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一種毛巾光潔整理的方法

文檔序號:8442744閱讀:479來源:國知局
一種毛巾光潔整理的方法
【專利說明】一種毛巾光潔整理的方法
[0001]
技術(shù)領域
[0002]本發(fā)明涉及紡織工業(yè)技術(shù)領域,尤其涉及一種毛巾光潔整理的方法。
【背景技術(shù)】
[0003]人們對毛巾的需求是吸水性強、柔軟、舒適、無異味等,而隨著人們的需求不斷變化,已從簡單的單色平毛毛巾發(fā)展到現(xiàn)在的提緞提花、割絨、無捻毛巾等,并在吸收、柔軟、舒適方面達到了一個很高的水平,缺點是掉毛嚴重。
[0004]割絨毛巾,生產(chǎn)工藝是使毛圈紗的棉纖維割斷后毛細管直接外露而達到高吸水、柔軟的效果。但是棉紗被割斷后,毛圈在毛巾中成一截一截的斷開狀態(tài),使用一段時間后就會出現(xiàn)掉毛現(xiàn)象。另外,無捻毛巾無疑比割絨毛巾更進了一步,使用科技手段使毛圈在毛巾中呈無捻狀態(tài),這樣毛巾的毛圈就會自然蓬松,表面豐滿,而且非常柔軟。由于棉纖維之間散開的距離大,吸水率大大提高,為保證棉纖維不脫落、少落毛,需要使用長絨毛的比例,成本勢必提高,但即使使用長絨棉,無捻毛巾的脫毛率還是很高。
[0005]總結(jié)影響毛巾脫毛嚴重的因素發(fā)現(xiàn),在毛巾織造成型的過程中,幾乎每一道工序都會影響毛巾的毛絨量,主要因素為棉紗質(zhì)量和摩擦。例如毛巾在溢流機煮漂時,巾面會產(chǎn)生諸多絨毛,影響巾面的視覺效果,甚至消費者在使用產(chǎn)品的過程中存在毛絨粘在皮膚上和產(chǎn)品經(jīng)洗衣機清洗后,毛絨或毛球掉落到衣物上的缺陷,對產(chǎn)品形象造成嚴重影響。
[0006]尋求一種使巾面光潔整理,染色后顏色清新亮麗,并降低脫毛率的生產(chǎn)工藝已成為本領域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題之一。
[0007]故針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本案設計人憑借從事此行業(yè)多年的經(jīng)驗,積極研宄改良,于是有了本發(fā)明一種毛巾光潔整理的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的毛巾在溢流機煮漂時,巾面會產(chǎn)生諸多絨毛,影響巾面的視覺效果,對產(chǎn)品形象造成嚴重影響等缺陷提供一種毛巾光潔整理的方法。
[0009]為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種毛巾光潔整理的方法,所述毛巾光潔整理的方法,包括:
執(zhí)行步驟S1:將原坯經(jīng)過堿煮氧漂工藝處理;
執(zhí)行步驟S2:將經(jīng)過堿煮氧漂的原坯進行溢流降溫工藝處理,且在所述溢流降溫工藝之配料中具有拋光氧漂酶、穩(wěn)定劑,以及滲透劑;
執(zhí)行步驟S3:對經(jīng)過溢流降溫工藝處理之原坯進行熱水洗工藝處理;
執(zhí)行步驟S4:對經(jīng)過熱水洗處理工藝之原坯進行冷水洗工藝處理。
[0010]可選地,所述氫氧化鈉(NaOH)呈片狀,質(zhì)量百分數(shù)為2g/L。
[0011]可選地,所述雙氧水(H2O2)的質(zhì)量分數(shù)為2?3g/L。
[0012]可選地,所述溢流降溫工藝處理過程中,所述拋光氧化酶的質(zhì)量分數(shù)為1.5?2g/L ;所述穩(wěn)定劑的質(zhì)量百分數(shù)為lg/L ;所述滲透劑的質(zhì)量百分數(shù)為lg/L。
[0013]可選地,對所述經(jīng)溢流降溫工藝處理之原坯進行熱水洗工藝處理事,所述溫度為98 °C,且所述工藝處理時間為30min。
[0014]可選地,本發(fā)明毛巾光潔整理的方法所制備之毛巾的毛效為14?15cm/30min。
[0015]可選地,本發(fā)明毛巾光潔整理的方法所制備之毛巾的白度值為98。
[0016]可選地,本發(fā)明毛巾光潔整理的方法所制備之毛巾的強力損傷為1.2?1.3%。
[0017]可選地,所述拋光氧漂酶為纖維素酶,濃度為1%?2%,PH值為5.0?5.5。
[0018]可選地,所述拋光氧漂酶為除氧拋光酶,濃度為2%?3%,PH值為5.0?5.5,浴比為 1:10。
[0019]綜上所述,本發(fā)明毛巾光潔整理的方法在進行溢流降溫工藝處理過程中,使用拋光氧漂酶不僅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,而且降低成本,提高了產(chǎn)品檔次,使得通過本發(fā)明之方法所制備的毛巾光潔整理,染色后色澤鮮艷,蓬松度高、手感柔軟。
【附圖說明】
[0020]圖1所示為本發(fā)明毛巾光潔整理的方法之流程圖。
【具體實施方式】
[0021]為詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達成目的及功效,下面將結(jié)合實施例并配合附圖予以詳細說明。
[0022]請參閱圖1,圖1所示為本發(fā)明毛巾光潔整理的方法之流程圖。所述毛巾光潔整理的方法,包括:
執(zhí)行步驟S1:將原坯經(jīng)過堿煮氧漂工藝處理;在所述原坯經(jīng)過堿煮氧漂的過程中,大部分雜質(zhì),非限制性地,例如膠和蠟質(zhì)等被除去,以提高原坯的吸水性。
[0023]執(zhí)行步驟S2:將經(jīng)過堿煮氧漂的原坯進行溢流降溫工藝處理,且在所述溢流降溫工藝之配料中具有拋光氧漂酶、穩(wěn)定劑,以及滲透劑;
執(zhí)行步驟S3:對經(jīng)過溢流降溫工藝處理之原坯進行熱水洗工藝處理;
執(zhí)行步驟S4:對經(jīng)過熱水洗處理工藝之原坯進行冷水洗工藝處理。
[0024]為了更直觀的揭露本發(fā)明之技術(shù)方案,凸顯本發(fā)明之有益效果,現(xiàn)結(jié)合具體的實施方式進行闡述。在【具體實施方式】中,所列舉之數(shù)據(jù)、濃度、劑量等僅為列舉,不應視為對本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
[0025]在所述堿煮氧漂工藝處理過程中,所述氫氧化鈉(NaOH)呈片狀,質(zhì)量百分數(shù)為2g/L ;所述雙氧水(H2O2)的質(zhì)量分數(shù)為2?3g/L ;在所述溢流降溫工藝處理過程中,所述拋光氧化酶的質(zhì)量分數(shù)為1.5?2g/L ;所述穩(wěn)定劑的質(zhì)量百分數(shù)為lg/L ;所述滲透劑的質(zhì)量百分數(shù)為lg/L ;在對所述經(jīng)溢流降溫工藝處理之原坯進行熱水洗工藝處理事,所述溫度為98 °C,且所述工藝處理時間為30min。
[0026]為驗證毛巾產(chǎn)品之特性,對通過本發(fā)明毛巾光潔整理的方法所制備之毛巾進行相關(guān)測試,例如:參照GB/T 8424.2-2001《紡織品色牢度試驗相對白度的儀器評定方法》,通過IBD型白度儀對白度值進行測定;參照FZ/T 01071-2008《紡織品毛細效應測試方法》,通過YG81型毛效測定儀對毛效進行測定。測試結(jié)果顯示,通過本發(fā)明毛巾光潔整理的方法所制備之毛巾的毛效為14?15cm/30min,白度值為98,強力損傷為1.2?1.3%。
[0027]在本發(fā)明中,所述拋光氧漂酶包括但不限于纖維素酶TF-161B,濃度為1%?2%,PH值為5.0?5.5 ;或者所述拋光氧漂酶為除氧拋光酶TF-161C,濃度為2%?3%,PH值為5.0?5.5,浴比為1:10。
[0028]顯然地,本發(fā)明毛巾光潔整理的方法在進行溢流降溫工藝處理過程中,使用拋光氧漂酶不僅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,而且降低成本,提高了產(chǎn)品檔次,使得通過本發(fā)明之方法所制備的毛巾光潔整理,染色后色澤鮮艷,蓬松度高、手感柔軟。
[0029]綜上所述,本發(fā)明毛巾光潔整理的方法在進行溢流降溫工藝處理過程中,使用拋光氧漂酶不僅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,而且降低成本,提高了產(chǎn)品檔次,使得通過本發(fā)明之方法所制備的毛巾光潔整理,染色后色澤鮮艷,蓬松度高、手感柔軟。
[0030]本領域技術(shù)人員均應了解,在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,可以對本發(fā)明進行各種修改和變型。因而,如果任何修改或變型落入所附權(quán)利要求書及等同物的保護范圍內(nèi)時,認為本發(fā)明涵蓋這些修改和變型。
【主權(quán)項】
1.一種毛巾光潔整理的方法,其特征在于,所述毛巾光潔整理的方法,包括: 執(zhí)行步驟S1:將原坯經(jīng)過堿煮氧漂工藝處理; 執(zhí)行步驟S2:將經(jīng)過堿煮氧漂的原坯進行溢流降溫工藝處理,且在所述溢流降溫工藝之配料中具有拋光氧漂酶、穩(wěn)定劑,以及滲透劑; 執(zhí)行步驟S3:對經(jīng)過溢流降溫工藝處理之原坯進行熱水洗工藝處理; 執(zhí)行步驟S4:對經(jīng)過熱水洗處理工藝之原坯進行冷水洗工藝處理。
2.如權(quán)利要求1所述的毛巾光潔整理的方法,其特征在于,所述氫氧化鈉(NaOH)呈片狀,質(zhì)量百分數(shù)為2g/L。
3.如權(quán)利要求1所述的毛巾光潔整理的方法,其特征在于,所述雙氧水(H2O2)的質(zhì)量分數(shù)為2?3g/Lo
4.如權(quán)利要求1所述的毛巾光潔整理的方法,其特征在于,所述溢流降溫工藝處理過程中,所述拋光氧化酶的質(zhì)量分數(shù)為1.5?2g/L ;所述穩(wěn)定劑的質(zhì)量百分數(shù)為lg/L ;所述滲透劑的質(zhì)量百分數(shù)為lg/L。
5.如權(quán)利要求1所述的毛巾光潔整理的方法,其特征在于,對所述經(jīng)溢流降溫工藝處理之原坯進行熱水洗工藝處理事,所述溫度為98°C,且所述工藝處理時間為30min。
6.如權(quán)利要求1所述的毛巾光潔整理的方法,其特征在于,本發(fā)明毛巾光潔整理的方法所制備之毛巾的毛效為14?15cm/30min。
7.如權(quán)利要求1所述的毛巾光潔整理的方法,其特征在于,本發(fā)明毛巾光潔整理的方法所制備之毛巾的白度值為98。
8.如權(quán)利要求1所述的毛巾光潔整理的方法,其特征在于,本發(fā)明毛巾光潔整理的方法所制備之毛巾的強力損傷為1.2?1.3%。
9.如權(quán)利要求1所述的毛巾光潔整理的方法,其特征在于,所述拋光氧漂酶為纖維素酶,濃度為1%?2%,PH值為5.0?5.5。
10.如權(quán)利要求1所述的毛巾光潔整理的方法,其特征在于,所述拋光氧漂酶為除氧拋光酶,濃度為2%?3%,PH值為5.0?5.5,浴比為1:10。
【專利摘要】一種毛巾光潔整理的方法,包括:將原坯經(jīng)過堿煮氧漂工藝處理;將經(jīng)過堿煮氧漂的原坯進行溢流降溫工藝處理,且在所述溢流降溫工藝之配料中具有拋光氧漂酶、穩(wěn)定劑,以及滲透劑;對經(jīng)過溢流降溫工藝處理之原坯進行熱水洗工藝處理;對經(jīng)過熱水洗處理工藝之原坯進行冷水洗工藝處理。本發(fā)明毛巾光潔整理的方法在進行溢流降溫工藝處理過程中,使用拋光氧漂酶不僅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,而且降低成本,提高了產(chǎn)品檔次,使得通過本發(fā)明之方法所制備的毛巾光潔整理,染色后色澤鮮艷,蓬松度高、手感柔軟。
【IPC分類】D06L3-02
【公開號】CN104762807
【申請?zhí)枴緾N201510171704
【發(fā)明人】唐想林, 雷凱, 李水垓, 陳琦, 雷芳, 朱華
【申請人】玉沙集團有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月13日
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