一種軋輥輥頸淬火感應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋輥輥頸淬火感應器，包括感應線圈（8），所述感應線圈（8）的兩端平行部位之間嵌置有絕緣板（3），且感應線圈（8）的兩端端部皆設有對應的安裝連接裝置的安裝槽口（9）。一種用于軋輥輥頸淬火感應器的專用連接裝置，包括連接頭本體（1），連接頭本體（1）的豎直截面呈干字形設置，連接頭本體（1）的上部設有垂直于連接頭本體（1）上部水平面的緊固螺栓（2），連接頭本體（1）的下部設有水平固定嵌入連接頭本體（1）下部水平面的螺棒（4），螺棒（4）上設有對應的緊固螺母（5）。本實用新型的感應器與其專用連接裝置的結(jié)構(gòu)簡單且相互拆裝方便，大大節(jié)省了拆裝時間，能夠提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種軋輥輥頸淬火感應器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軋輥感應熱處理工裝設備，具體地說是一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速、方便拆裝的軋輥輥頸淬火感應器。

【背景技術】
[0002]隨著冷軋機向連續(xù)化、高速化、高精度化的發(fā)展，以及市場對板材精度要求的越來越高。軋輥輥頸上一般要安裝有密封圈、高精度軸承以及其他一些裝置，軋機在啟停以及高速運行過程中，軋輥與軸承、密封圈之間均存在相對摩擦。軋輥在修磨時，磨床托瓦對輥頸也有一定的磨損。磨損嚴重時勢必會影響軋機的運行精度，從而影響板材質(zhì)量；嚴重時會造成軸承抱死、燒箱。所以，軋輥輥頸冷軋輥輥頸部位，特別是軸承位以及密封位的抗磨損性能要求越來越嚴格。比較常用的方法是對輥頸進行局部感應淬火，提高輥頸表面硬度，增加耐磨性。很多情況下，一種規(guī)格軋輥輥頸需要多處淬火，這是就需要頻繁的更換感應器，既影響生產(chǎn)也增加了勞動強度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速、方便拆裝的軋輥輥頸淬火感應器，以節(jié)省拆裝時間。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案解決的:
[0005]一種軋輥輥頸淬火感應器，包括感應線圈，其特征在于:所述感應線圈的兩端平行部位之間嵌置有絕緣板，且感應線圈的兩端端部皆設有對應的安裝連接裝置的安裝槽口。
[0006]所述感應線圈的兩端分別設有冷卻水管，冷卻水管分別通過水管接頭與進水管和出水管相連通。
[0007]所述的冷卻水管位于安裝槽口的內(nèi)側(cè)。
[0008]一種用于軋輥輥頸淬火感應器的專用連接裝置，包括連接頭本體，其特征在于:連接頭本體的豎直截面呈干字形設置，連接頭本體的上部設有垂直于連接頭本體上部水平面的緊固螺栓，連接頭本體的下部設有水平固定嵌入連接頭本體下部水平面的螺棒，螺棒上設有對應的緊固螺母。
[0009]所述的螺棒和緊固螺母皆成對設置。
[0010]所述的連接頭本體內(nèi)設有豎直貫穿連接頭本體的絕緣板，以使得該專用連接裝置與感應器相連時兩者上的絕緣板能夠接觸相連。
[0011]本實用新型相比現(xiàn)有技術有如下優(yōu)點:
[0012]本實用新型通過在感應器的端部設置對應的安裝槽口與其專用連接裝置的下部相連接，并通過專用連接裝置上的上部結(jié)構(gòu)實現(xiàn)與感應變壓器的快速連接、拆裝；該感應器與其專用連接裝置的結(jié)構(gòu)簡單且相互拆裝方便，大大節(jié)省了拆裝時間，能夠提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型的感應器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為附圖1的右視圖；
[0015]附圖3為本實用新型的專用連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1 一連接頭本體；2—緊固螺栓；3—絕緣板；4一螺棒；5—緊固螺母；6—冷卻水管；7—水管接頭；8—感應線圈；9一安裝槽口。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0018]如圖1-2所示:一種軋輥輥頸淬火感應器,包括感應線圈8，在感應線圈8的兩端平行部位之間嵌置有絕緣板3，且感應線圈8的兩端端部皆設有對應的安裝連接裝置的安裝槽口 9 ;另外在感應線圈8的兩端分別設有位于安裝槽口 9內(nèi)側(cè)的冷卻水管6，冷卻水管6分別通過水管接頭7與進水管和出水管相連通。
[0019]如圖3所示:一種用于軋輥輥頸淬火感應器的專用連接裝置，包括連接頭本體1，該連接頭本體I的豎直截面呈干字形設置，連接頭本體I的上部設有垂直于連接頭本體I上部水平面的緊固螺栓2，連接頭本體I的下部設有水平固定嵌入連接頭本體I下部水平面的螺棒4，螺棒4上設有對應的緊固螺母5且螺棒4和緊固螺母5皆成對設置。另外在連接頭本體I內(nèi)設有豎直貫穿連接頭本體I的絕緣板3，以使得該專用連接裝置與感應器相連時兩者上的絕緣板3能夠接觸相連。
[0020]本實用新型的軋輥輥頸淬火感應器使用時，首先通過緊固螺栓2將連接件本體I緊緊的固定連接在設備的感應變壓器上(更換感應器時該專用連接裝置不需要一起換下);將感應器通過連接槽口 9卡在專用連接裝置的螺棒4上面；調(diào)整感應線圈8的中心至合適位置；然后擰緊螺棒4上的緊固螺母5將感應器緊緊地固定牢靠；將冷卻水接入水管接頭7，其中一個水管接頭7接進水管、一個水管接頭7接出水管；開啟設備電源，即可實施淬火作業(yè)。當需要更換感應器時，只需將緊固螺母5松開、將水管拆掉即可。
[0021]實用新型通過在感應器的端部設置對應的安裝槽口 9與其專用連接裝置的下部相連接，并通過專用連接裝置上的上部結(jié)構(gòu)實現(xiàn)與感應變壓器的快速連接、拆裝；該感應器與其專用連接裝置的結(jié)構(gòu)簡單且相互拆裝方便，大大節(jié)省了拆裝時間，能夠提高生產(chǎn)效率。
[0022]以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內(nèi)；本實用新型未涉及的技術均可通過現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種軋輥輥頸淬火感應器，包括感應線圈(8)，其特征在于:所述感應線圈(8)的兩端平行部位之間嵌置有絕緣板(3)，且感應線圈(8)的兩端端部皆設有對應的安裝連接裝置的安裝槽口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥輥頸淬火感應器，其特征在于:所述感應線圈(8)的兩端分別設有冷卻水管(6)，冷卻水管(6)分別通過水管接頭(7)與進水管和出水管相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋輥輥頸淬火感應器，其特征在于:所述的冷卻水管(6)位于安裝槽口(9)的內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】C21D1/10GK204097540SQ201420473896
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】蔣云峰, 曹旭 申請人:宜興市永昌軋輥有限公司