一種緊固件連續(xù)熱處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種緊固件連續(xù)熱處理裝置，包括加熱器和冷卻機(jī)構(gòu)，所述加熱器的待冷卻緊固件出料筒與冷卻機(jī)構(gòu)相連，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻池、能將緊固件上水滲漏的輸送帶、驅(qū)動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)，所述輸送帶傾斜布置，輸送帶下端的輸送帶接料端位于待冷卻緊固件出料筒的出料口下方，輸送帶上端位于冷卻池外部，所述輸送帶的表面上設(shè)有擋板，所述烘干機(jī)構(gòu)位于輸送帶的上方。緊固件連續(xù)熱處理時(shí)，冷卻機(jī)構(gòu)中傾斜布置的輸送帶控水，通過布置在輸送帶上方的烘干機(jī)構(gòu)烘干處理，確保冷卻后的緊固件上的水被處理干凈，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種緊固件連續(xù)熱處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及緊固件熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種緊固件連續(xù)熱處理裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 緊固件提高性能多是通過熱處理加工，在熱處理加工過程中，需要對(duì)加熱后的緊 固件進(jìn)行冷卻處理。
[0003] 緊固件熱處理冷卻多是通過水冷卻來完成，冷卻后的緊固件上的水不易處理干 凈，不利于后續(xù)連續(xù)加工處理或者儲(chǔ)存后易生銹，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種緊固件連續(xù)熱處理裝置，其便于將冷 卻后的緊固件上的水處理干凈。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：
[0006] 該緊固件連續(xù)熱處理裝置，包括加熱器和冷卻機(jī)構(gòu)，所述加熱器的待冷卻緊固件 出料筒與冷卻機(jī)構(gòu)相連，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻池、能將緊固件上水滲漏的輸送帶、驅(qū)動(dòng)輸 送帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)，所述輸送帶傾斜布置，輸送帶下端的輸送帶接料端位于待冷卻 緊固件出料筒的出料口下方，輸送帶上端位于冷卻池外部，所述輸送帶的表面上設(shè)有擋板， 所述烘干機(jī)構(gòu)位于輸送帶的上方。
[0007] 進(jìn)一步的，所述加熱器包括加熱器I和加熱器II，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻機(jī)構(gòu)I 和冷卻機(jī)構(gòu)II以及冷卻機(jī)構(gòu)III，所述冷卻機(jī)構(gòu)I和冷卻機(jī)構(gòu)II并排設(shè)在加熱器I和加熱器 II之間，所述冷卻機(jī)構(gòu)III設(shè)在加熱器II后面。
[0008] 所述輸送帶位于冷卻池外的部分下方設(shè)有傾斜的集水槽，集水槽下端與冷卻池相 連通。
[0009] 所述輸送帶上設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0010] 所述烘干機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)嘴，吹風(fēng)嘴安裝在熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處，吹風(fēng)嘴吹 風(fēng)方向朝向位于吹風(fēng)嘴下方的緊固件。
[0011] 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，輸送帶套在驅(qū)動(dòng)軸上。
[0012] 所述輸送帶為鋼絲網(wǎng)帶或具有漏水孔的無紡布。
[0013] 所述待冷卻緊固件出料筒的出料口位于冷卻池內(nèi)冷卻液液面上方，輸送帶接料端 位于冷卻池內(nèi)冷卻液液面下方。
[0014] 所述吹風(fēng)嘴的寬度和擋板的寬度相同。
[0015] 所述驅(qū)動(dòng)軸位于輸送帶的上端。
[0016] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0017] 緊固件連續(xù)熱處理時(shí)，緊固件上的水可通過輸送帶滲漏到輸送帶下方的集水槽 中，回流至冷卻池中，循環(huán)利用，輸送帶傾斜布置便于控水，通過布置在輸送帶上方的吹風(fēng) 嘴烘干處理，確保冷卻后的緊固件上的水被處理干凈，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：
[0019] 圖1為本實(shí)用新型熱處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖2為本實(shí)用新型冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0021] 圖3為本實(shí)用新型冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0022] 圖中：1.冷卻池、2.冷卻液液面、3.待冷卻緊固件出料筒、4.輸送帶、5.擋板、 6.驅(qū)動(dòng)軸、7.下料筒、8.吹風(fēng)嘴、9.輸送帶接料端、10.集水槽、11.支撐架、12.導(dǎo)向板、 13.加熱器1、14.冷卻機(jī)構(gòu)1、15.冷卻機(jī)構(gòu)11、16.加熱器11、17.冷卻機(jī)構(gòu)111、18.儲(chǔ)料 桶。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳 細(xì)的說明。
[0024] 如圖1至圖3所示，該緊固件連續(xù)熱處理裝置，包括對(duì)緊固件加熱處理的加熱器和 對(duì)加熱處理后待冷卻緊固件冷卻處理的冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)具有控水功能，冷卻處理后的 緊固件上沒有殘留的水，不影響后續(xù)連續(xù)加工處理或防止儲(chǔ)存放置生銹。
[0025] 加熱器包括加熱器I 13和加熱器II 16,冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻機(jī)構(gòu)I 14和冷卻機(jī)構(gòu) Π 15以及冷卻機(jī)構(gòu)III 17,三個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，其中，加熱器I 13、冷卻機(jī)構(gòu)I 14、冷卻 機(jī)構(gòu)II 15、加熱器II 16、冷卻機(jī)構(gòu)III17由前至后依次設(shè)置，在冷卻機(jī)構(gòu)III17的下料筒下方 設(shè)有儲(chǔ)料桶18,形成一條緊固件連續(xù)熱處理生產(chǎn)線。
[0026] 加熱器的待冷卻緊固件出料筒與冷卻機(jī)構(gòu)相連，冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻池、能將緊固 件上水滲漏的輸送帶、驅(qū)動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)，其中，冷卻池1內(nèi)設(shè)有冷卻水，用 于冷卻熱處理后的緊固件。
[0027] 待冷卻緊固件出料筒3設(shè)在冷卻池1上方，待冷卻緊固件出料筒3的出料口位于 冷卻池1內(nèi)冷卻液液面2上方，從出料口出來的高溫緊固件與冷卻水接觸進(jìn)行冷卻處理。
[0028] 輸送帶4傾斜布置，輸送帶4下端的輸送帶接料端9位于待冷卻緊固件出料筒3 的出料口下方，其輸送帶接料端9位于冷卻池內(nèi)冷卻液液面2下方，輸送帶上端位于冷卻池 外部并且下方設(shè)有下料筒7,通過下料筒將緊固件傳送到下個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)或加熱器中，或者傳 送至儲(chǔ)料桶中。
[0029] 輸送帶4能將緊固件上水滲漏到輸送帶下方，輸送帶為鋼絲網(wǎng)帶或具有漏水孔的 無紡布，對(duì)輸送帶上的緊固件進(jìn)行控水，輸送帶通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和支撐軸設(shè)在支撐架11上。
[0030] 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，電機(jī)固定在支撐架11上，電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸6,輸送帶4 套在驅(qū)動(dòng)軸6上，驅(qū)動(dòng)軸6位于輸送帶4的上端，輸送帶4的下端套在水池內(nèi)支撐軸上，輸 送帶4在拐彎處設(shè)有導(dǎo)向板12,導(dǎo)向板12固定在支撐架11上，輸送帶4隨著驅(qū)動(dòng)軸循環(huán)轉(zhuǎn) 動(dòng)。
[0031] 輸送帶4的表面上間隔均布有擋板5,擋板5隨輸送帶4 一起運(yùn)動(dòng)，傾斜的輸送帶 上通過擋板防止緊固件下滑，在輸送帶上充分控水；輸送帶上設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 設(shè)在支撐架11上帶動(dòng)輸送帶振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)，提高輸送帶上的緊固件控水效果。
[0032] 烘干機(jī)構(gòu)位于輸送帶頂部的上方，通過支架固定在支撐架上，烘干機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng) 機(jī)和吹風(fēng)嘴8,吹風(fēng)嘴8安裝在熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處，吹風(fēng)嘴8朝向位于吹風(fēng)嘴下方的緊固件， 吹風(fēng)嘴8的寬度和擋板5的寬度相同，確保輸送帶上的緊固件均能被烘干處理。
[0033] 輸送帶4位于冷卻池外的部分下方設(shè)有傾斜的集水槽10,集水槽10下端與冷卻池 1相連通，緊固件上的水可通過輸送帶滲漏到輸送帶下方的集水槽10中，回流至冷卻池中， 循環(huán)利用。
[0034] 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)， 或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種緊固件連續(xù)熱處理裝置，包括加熱器和冷卻機(jī)構(gòu)，所述加熱器的待冷卻緊固件 出料筒與冷卻機(jī)構(gòu)相連，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻池、能將緊固件上水滲漏的輸 送帶、驅(qū)動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)，所述輸送帶傾斜布置，輸送帶下端的輸送帶接料 端位于待冷卻緊固件出料筒的出料口下方，輸送帶上端位于冷卻池外部，所述輸送帶的表 面上設(shè)有擋板，所述烘干機(jī)構(gòu)位于輸送帶的上方。
2. 如權(quán)利要求1所述緊固件連續(xù)熱處理裝置，其特征在于：所述加熱器包括加熱器I 和加熱器II，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻機(jī)構(gòu)I和冷卻機(jī)構(gòu)II以及冷卻機(jī)構(gòu)III，所述冷卻機(jī)構(gòu) I和冷卻機(jī)構(gòu)II并排設(shè)在加熱器I和加熱器II之間，所述冷卻機(jī)構(gòu)III設(shè)在加熱器II后面。
3. 如權(quán)利要求1所述緊固件連續(xù)熱處理裝置，其特征在于：所述輸送帶位于冷卻池外 的部分下方設(shè)有傾斜的集水槽，集水槽下端與冷卻池相連通。
4. 如權(quán)利要求1所述緊固件連續(xù)熱處理裝置，其特征在于：所述輸送帶上設(shè)有振動(dòng)機(jī) 構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求1所述緊固件連續(xù)熱處理裝置，其特征在于：所述烘干機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī) 和吹風(fēng)嘴，吹風(fēng)嘴安裝在熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處，吹風(fēng)嘴吹風(fēng)方向朝向位于吹風(fēng)嘴下方的緊固 件。
6. 如權(quán)利要求1所述緊固件連續(xù)熱處理裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，電機(jī) 的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，輸送帶套在驅(qū)動(dòng)軸上。
7. 如權(quán)利要求1所述緊固件連續(xù)熱處理裝置，其特征在于：所述輸送帶為鋼絲網(wǎng)帶或 具有漏水孔的無紡布。
8. 如權(quán)利要求1所述緊固件連續(xù)熱處理裝置，其特征在于：所述待冷卻緊固件出料筒 的出料口位于冷卻池內(nèi)冷卻液液面上方，輸送帶接料端位于冷卻池內(nèi)冷卻液液面下方。
9. 如權(quán)利要求5所述緊固件連續(xù)熱處理裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)嘴的寬度和擋板 的寬度相同。
10. 如權(quán)利要求6所述緊固件連續(xù)熱處理裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)軸位于輸送帶的 上端。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK203999721SQ201420474624
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】胡德成, 胡吉鐘 申請人:蕪湖金宇緊固件有限公司