多功能模具維護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型多功能模具維護裝置涉及一種模具維護裝置，特別是涉及一種整合內壁打點、外壁除垢、承口低溫退火的模具維護裝置。其目的是為了提供一種省時省力、快速維護模具、提高模具使用效率的多功能模具維護裝置。本實用新型多功能模具維護裝置包括打點部、噴砂部和燃燒噴嘴；所述風動驅動裝置驅動打點頭上下移動，打點頭連桿右部與機架固定，噴砂罐用高氣壓將拋丸砂沿坦克鏈、噴管送至噴頭處噴出，殼體左面板設有正對模具承口內表面的燃燒噴嘴，殼體上面板設有正對模具承口外表面的燃燒噴嘴。
【專利說明】多功能模具維護裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種模具維護裝置，特別是涉及一種整合內壁打點、外壁除垢、承 口低溫退火的模具維護裝置。

【背景技術】
[0002] 球墨鑄鐵管因其延伸性能適中、防腐性能優(yōu)良、安裝簡單、接口靈活，已經(jīng)成為一 種應用于水利、市政供水和城鎮(zhèn)燃氣中必不可少的產品。
[0003] 球墨鑄鐵管大都使用離心方法加工成型。其工藝為將高溫鐵水注到高速旋轉的金 屬模具（管模）中，同時模具外要進行水冷，使鐵水在40-50G的離心加速度作用下快速冷 卻獲得的機械性能優(yōu)良的產品。模具為空心桶狀體，模具設有承口。
[0004] 其存在問題如下：
[0005] 1、模具在內壁高溫膨脹、外壁冷卻收縮的循環(huán)熱作用力下，容易出現(xiàn)微裂紋，所以 需要定期在內壁上通過打點的方法消除內應力和阻止微裂紋擴散。
[0006] 2、模具外壁也會容易形成水垢層，影響模具的冷卻速度，需要定期清除。
[0007] 3、維護模具前，模具承口的內應力如不消除，會在承口壁厚變化較大的位置形成 裂紋并迅速擴展，需要采用低溫退火的方法消除內應力。
[0008] 上述三點模具問題通常需要安排不同的專業(yè)工人，逐步對模具進行維護。維護過 程費時費力、影響模具使用效率。 實用新型內容
[0009] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種省時省力、快速維護模具、提高模具使 用效率的多功能模具維護裝置。
[0010] 本實用新型多功能模具維護裝置，包括打點部、噴砂部和燃燒噴嘴。所述打點部包 括打點頭、風動驅動裝置、打點頭連桿、驅動車和驅動軌道。所述驅動軌道與機架固定，驅動 軌道為左右方向水平設置。所述驅動車通過滾輪在驅動軌道上移動，驅動車通過電機驅動 滾輪，驅動車與打點頭連桿左端鉸鏈連接。所述打點頭連桿右端固定有風動驅動裝置。所 述風動驅動裝置驅動打點頭上下移動，打點頭連桿右部與機架固定。所述噴砂部包括噴頭、 噴管、噴砂罐。所述噴砂罐通過坦克鏈與驅動車固定并且與噴管左端連接，噴管右端設有噴 頭，噴砂罐用高氣壓將拋丸砂沿坦克鏈、噴管送至噴頭處噴出。所述打點頭和噴頭的右側 設有殼體。所述殼體由前面板、后面板、上面板和左面板組成，殼體的內部設有模具。所述 模具通過四個轉動裝置固定在機架上，四個轉動裝置相對于穿過模具軸線的堅直平面兩兩 對稱，四個轉動裝置兩兩之間有間隙，殼體左面板設有正對模具承口內表面的燃燒噴嘴，殼 體上面板設有正對模具承口外表面的燃燒噴嘴，殼體左面板設有能夠穿過打點頭和噴頭的 孔。
[0011] 本實用新型多功能模具維護裝置，其中所述四個轉動裝置下側設有回收斗，回收 斗通過管道與吸塵斗連接，吸塵斗頂部通過管道與布袋除塵器頂部連接，布袋除塵器底部 通過風機與排風管道連接，吸塵斗底部安裝有葉輪給料機。
[0012] 本實用新型多功能模具維護裝置，其中所述打點頭連桿右部依次通過舉升滾輪、 滾輪連桿、舉升油缸與機架固定連接，舉升油缸底部與油缸座鉸鏈連接。所述油缸座與機架 固定連接。所述舉升油缸的活塞桿頂部與滾輪連桿中部鉸鏈連接。所述滾輪連桿底部與驅 動軌道鉸鏈連接，滾輪連桿頂部可轉動的固定有舉升滾輪。所述舉升滾輪為半圓形槽滾輪， 舉升滾輪的凹槽內設有打點頭連桿。
[0013] 本實用新型多功能模具維護裝置，其中所述打點頭連桿固定有前限位輪和后限位 輪，前限位輪和后限位輪位于打點頭和舉升滾輪之間，打點頭通過前限位輪、后限位輪的限 位作用，使其在模具內處于模具內腔最低位置。所述前限位輪通過前桿固定在打點頭連桿 上。所述后限位輪通過后桿固定在打點頭連桿上。
[0014] 本實用新型多功能模具維護裝置，其中所述殼體的前面板、后面板的底部可轉動 的固定行走輪。所述行走輪與行走電機傳動連接。所述行走電機固定在殼體上，行走輪下 側設有與其相配合的行走導軌。所述行走導軌為左右方向水平設置，行走導軌通過導軌座 固定在機架上。
[0015] 本實用新型多功能模具維護裝置，其中所述轉動裝置包括輥子和轉動電機。所述 輥子可轉動的固定在機架上，輥子與轉動電機傳動連接。所述轉動電機固定在機架上，四個 驅動裝置的輥子軸線平行。
[0016] 本實用新型多功能模具維護裝置，其中所述打點頭連桿右部固定有限位塊。所述 限位塊位于舉升滾輪和前限位輪、后限位輪之間。
[0017] 本實用新型多功能模具維護裝置，其中所述殼體頂部設有換氣管道。
[0018] 本實用新型多功能模具維護裝置與現(xiàn)有技術不同之處在于本實用新型多功能模 具維護裝置整合了打點部、噴砂部和燃燒噴嘴，能夠同時進行這三種維護方式，或者根據(jù)需 要同時進行其中的1-2頂，使模具維護時間大大縮短，提高了模具的使用效率。并且這種自 動化維護裝置使模具的維護過程省時省力，方便了工人的工作。
[0019] 本實用新型多功能模具維護裝置中回收斗能夠收集噴嘴噴出的拋丸砂，并且通過 吸風管道吸到吸塵斗內進行風力分選，拋丸砂中的灰塵被吸入布袋除塵器，隨后沒有粉塵 的空氣順排風管道排出，沒有粉塵的拋丸砂收集在葉輪給料機中，并且需要使用拋丸砂時， 打開葉輪給料機即可落入噴砂罐的入砂口處，完成一次拋丸砂的循環(huán)利用。
[0020] 本實用新型多功能模具維護裝置中由下到上依次通過油缸座、舉升油缸、滾輪連 桿和舉升滾輪完成對打點頭連桿右部的支撐，即可通過舉升油缸調整打點頭的上下位置， 并且不阻礙打點頭連桿的左右移動。
[0021] 本實用新型多功能模具維護裝置中打點頭通過前限位輪、后限位輪的限位作用， 使其能夠搭接在模具內最低位置。若未處于最低位置，即可利用重力和前、后限位輪的限位 作用對其進行糾正，從而達到打點頭左右移動時始終保持在模具內最低位置。
[0022] 本實用新型多功能模具維護裝置中殼體通過行走輪在行走導軌上移動，能夠將殼 體向左移動，使模具可通過吊運來送至轉動裝置上。
[0023] 本實用新型多功能模具維護裝置中轉動裝置采用輥子轉動的方式承載模具，相比 滾珠承載模具，輥子有更大的承載能力和穩(wěn)定性。
[0024] 本實用新型多功能模具維護裝置中限位塊能夠對打點頭連桿進行機械限位，防止 打點頭連桿移動過大，造成安全隱患。
[0025] 本實用新型多功能模具維護裝置中殼體頂部的換氣管道能夠保證殼體內的氧氣 充足，保證燃燒噴嘴的正常工作。
[0026] 下面結合附圖對本實用新型的多功能模具維護裝置作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1是多功能模具維護裝置的主視圖；
[0028] 圖2是圖1所示多功能模具維護裝置的殼體的左視圖；
[0029] 圖3是圖1中A處的局部放大圖；
[0030] 圖4是圖1中B處的局部放大圖；
[0031] 圖5是圖4的俯視圖；
[0032] 圖6是圖1中C處的局部放大圖；
[0033] 圖7是圖2中D處的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0034] 如圖1-7所示，參見圖1，本實用新型多功能模具維護裝置包括打點部1、噴砂部2 和燃燒噴嘴51。打點部1包括打點頭10、風動驅動裝置102、打點頭連桿101、驅動車11和 驅動軌道111。驅動軌道111與機架固定，驅動軌道111為左右方向水平設置。驅動車11 通過滾輪在驅動軌道111上移動，驅動車11通過電機驅動滾輪，驅動車11與打點頭連桿 101左端鉸鏈連接。
[0035] 如圖4和圖5所示，打點頭連桿101右端固定有風動驅動裝置102。風動驅動裝 置102驅動打點頭10上下移動。打點頭連桿101右部通過支撐件支撐在機架上。支撐件 包括舉升滾輪103、滾輪連桿12和舉升油缸13。舉升油缸13底部與油缸座131鉸鏈連接。 油缸座131與機架固定連接。舉升油缸13的活塞桿頂部與滾輪連桿12中部鉸鏈連接。滾 輪連桿12底部與驅動軌道111鉸鏈連接，滾輪連桿12頂部可轉動的固定有舉升滾輪103。 舉升滾輪103為半圓形凹槽的槽滾輪，舉升滾輪103的凹槽內放置有打點頭連桿101。
[0036] 如圖4和圖5所示，打點頭連桿101固定有前限位輪1012和后限位輪1013,前 限位輪1012和后限位輪1013位于打點頭10和舉升滾輪103之間，打點頭10通過前限位 輪1012、后限位輪1013的限位作用，使其在模具4內處于模具4內腔最低位置。前限位輪 1012通過前桿固定在打點頭連桿101上。后限位輪1013通過后桿固定在打點頭連桿101 上。打點頭連桿101右部固定有限位塊1011。限位塊1011位于舉升滾輪103和前限位輪 1012、后限位輪1013之間。
[0037] 如圖1、圖3和圖4所示，噴砂部2包括噴頭20、噴管201、噴砂罐21。噴砂罐21 的出氣口與坦克鏈112內的管道的一端連通，坦克鏈112內的管道的另一端的與驅動車11 上的固定座1121固定并且與噴管201的左端連接。坦克鏈112為現(xiàn)有技術，坦克鏈112用 于保護坦克鏈112內的管道在彎曲狀態(tài)下不會產生斷路情況。噴管201右端設有噴頭20， 噴砂罐21用高氣壓將拋丸砂沿坦克鏈112、噴管201送至噴頭20處噴出。
[0038] 如圖1、圖2和圖6所示，打點頭10和噴頭20的右側設有殼體5。殼體5由前面 板、后面板、上面板和左面板組成，殼體5的內部設有模具4。模具4通過四個轉動裝置3安 裝在機架上，四個轉動裝置3相對于穿過模具4軸線的堅直平面兩兩對稱，四個轉動裝置3 兩兩之間有間隙。
[0039] 如圖6所示，轉動裝置3包括輥子和轉動電機。輥子可轉動的固定在機架上，輥子 與轉動電機傳動連接。轉動電機固定在機架上，四個轉動裝置3的輥子軸線平行。
[0040] 如圖1所不，殼體5左面板設有正對模具4承口內表面的燃燒噴嘴，殼體5上面板 設有正對模具4承口外表面的燃燒噴嘴51，殼體5左面板設有能夠穿過打點頭10和噴頭 20的孔。殼體5頂部設有換氣管道52。
[0041] 如圖2和圖7所示，殼體5的前面板、后面板的底部可轉動的固定行走輪531。行 走輪531與行走電機5311傳動連接。行走電機5311固定在殼體5上，行走輪531下側設 有與其相配合的行走導軌532。行走導軌532為左右方向水平設置，行走導軌532通過導軌 座533固定在機架上。
[0042] 如圖1所示，四個轉動裝置3下側設有回收斗，回收斗通過管道與吸塵斗22連接， 吸塵斗22頂部通過管道與布袋除塵器23頂部連接，布袋除塵器23底部通過風機與排風管 道24連接，吸塵斗22底部安裝有葉輪給料機221。
[0043] 使用時，1、將殼體5向左移動，并將模具4放在轉動裝置3上，殼體5向右移動，直 至殼體5上面板的燃燒噴嘴51正對模具4承口的外表面。2、調整舉升油缸13直至打點頭 10位置高于模具4內腔最低位置。3、移動驅動車11，使打點頭進入模具4內腔，并關閉舉 升油缸13,此時打點頭10通過前限位輪1012、后限位輪1013的作用正對模具4內腔的最 低位置。4、啟動風動驅動裝置102、噴砂罐21、燃燒噴嘴51和轉動裝置3,同時對模具4進 行內壁打點、外壁除水垢和承口的低溫退火。5、將維護好的模具4放回原有工作位置。
[0044] 以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用 新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本 實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護 范圍內。
【權利要求】
1. 一種多功能模具維護裝置，其特征在于：包括打點部（1)、噴砂部（2)和燃燒噴嘴 (51)； 所述打點部（1)包括打點頭（10)、風動驅動裝置（102)、打點頭連桿（101)、驅動車 (11)和驅動軌道（111)，所述驅動軌道（111)與機架固定，驅動軌道（111)為左右方向水平 設置，所述驅動車（11)通過滾輪在驅動軌道（ill)上移動，驅動車（11)通過電機驅動滾 輪，驅動車（11)與打點頭連桿（101)左端鉸鏈連接，所述打點頭連桿（101)右端固定有風 動驅動裝置（102)，所述風動驅動裝置（102)驅動打點頭（10)上下移動，打點頭連桿（101) 右部通過支撐件支撐在機架上， 所述噴砂部（2)包括噴頭（20)、噴管（201)、噴砂罐（21)，所述噴砂罐（21)通過坦克 鏈（112)與驅動車（11)固定并且與噴管（201)左端連接，噴管（201)右端設有噴頭（20)， 噴砂罐（21)用高氣壓將拋丸砂沿坦克鏈（112)、噴管（201)送至噴頭（20)處噴出， 所述打點頭（10)和噴頭（20)的右側設有殼體（5)，所述殼體（5)由前面板、后面板、上 面板和左面板組成，殼體（5)的內部設有模具（4)，所述模具（4)通過四個轉動裝置（3)安 裝在機架上，四個轉動裝置（3)相對于穿過模具（4)軸線的堅直平面兩兩對稱，四個轉動裝 置（3)兩兩之間有間隙，殼體（5)左面板設有正對模具（4)承口內表面的燃燒噴嘴（51)，殼 體（5)上面板設有正對模具（4)承口外表面的燃燒噴嘴（51)，殼體（5)左面板設有能夠穿 過打點頭（10)和噴頭（20)的孔。
2. 根據(jù)權利要求1所述的多功能模具維護裝置，其特征在于：所述四個轉動裝置（3) 下側設有回收斗，回收斗通過管道與吸塵斗（22)連接，吸塵斗（22)頂部通過管道與布袋除 塵器（23)頂部連接，布袋除塵器（23)底部通過風機與排風管道（24)連接，吸塵斗（22)底 部安裝有葉輪給料機（221)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的多功能模具維護裝置，其特征在于：所述支撐件包括舉升滾 輪（103)、滾輪連桿（12)和舉升油缸（13)，所述舉升油缸（13)底部與油缸座（131)鉸鏈連 接，所述油缸座（131)與機架固定連接，所述舉升油缸（13)的活塞桿頂部與滾輪連桿（12) 中部鉸鏈連接，所述滾輪連桿（12)底部與驅動軌道（111)鉸鏈連接，滾輪連桿（12)頂部可 轉動的固定有舉升滾輪（103)，所述舉升滾輪（103)為槽滾輪，舉升滾輪（103)的凹槽內放 置有打點頭連桿（101)。
4. 根據(jù)權利要求3所述的多功能模具維護裝置，其特征在于：所述打點頭連桿（101) 固定有前限位輪（1012)和后限位輪（1013)，前限位輪（1012)和后限位輪（1013)位于打點 頭（10)和舉升滾輪（103)之間，打點頭（10)通過前限位輪（1012)、后限位輪（1013)的限 位作用，使其在模具（4)內處于模具（4)內腔最低位置，所述前限位輪（1012)通過前桿固 定在打點頭連桿（101)上，所述后限位輪（1013)通過后桿固定在打點頭連桿（101)上。
5. 根據(jù)權利要求4所述的多功能模具維護裝置，其特征在于：所述殼體（5)的前面板、 后面板的底部可轉動的固定行走輪（531)，所述行走輪（531)與行走電機（5311)傳動連接， 所述行走電機（5311)固定在殼體（5)上，行走輪（531)下側設有與其相配合的行走導軌 (532)，所述行走導軌（532)為左右方向水平設置，行走導軌（532)通過導軌座（533)固定 在機架上。
6. 根據(jù)權利要求5所述的多功能模具維護裝置，其特征在于：所述轉動裝置（3)包括 輥子和轉動電機，所述輥子可轉動的固定在機架上，輥子與轉動電機傳動連接，所述轉動電 機固定在機架上，四個轉動裝置（3)的輥子軸線平行。
7. 根據(jù)權利要求6所述的多功能模具維護裝置，其特征在于：所述打點頭連桿（101) 右部固定有限位塊（1011)，所述限位塊（1011)位于舉升滾輪（103)和前限位輪（1012)、后 限位輪（1013)之間。
8. 根據(jù)權利要求7所述的多功能模具維護裝置，其特征在于：所述殼體（5)頂部設有 換氣管道（52)。
【文檔編號】B22D13/10GK203830687SQ201420258993
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權日:2014年5月20日
【發(fā)明者】李軍, 王云峰, 賈清波, 黃東, 秦振波, 杜建夫, 周建成 申請人:新興鑄管股份有限公司