粉末壓制模具的可調(diào)螺桿式限位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種粉末壓制模具的可調(diào)螺桿式限位裝置，特征是：包括設(shè)置在滑塊下面板內(nèi)的限位塊、螺桿、螺母、防轉(zhuǎn)鍵及固定體，所述螺桿一端部與限位塊緊固，螺桿另一端部緊固有用于連接模具的連接體，所述螺桿一側(cè)軸向上制有與防轉(zhuǎn)鍵配合防止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)鍵槽，在螺桿外部套裝螺母，所述防轉(zhuǎn)鍵與固定體緊固，在螺桿上還連接有調(diào)節(jié)桿。優(yōu)點(diǎn)是：采用本裝置可大幅度降低模具使用成本，操作調(diào)整簡單方便，調(diào)整高度可任意設(shè)定，保證與其連接的模具對(duì)不同位置的要求。
【專利說明】粉末壓制模具的可調(diào)螺桿式限位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種粉末壓制模具的可調(diào)螺桿式限位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]用于金屬粉末壓制行的模具結(jié)構(gòu)主要為圓柱型或細(xì)長桿型，由于模具壓制過程中需要承受極高的壓力，且耐磨性要求很高，故模具的制造成本非常高，而且給加工造成一定難度。為了減少模具磨損后的重新制造模具的費(fèi)用，目前，通過采用修模的方式來彌補(bǔ)模具的磨損，或是當(dāng)模具磨損一段時(shí)間后將磨損部位修割掉一段，繼續(xù)使用。采用上述方式對(duì)模具的連接件提出了要求，即:模具修割的高度需通過模具連接件來彌補(bǔ)，因此需要設(shè)計(jì)一種模具連接件可調(diào)式限位裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便且調(diào)整位置可任意設(shè)定的粉末壓制模具的可調(diào)螺桿式限位裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]粉末壓制模具的可調(diào)螺桿式限位裝置，其特征在于:包括設(shè)置在滑塊下面板內(nèi)的限位塊、螺桿、螺母、防轉(zhuǎn)鍵及固定體，所述螺桿一端部與限位塊緊固，螺桿另一端部緊固有用于連接模具的連接體，所述螺桿一側(cè)軸向上制有與防轉(zhuǎn)鍵配合防止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)鍵槽，在螺桿外部套裝螺母，所述防轉(zhuǎn)鍵與固定體緊固，在螺桿上還連接有調(diào)節(jié)桿。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0007]所述螺母通過壓蓋、緊定螺栓與所述固定體鎖緊。
[0008]所述緊定螺栓為對(duì)角布局。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，螺桿實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，以調(diào)整連接體的高度，同時(shí)可通過防轉(zhuǎn)鍵限制了螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而保證連接體與模具的連接孔不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。螺桿移動(dòng)到位后，利用壓蓋和對(duì)角布局的螺栓將螺母鎖緊，防止松動(dòng)。螺桿的最大調(diào)節(jié)行程由限位塊實(shí)現(xiàn)，防止調(diào)整過程中螺桿會(huì)整體脫開，起到保護(hù)的作用。當(dāng)模具修割后，將本限位裝置中的螺桿旋出對(duì)應(yīng)的距離，保證壓機(jī)最終的合模位置不變。采用本裝置可大幅度降低模具使用成本，操作調(diào)整簡單方便，調(diào)整高度可任意設(shè)定，保證與其連接的模具對(duì)不同位置的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型螺桿與防轉(zhuǎn)鍵裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、限位塊；2、防轉(zhuǎn)鍵；3、固定體；4、壓蓋；5、緊定螺栓；6、螺母；7、螺桿；8、
連接體；9、調(diào)節(jié)桿。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0014]請(qǐng)參閱圖1和圖2，粉末壓制模具的可調(diào)螺桿式限位裝置，包括設(shè)置在滑塊下面板內(nèi)的限位塊1、螺桿7、螺母6、防轉(zhuǎn)鍵2及固定體3，所述螺桿一端部通過緊固件與限位塊緊固，螺桿另一端部緊固有用于連接模具的連接體8，所述連接體的下端面與模具相連接。所述螺桿一側(cè)軸向上制有與防轉(zhuǎn)鍵配合防止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)鍵槽，在螺桿外部套裝螺母6，所述防轉(zhuǎn)鍵與固定體緊固，所述固定體通過緊固件與滑塊下面板，模具傳遞的機(jī)械承載力通過螺桿和螺母承受，最終傳遞到滑塊上。所述螺桿的最大調(diào)節(jié)行程由限位塊實(shí)現(xiàn)，并可防止調(diào)整過程中螺桿整體脫開，起到對(duì)螺桿的保護(hù)作用。在螺桿上還連接有調(diào)節(jié)桿9。
[0015]本實(shí)施例中，所述螺母通過壓蓋4、緊定螺栓5與所述固定體鎖緊，所述緊定螺栓為對(duì)角布局。
[0016]本實(shí)施例中，所述螺桿采用T型螺紋，以便獲得良好的自鎖性，避免螺桿松動(dòng)，保證了本裝置的穩(wěn)定性。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0018]當(dāng)模具修割后，通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，螺桿實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，使螺桿旋出一段距離，該距離應(yīng)與模具割掉部分長度相對(duì)應(yīng)，用以調(diào)整連接體的高度，同時(shí)可通過防轉(zhuǎn)鍵限制了螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而保證連接體與模具的連接孔不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。螺桿移動(dòng)到位后，利用壓蓋和對(duì)角布局的螺栓將螺母與固定體鎖緊，防止螺母松動(dòng)。螺桿的最大調(diào)節(jié)行程由限位塊實(shí)現(xiàn)，防止調(diào)整過程中螺桿會(huì)整體脫開，起到保護(hù)作用，保證壓機(jī)最終的合模位置不變。所述螺桿的調(diào)節(jié)距離可以模具的實(shí)際尺寸進(jìn)行設(shè)定，彌補(bǔ)模具的修割量，保證與其連接的模具對(duì)不同位置的要求。
[0019]該裝置調(diào)整便捷，當(dāng)螺母6旋轉(zhuǎn)120°時(shí)，可使連接體8上下移動(dòng)1mm，按此比例可調(diào)整連接體至任意高度。
[0020]本實(shí)用新型附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末壓制模具的可調(diào)螺桿式限位裝置，其特征在于:包括設(shè)置在滑塊下面板內(nèi)的限位塊、螺桿、螺母、防轉(zhuǎn)鍵及固定體，所述螺桿一端部與限位塊緊固，螺桿另一端部緊固有用于連接模具的連接體，所述螺桿一側(cè)軸向上制有與防轉(zhuǎn)鍵配合防止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)鍵槽，在螺桿外部套裝螺母，所述防轉(zhuǎn)鍵與固定體緊固，在螺桿上還連接有調(diào)節(jié)桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末壓制模具的可調(diào)螺桿式限位裝置，其特征在于:所述螺母通過壓蓋、緊定螺栓與所述固定體鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末壓制模具的可調(diào)螺桿式限位裝置，其特征在于:所述緊定螺栓為對(duì)角布局。
【文檔編號(hào)】B22F3/03GK204018719SQ201420332992
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】梁偉立 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司