鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸，其技術(shù)方案要點是包括底座、中心導(dǎo)柱、固定板，所述底座為圓盤狀，所述中心導(dǎo)柱固定在底座中心，所述底座上設(shè)有固定環(huán)形凹槽，所述固定板截面為扇環(huán)，所述固定板為2個，所述固定板一端抵觸在底座上，所述固定板相對底座一端設(shè)有與固定環(huán)形凹槽間隙配合的固定凸塊，所述固定板另一端內(nèi)圓弧面設(shè)有弧形缺口，所述固定板相對底座另一端設(shè)有與弧形缺口相適配的環(huán)形卡盤，所述卡盤套在中心導(dǎo)柱上，使?jié)茶T完成的沖片方便的取出，提高了工作效率。
【專利說明】鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄部件，更具體地說，它涉及一種鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸。

【背景技術(shù)】
[0002]電機轉(zhuǎn)子有多片沖片疊在一起形成的，沖片上環(huán)形陣列有若干個沖片槽，當(dāng)沖片疊在一起時形成鑄鋁通道，疊好的沖片需要架在直筒假軸上對鑄鋁通道進(jìn)行離心澆鑄，由于澆鑄時溫度很高，直筒假軸與沖片受熱脹起，導(dǎo)致鑄鋁完畢后沖片與直筒假軸難以分離，人們需要敲擊直筒假軸將沖片與直筒假軸分離，導(dǎo)致直筒假軸容易損壞，或待整體溫度降低再將沖片與直筒假軸分離，但由于退出的直筒假軸還帶有一定的溫度，需要完全冷卻才能再次裝上沖片，導(dǎo)致加工緩慢，浪費時間、提高加工成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便退出的鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸，包括底座、中心導(dǎo)柱、固定板，所述底座為圓盤狀，所述中心導(dǎo)柱固定在底座中心，所述底座上設(shè)有固定環(huán)形凹槽，所述固定板截面為扇環(huán)，所述固定板為2個，所述固定板一端抵觸在底座上，所述固定板相對底座一端設(shè)有與固定環(huán)形凹槽間隙配合的固定凸塊，所述固定板另一端內(nèi)圓弧面設(shè)有弧形缺口，所述固定板相對底座另一端設(shè)有與弧形缺口相適配的環(huán)形卡盤，所述卡盤套在中心導(dǎo)柱上。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，2個固定板通過固定凸塊架設(shè)在固定環(huán)形凹槽上,2個固定板相對安裝，使2個固定板形成直筒狀，將疊好的沖片套入，將卡盤卡入弧形缺口上，使固定板外圓弧面與沖片內(nèi)壁相互抵觸，提高了鑄鋁時的穩(wěn)定性，對鑄鋁通道進(jìn)行離心澆鑄，當(dāng)澆鑄完畢后，將拔出卡盤，由于固定板失去了卡盤的支撐，固定板相互靠攏，使固定板外圓弧面與沖片內(nèi)壁分離，方便了澆鑄完成的沖片退出，提高了工作效率，且可以拆開鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸進(jìn)行散熱，提高了散熱的效率，使鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸能快速的繼續(xù)使用，且無需完全冷卻鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸完全冷卻就能繼續(xù)使用，大大提高了工作效率，減少了生產(chǎn)成本。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的卡盤內(nèi)圓直徑與中心導(dǎo)柱直徑相同。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，有效提高了卡盤卡在中心導(dǎo)柱時的穩(wěn)定性，防止固定板在離心澆鑄時產(chǎn)生晃動，提高了加工精度。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的卡盤外圓周面上設(shè)有鎖定螺紋，所述環(huán)形缺口上設(shè)有與鎖定螺紋相適配的固定螺紋。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，卡盤通過旋轉(zhuǎn)就能裝入、退出環(huán)形缺口，使鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸使用更加方便，有效防止卡盤裝入時造成傾斜，大大提高了加工精度。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的固定板上設(shè)有軸向設(shè)置的冷卻通孔。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，對冷卻通道內(nèi)進(jìn)行通氣，使固定板的冷卻效果提高，提高了工作效率。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的固定板外圓弧面上設(shè)有軸向的條形凹槽。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，條形凹槽有效的防止固定板受熱脹起導(dǎo)致壓壞沖片，提高了產(chǎn)品合格率。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的中心導(dǎo)柱相對底座另一端螺紋連接有提環(huán)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，提環(huán)使鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸容易的被抬起，方便了鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸的移動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸實施例的使用狀態(tài)圖；
[0017]圖2為本實用新型鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸實施例的立體；
[0018]圖3為本實用新型鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸實施例的爆炸圖；
[0019]圖4為本實用新型鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸實施例的主視圖；
[0020]圖5為圖4中A-A的剖視圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、底座；2、中心導(dǎo)柱；3、固定板；4、固定環(huán)形凹槽；5、固定凸塊；6、弧形缺口 ；7、卡盤；8、冷卻通孔；9、條形凹槽；10、提環(huán)；11、沖片。

【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖5對本實用新型鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸實施例做進(jìn)一步說明。
[0023]一種鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸，包括底座1、中心導(dǎo)柱2、固定板3，所述底座I為圓盤狀，所述中心導(dǎo)柱2固定在底座I中心，所述底座I上設(shè)有固定環(huán)形凹槽4，所述固定板3截面為扇環(huán)，所述固定板3為2個，所述固定板3 —端抵觸在底座I上，所述固定板3相對底座I 一端設(shè)有與固定環(huán)形凹槽4間隙配合的固定凸塊5,所述固定板3另一端內(nèi)圓弧面設(shè)有弧形缺口 6，所述固定板3相對底座I另一端設(shè)有與弧形缺口 6相適配的環(huán)形卡盤7，所述卡盤7套在中心導(dǎo)柱2上，所述卡盤7內(nèi)圓直徑與中心導(dǎo)柱2直徑相同，有效提高了卡盤7卡在中心導(dǎo)柱2時的穩(wěn)定性，防止固定板3在離心澆鑄時產(chǎn)生晃動，提高了加工精度，所述卡盤7外圓周面上設(shè)有鎖定螺紋，所述環(huán)形缺口上設(shè)有與鎖定螺紋相適配的固定螺紋，卡盤7通過旋轉(zhuǎn)就能裝入、退出環(huán)形缺口，使鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸使用更加方便，有效防止卡盤7裝入時造成傾斜，大大提高了加工精度，所述固定板3上設(shè)有軸向設(shè)置的冷卻通孔8,所述固定板3外圓弧面上設(shè)有軸向的條形凹槽9,條形凹槽9有效的防止固定板3受熱脹起導(dǎo)致壓壞沖片11，提高了產(chǎn)品合格率，所述中心導(dǎo)柱2相對底座I另一端螺紋連接有提環(huán)10。
[0024]2個固定板3通過固定凸塊5架設(shè)在固定環(huán)形凹槽4上,2個固定板3相對安裝,使2個固定板3形成直筒狀，將疊好的沖片11套入，將卡盤7卡入弧形缺口 6上，使固定板3外圓弧面與沖片11內(nèi)壁相互抵觸，使鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸處于使用狀態(tài)，提高了鑄鋁時的穩(wěn)定性，對鑄鋁通道進(jìn)行離心澆鑄，當(dāng)澆鑄完畢后，將拔出卡盤7，由于固定板3失去了卡盤7的支撐，固定板3相互靠攏，使固定板3外圓弧面與沖片11內(nèi)壁分離，方便了澆鑄完成的沖片11退出，提高了工作效率，且可以拆開鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸進(jìn)行散熱，提高了散熱的效率，使鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸能快速的繼續(xù)使用，且無需完全冷卻鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸完全冷卻就能繼續(xù)使用，大大提高了工作效率，減少了生產(chǎn)成本。
[0025]當(dāng)固定板3需要散熱時，對冷卻通道內(nèi)進(jìn)行通氣，使固定板3的冷卻效果提高，提高了工作效率。
[0026]提環(huán)10使鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸容易的被抬起，方便了鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸的移動。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸，其特征是:包括底座、中心導(dǎo)柱、固定板，所述底座為圓盤狀，所述中心導(dǎo)柱固定在底座中心，所述底座上設(shè)有固定環(huán)形凹槽，所述固定板截面為扇環(huán)，所述固定板為2個，所述固定板一端抵觸在底座上，所述固定板相對底座一端設(shè)有與固定環(huán)形凹槽間隙配合的固定凸塊，所述固定板另一端內(nèi)圓弧面設(shè)有弧形缺口，所述固定板相對底座另一端設(shè)有與弧形缺口相適配的環(huán)形卡盤，所述卡盤套在中心導(dǎo)柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸，其特征是:所述卡盤內(nèi)圓直徑與中心導(dǎo)柱直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸，其特征是:所述卡盤外圓周面上設(shè)有鎖定螺紋，所述環(huán)形缺口上設(shè)有與鎖定螺紋相適配的固定螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸，其特征是:所述固定板上設(shè)有軸向設(shè)置的冷卻通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸，其特征是:所述固定板外圓弧面上設(shè)有軸向的條形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄分體式快退假軸，其特征是:所述中心導(dǎo)柱相對底座另一端螺紋連接有提環(huán)。
【文檔編號】B22D13/10GK203936346SQ201420332599
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】付國新, 陳希, 何平, 應(yīng)萬定, 陳都, 應(yīng)肖 申請人:臺州市海鷹機電有限公司