一種柴油噴燈模具加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種柴油噴燈模具加熱裝置，包括：儲油罐、燃燒嘴、裝置底座和壓力表；儲油罐的上部設(shè)置有進氣口、出氣口和進油口和溢油口，進油口和溢油口位置均低于進氣口和出氣口位置；儲油罐的下部設(shè)置有出油口，儲油罐的底部設(shè)置有排污口，儲油罐的頂部設(shè)置有安全排氣口；進氣口處安裝有第一閥門，進油口處安裝有第二閥門，溢油口處安裝有第三閥門，出油口處安裝有第四閥門，排污口處安裝有排污閥，安全排氣口處安裝有安全閥；儲油罐上安裝有檢測儲油罐內(nèi)部氣壓的壓力表。本實用新型提出的柴油噴燈模具加熱裝置，加熱速度快，火焰可控，燃燒時排放的煙氣少，工作效率高，效果好。
【專利說明】一種柴油噴燈模具加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種柴油噴燈模具加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬模鐵模覆砂生產(chǎn)線，在首次使用或長時間停機后再次啟用時，需對生產(chǎn)線模具進行加熱，以保證射砂時覆膜砂型固化速度及固化成型的成功率。目前采用焦炭爐加熱，即在制作好的爐體內(nèi)加入焦炭，引燃后采用鼓風(fēng)機助燃，其缺點是:加熱速度慢，成本高；燃燒火焰無法控制，易造成模具行走軌道上滾輪也受高溫影響，降低使用壽命；焦炭燃燒時產(chǎn)生的煙氣大，對工作環(huán)境影響大。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型提出的柴油噴燈模具加熱裝置，加熱速度快，火焰可控，燃燒時排放的煙氣少，工作效率高，效果好。
[0004]本實用新型提出的一種柴油噴燈模具加熱裝置，包括:儲油罐、燃燒嘴、裝置底座和壓力表；
[0005]儲油罐的上部設(shè)置有進氣口、出氣口和進油口和溢油口，進油口和溢油口位置均低于進氣口和出氣口位置；儲油罐的下部設(shè)置有出油口，儲油罐的底部設(shè)置有排污口，儲油罐的頂部設(shè)置有安全排氣口；
[0006]進氣口處安裝有第一閥門，進油口處安裝有第二閥門，溢油口處安裝有第三閥門，排污口處安裝有排污閥，安全排氣口處安裝有安全閥；
[0007]儲油罐上安裝有檢測儲油罐內(nèi)部氣壓的壓力表；
[0008]燃燒嘴包括油氣霧化裝置和燃燒室，燃燒室安裝在油氣霧化裝置上并與其連通，油氣霧化裝置設(shè)有接氣口和接油口，接氣口通過第一管道連接出氣口，接油口通過第二管道連接出油口；
[0009]裝置底座上設(shè)置有一個或多個工位，燃燒嘴安裝在工位上。
[0010]優(yōu)選地，出氣口可并聯(lián)連接N個第一管道。
[0011]優(yōu)選地，裝置底座上設(shè)置有N個工位。
[0012]優(yōu)選地，第一閥門、第三閥門和排污閥均為球閥。
[0013]優(yōu)選地，第二閥門為閘閥。
[0014]優(yōu)選地，第一管道為軟管。
[0015]優(yōu)選地，第二管道為軟管。
[0016]優(yōu)選地，第一管道和第二管道采用軟塑料制成。
[0017]優(yōu)選地，出油口處安裝有第四閥門。
[0018]本實用新型實施例中，由于在燃燒前將柴油和空氣充分混合，燃料燃燒充分，加熱速度快，降低了模具加熱成本；火焰可控，降低對設(shè)備軌道的影響；柴油污染物含量少，燃燒時排放的煙氣少，大大提高了工作環(huán)境質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型提出的一種柴油噴燈模具加熱裝置的儲油罐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型提出的一種柴油噴燈模具加熱裝置的燃燒嘴結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型提出的一種柴油噴燈模具加熱裝置的裝置底座俯視圖；
[0022]圖4為本實用新型提出的一種柴油噴燈模具加熱裝置的燃燒嘴與裝置底座組裝示意圖。

【具體實施方式】
[0023]參照圖1至圖4，本實用新型提出的一種柴油噴燈模具加熱裝置，包括:儲油罐1、燃燒嘴2、裝置底座3和壓力表4。
[0024]參照圖1，儲油罐I的上部設(shè)置有進氣口 11、出氣口 12和進油口 13和溢油口 14，儲油罐I的下部設(shè)置有出油口 15，儲油罐I的頂部設(shè)置有安全排氣口 17。
[0025]進油口 13用于向儲油罐I中輸入柴油，出油口 15外接管道將柴油輸送到目標(biāo)位置。進氣口 11用于向儲油罐I中輸入空氣，出氣口 12用于將儲油罐I中空氣輸送到目標(biāo)位置。
[0026]由于出油口 15和出氣口 12輸送出去的柴油和空氣具有目的性，不能隨意增減，所以，當(dāng)儲油罐I注入柴油過多時，可從溢油口 14輸出過剩的柴油，當(dāng)儲油罐I中壓強過大時，可從安全排氣口 17排出部分空氣減小壓強。溢油口 14和安全排氣口 17的設(shè)置目的在于維持儲油罐I中的油壓平衡，避免膨脹爆炸的危險。
[0027]進油口 13和溢油口 14位置均低于進氣口 11和出氣口 12位置，避免柴油漫過進氣口 11造成柴油冒泡，或者柴油漫過出氣口 12造成空氣無法順利輸送出去的情況。
[0028]儲油罐I的底部設(shè)置有排污口 16用于排出儲油罐I底部沉淀的污染物，避免污染物積累過多導(dǎo)致柴油質(zhì)量受影響。
[0029]進氣口 11處安裝有第一閥門5用于控制空氣輸入。進油口 13處安裝有第二閥門6用于控制柴油的輸入。溢油口 14處安裝有第三閥門7用于控制其通斷。出油口 15處安裝有第四閥門8用于控制柴油輸出。排污口 16處安裝有排污閥9用于控制其通斷，避免排污口 16漏油。安全排氣口 17處安裝有安全閥10用于控制其通斷，避免意外泄氣的情況。
[0030]本實施方式中，第一閥門5、第三閥門7和排污閥9均為球閥，可控制路徑通斷并對對流體的流速進行調(diào)節(jié)。第二閥門6為閘閥，密封性強，可有效控制柴油輸入與停止，避免進油口 13漏油增加儲油罐I額外的負擔(dān)。
[0031]儲油罐I上安裝有壓力表4，以實時檢測監(jiān)控儲油罐I內(nèi)部氣壓，并通過第三閥門7和安全閥10進行油壓平衡調(diào)節(jié)，消除安全隱患。
[0032]參照圖2，燃燒嘴2包括油氣霧化裝置21和燃燒室22，燃燒室22安裝在油氣霧化裝置21上并與其連通。油氣霧化裝置21設(shè)有接氣口 211和接油口 212，接氣口 211通過第一管道連接出氣口 12，接油口 212通過第二管道連接出油口 15。
[0033]本實施方式中，第一管道和第二管道均為采用軟塑料制成的軟管，其密封性好，可彎曲，便于儲油罐I與燃燒嘴2的安裝。
[0034]參照圖4，裝置底座3上設(shè)置有一個或多個工位31，燃燒嘴2安裝在工位31上。
[0035]參照圖3，本實施方式中，裝置底座3上設(shè)置有四個工位31，即裝置底座3上可安裝四個燃燒嘴2。
[0036]本實施方式中，出氣口 12可并聯(lián)四個第一管道，可實現(xiàn)一個儲油罐I與一個裝置底座3的配套使用。具體實施時，出氣口 12連接第一管道的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)計為一個或多個。
[0037]該柴油噴燈模具加熱裝置工作時，打開第一閥門5和第四閥門8，由于壓強作用，柴油通過第二管道輸入油氣霧化裝置21，儲油罐I中的空氣通過第一管道輸入油氣霧化裝置21，油氣霧化裝置21將柴油和空氣混合形成油氣混合物后輸入燃燒室22燃燒，通過控制第一閥門5的開度，可調(diào)節(jié)進氣口 11輸入空氣速度，從而通過調(diào)節(jié)儲油罐I內(nèi)部壓強調(diào)節(jié)出油口 15和出氣口 12輸出柴油和空氣的速度，控制油氣霧化裝置21中油氣混合物的生產(chǎn)與輸出速度，以達到控制燃燒室22火焰大小的目的。
[0038]本實施方式提供的柴油噴燈模具加熱裝置，由于在燃燒前將柴油和空氣充分混合，燃料燃燒充分，加熱速度快，降低了模具加熱成本；火焰可控，降低對設(shè)備軌道的影響；柴油污染物含量少，燃燒時排放的煙氣少，大大提高了工作環(huán)境質(zhì)量。
[0039]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種柴油噴燈模具加熱裝置，其特征在于，包括:儲油罐(I)、燃燒嘴(2)、裝置底座(3)和壓力表(4)； 儲油罐⑴的上部設(shè)置有進氣口(11)、出氣口(12)和進油口(13)和溢油口(14)，進油口(13)和溢油口(14)位置均低于進氣口(11)和出氣口(12)位置；儲油罐(I)的下部設(shè)置有出油口(15)，儲油罐(I)的底部設(shè)置有排污口(16)，儲油罐(I)的頂部設(shè)置有安全排氣口 (17)； 進氣口(11)處安裝有第一閥門(5)，進油口(13)處安裝有第二閥門(6)，溢油口(14)處安裝有第三閥門(7)，排污口(16)處安裝有排污閥(9)，安全排氣口(17)處安裝有安全閥(10)； 儲油罐(I)上安裝有檢測儲油罐(I)內(nèi)部氣壓的壓力表(4)； 燃燒嘴(2)包括油氣霧化裝置(21)和燃燒室(22)，燃燒室(22)安裝在油氣霧化裝置(21)上并與其連通，油氣霧化裝置(21)設(shè)有接氣口(211)和接油口(212)，接氣口(211)通過第一管道連接出氣口(12)，接油口(212)通過第二管道連接出油口(15)； 裝置底座(3)上設(shè)置有一個或多個工位(31)，燃燒嘴(2)安裝在工位上。
2.如權(quán)利要求1所述的柴油噴燈模具加熱裝置，其特征在于，出氣口(12)可并聯(lián)連接N個第一管道。
3.如權(quán)利要求2所述的柴油噴燈模具加熱裝置，其特征在于，裝置底座(3)上設(shè)置有N個工位。
4.如權(quán)利要求1所述的柴油噴燈模具加熱裝置，其特征在于，第一閥門(5)、第三閥門(7)和排污閥(9)均為球閥。
5.如權(quán)利要求1所述的柴油噴燈模具加熱裝置，其特征在于，第二閥門(6)為閘閥。
6.如權(quán)利要求1所述的柴油噴燈模具加熱裝置，其特征在于，第一管道為軟管。
7.如權(quán)利要求1所述的柴油噴燈模具加熱裝置，其特征在于，第二管道為軟管。
8.如權(quán)利要求6或7所述的柴油噴燈模具加熱裝置，其特征在于，第一管道和第二管道采用軟塑料制成。
9.如權(quán)利要求1所述的柴油噴燈模具加熱裝置，其特征在于，出油口(15)處安裝有第四閥門(8)。
【文檔編號】B22C15/23GK204094070SQ201420466756
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】操應(yīng)勝 申請人:寧國市四方鋼球模具設(shè)備有限公司