一種割絨機(jī)刀片的打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種割絨機(jī)刀片的打磨裝置，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的割絨機(jī)刀片不容易定位的問題。本割絨機(jī)刀片的打磨裝置包括工作平臺、安裝在工作平臺上的電機(jī)、固定在電機(jī)上的砂輪，工作平臺上具有刀片定位結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)包括固連在工作平臺上的固定板、固定在固定板上的定位銷以及固定在固定板上能與安裝部的上側(cè)相抵靠的擋板，定位銷與圓形凹槽相緊配，固定板上還固定有氣缸，氣缸的推桿上固定有推板，推板的抵靠面與安裝部的下側(cè)相匹配，擋板上螺栓固定有若干壓板，壓板與刀片的上端面相抵靠。本打磨裝置定位精確，結(jié)構(gòu)簡單牢固，拆裝方便。
【專利說明】一種割絨機(jī)刀片的打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種緊固件，特別是一種防松螺母。

【背景技術(shù)】
[0002]割絨機(jī)具有刀片，將普通紡織品毛圈進(jìn)行剪割處理，使織物表面布滿平整的絨毛。割絨機(jī)可以雙面都割絨，也可以單面割絨、另一面仍為毛圈，也可以局部割絨形成紋樣絨圈共存，相互印襯。割絨機(jī)的特點(diǎn)是將紡織品變?nèi)彳?，使用舒適，比普通紡織品有更強(qiáng)的吸濕性和柔軟度。刀片一般呈Z字型，具有刀口和安裝部，刀片的背部具有圓形凹槽。刀片長期作業(yè)，刀口容易磨損而使刀片剪割出現(xiàn)質(zhì)量問題，所以需要進(jìn)行打磨。由于刀片較薄，而且不規(guī)則，所以很難定位準(zhǔn)確。
[0003]如中國專利公布的一個(gè)實(shí)用新型專利【申請?zhí)?201120298258.6】，闡述了一種割絨機(jī)刀片的打磨機(jī)，它包括工作平臺，所述工作平臺頂部設(shè)有前后向設(shè)置的條形滑槽，所述工作平臺頂部還設(shè)有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的前端設(shè)有固定柱，所述工作平臺的一側(cè)設(shè)有固定塊，所述固定塊高于工作平臺，所述固定塊上通過傳動(dòng)軸固定有上下兩個(gè)砂輪，所述上下兩個(gè)傳動(dòng)軸的前端均設(shè)有一個(gè)皮帶輪，所述上下兩個(gè)皮帶輪之間通過皮帶相連，所述工作平臺頂部的最前端固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過皮帶與皮帶輪相連。這種割絨機(jī)刀片的打磨機(jī)節(jié)省人工，打磨效率較高，并且打磨質(zhì)量較好。只通過一個(gè)固定柱來套住圓環(huán)形的刀片，并用壓蓋壓住，刀片容易轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)生位移。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種對割絨機(jī)刀片定位精確的打磨裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種割絨機(jī)刀片的打磨裝置，割絨機(jī)刀片具有刀口和安裝部，所述安裝部呈L形且在彎折處內(nèi)側(cè)具有圓形凹槽，本割絨機(jī)刀片的打磨裝置包括工作平臺、安裝在工作平臺上的電機(jī)、固定在電機(jī)上的砂輪，其特征在于，所述工作平臺上具有刀片定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括固連在工作平臺上的固定板、固定在固定板上的定位銷以及固定在固定板上能與安裝部的上側(cè)相抵靠的擋板，所述定位銷與圓形凹槽相緊配，所述固定板上還固定有氣缸，所述氣缸的推桿上固定有推板，所述推板的抵靠面與安裝部的下側(cè)相匹配，所述擋板上螺栓固定有若干壓板，所述壓板與刀片的上端面相抵靠。
[0006]定位銷穿在刀片的圓形凹槽中，使刀片智能繞著定位銷轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)氣缸將推板與刀片的下側(cè)相抵靠，推動(dòng)刀片使刀片的上側(cè)面與擋板相抵靠，使刀片不能水平移動(dòng)。擋板上有壓板，可以將刀片壓在工作平臺上，防止刀片上下抖動(dòng)。固定刀片后啟動(dòng)電機(jī)，通過砂輪對刀口進(jìn)行打磨。本打磨裝置定位精確，結(jié)構(gòu)簡單牢固，拆裝方便。
[0007]在上述的割絨機(jī)刀片的打磨裝置中，所述工作平臺上固定有互相平行的直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上嵌有沿著直線導(dǎo)軌滑行的滑座?；刂鴥筛本€導(dǎo)軌滑動(dòng)，移動(dòng)平穩(wěn)，滑行方向不會(huì)偏移，實(shí)現(xiàn)砂輪的靠近刀口或遠(yuǎn)離刀口。
[0008]在上述的割絨機(jī)刀片的打磨裝置中，所述電機(jī)固定在滑板上，所述滑板嵌于滑座上且能沿著滑座滑動(dòng)。滑板沿著滑座滑動(dòng)，帶動(dòng)電機(jī)平移，使砂輪能沿著刀口平動(dòng)。
[0009]在上述的割絨機(jī)刀片的打磨裝置中，所述滑座與直線導(dǎo)軌垂直。
[0010]在上述的割絨機(jī)刀片的打磨裝置中，所述的推板與擋板的高度相同。安裝上壓板后，壓板的一端也能與推板相抵靠，壓板壓住安裝部，使刀片牢牢貼在工作平臺上。
[0011]在上述的割絨機(jī)刀片的打磨裝置中，所述推板具有兩個(gè)抵靠面，兩個(gè)抵靠面的夾角與刀片下側(cè)的兩個(gè)面的夾角相同。推板的兩個(gè)抵靠面分別刀片的的下側(cè)面相抵靠，使刀片不容易轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本割絨機(jī)刀片的打磨裝置結(jié)構(gòu)簡單牢固，定位精確，拆裝方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本割絨機(jī)刀片的打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本割絨機(jī)刀片的打磨裝置的側(cè)面剖視圖。
[0016]圖中，1、刀片；la、刀口 ；lb、安裝部；lc、圓形凹槽；2、工作平臺；3、電機(jī)；4、砂輪；5、固定板；6、定位銷；7、擋板；8、氣缸；9、推板；10、壓板；11、直線導(dǎo)軌；12、滑座；13、滑板。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]如圖1所示，割絨機(jī)的刀片I具有刀口 Ia和安裝部lb，安裝部Ib呈L形且在彎折處內(nèi)側(cè)具有圓形凹槽lc。如圖2、圖3所示，本割絨機(jī)刀片的打磨裝置包括工作平臺2、安裝在工作平臺2上的電機(jī)3、固定在電機(jī)3上的砂輪4，工作平臺2上具有刀片I的定位結(jié)構(gòu)。工作平臺2上固定有互相平行的直線導(dǎo)軌11，直線導(dǎo)軌11上嵌有沿著直線導(dǎo)軌11滑行的滑座12。電機(jī)3固定在滑板13上，滑板13嵌于滑座12上且能沿著滑座12滑動(dòng)，滑座12與直線導(dǎo)軌11垂直。
[0019]具體來說，定位結(jié)構(gòu)包括固連在工作平臺2上的固定板5、固定在固定板5上的定位銷6以及固定在固定板5上能與安裝部Ib的上側(cè)相抵靠的擋板7，定位銷6與圓形凹槽Ic相緊配。
[0020]固定板5上還固定有氣缸8，氣缸8的推桿上固定有推板9，推板9的抵靠面與安裝部Ib的下側(cè)相匹配，擋板7上螺栓固定有兩塊壓板10。推板9與擋板7的高度相同，所以壓板10可與刀片I的上端面相抵靠。推板9具有兩個(gè)抵靠面，兩個(gè)抵靠面的夾角與刀片I下側(cè)的兩個(gè)面的夾角相同。
[0021]工作原理:定位銷6穿在刀片I的圓形凹槽Ic中，使刀片I智能繞著定位銷6轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)氣缸8將推板9與刀片I的下側(cè)相抵靠，推動(dòng)刀片I使刀片I的上側(cè)面與擋板7相抵靠，使刀片I不能水平移動(dòng)。擋板7上有壓板10，可以將刀片I壓在工作平臺2上，防止刀片I上下抖動(dòng)。刀片I精確后啟動(dòng)電機(jī)3，通過砂輪4對刀口 Ia進(jìn)行打磨，電機(jī)3在水平面的水平和垂直方向上都可以調(diào)整位移。進(jìn)給時(shí)，將滑座12沿著直線滑軌推動(dòng)，使砂輪4在垂直方向上靠近刀口 la，當(dāng)砂輪4在刀口 Ia上接觸后，推動(dòng)滑板13使電機(jī)3在水平方向上移動(dòng)，這樣砂輪4就可以打磨整個(gè)刀口 la。
[0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0023]盡管本文較多地使用了刀片1、刀口 la、安裝部lb、圓形凹槽lc、工作平臺2、電機(jī)3、砂輪4、固定板5、定位銷6、擋板7、氣缸8、推板9、壓板10、直線導(dǎo)軌11、滑座12、滑板13等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種割絨機(jī)刀片的打磨裝置，割絨機(jī)刀片具有刀口和安裝部，所述安裝部呈L形且在彎折處內(nèi)側(cè)具有圓形凹槽，本割絨機(jī)刀片的打磨裝置包括工作平臺、安裝在工作平臺上的電機(jī)、固定在電機(jī)上的砂輪，其特征在于，所述工作平臺上具有刀片定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括固連在工作平臺上的固定板、固定在固定板上的定位銷以及固定在固定板上能與安裝部的上側(cè)相抵靠的擋板，所述定位銷與圓形凹槽相緊配，所述固定板上還固定有氣缸，所述氣缸的推桿上固定有推板，所述推板的抵靠面與安裝部的下側(cè)相匹配，所述擋板上螺栓固定有若干壓板，所述壓板與刀片的上端面相抵靠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割絨機(jī)刀片的打磨裝置，其特征在于，所述工作平臺上固定有互相平行的直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上嵌有沿著直線導(dǎo)軌滑行的滑座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的割絨機(jī)刀片的打磨裝置，其特征在于，所述電機(jī)固定在滑板上，所述滑板嵌于滑座上且能沿著滑座滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的割絨機(jī)刀片的打磨裝置，其特征在于，所述滑座與直線導(dǎo)軌垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的割絨機(jī)刀片的打磨裝置，其特征在于，所述的推板與擋板的高度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的割絨機(jī)刀片的打磨裝置，其特征在于，所述推板具有兩個(gè)抵靠面，兩個(gè)抵靠面的夾角與刀片下側(cè)的兩個(gè)面的夾角相同。
【文檔編號】B24B3/36GK203973311SQ201420424814
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】魯金州 申請人:海寧市金佰利紡織有限公司