的長(zhǎng)度。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有裝置相比，其有益效果體現(xiàn)在:本實(shí)用新型通過(guò)加入一個(gè)擋墻，使得在真空室底部的鋼液循環(huán)路程加大，減少真空室底部死區(qū)，增加循環(huán)流量，同時(shí)增大了裸露面積，能夠提高精煉效率及鋼液質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是一種帶有擋墻的RH真空精煉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，一種帶有擋墻的RH真空精煉裝置，該裝置由真空室1、擋墻2、浸潰管3和鋼包4組成，所述擋墻2砌筑在真空室1內(nèi)的中間位置，擋墻2的高度為10?60cm，寬度為10?30cm，長(zhǎng)度等于真空室內(nèi)的長(zhǎng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有擋墻的RH真空精煉裝置包括:真空室、浸潰管和鋼包，其特征是該裝置還包括擋墻，所述擋墻砌筑在真空室內(nèi)的中間位置，擋墻的高度為10-60cm，寬度為10-30cm，長(zhǎng)度等于真空室內(nèi)的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】C21C7/10GK204111805SQ201420503573
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】艾新港, 王春松, 李勝利, 曹震, 張少勇, 王國(guó)承, 劉海嘯, 臧喜民 申請(qǐng)人:遼寧科技大學(xué)