用于制備非晶磁環(huán)的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制備工藝簡單、便于操作、生產(chǎn)成本和能耗低的用于制備非晶磁環(huán)的模具，包括底座、模具外套和上壓板，所述底座上設(shè)有至少一個圓柱形內(nèi)壁成型凸臺；所述模具外套上設(shè)有與所述內(nèi)壁成型凸臺相對應(yīng)的通孔，所述底座和所述模具外套配合安裝，所述內(nèi)壁成型凸臺和所述通孔的內(nèi)側(cè)之間形成用于填充非晶合金粉末的環(huán)形空腔；所述上壓板上設(shè)有與所述環(huán)形空腔相配合的壓頭。本實用新型能夠有效利用非晶合金粉末壓制非晶磁環(huán)，大幅降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約能源；解決了由于非晶態(tài)合金形成能力的限制所導(dǎo)致非晶磁環(huán)生產(chǎn)尺寸受限的問題；還具有工藝可靠性高、便于取模、生產(chǎn)效率高和成本低廉等特點(diǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及非晶磁環(huán)生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于制備非晶磁環(huán)的模 具。 用于制備非晶磁環(huán)的模具

【背景技術(shù)】
[0002] 非晶態(tài)軟磁合金由于其優(yōu)異的電磁性能(高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、低矯頑力，高初始磁 導(dǎo)率)，在電力電子技術(shù)、抗電磁干擾部件、開關(guān)電源、傳感器等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，但就 目前而言，非晶軟磁合金的應(yīng)用主要集中于帶材，塊體非晶軟磁合金在實際應(yīng)用中雖然也 得到了一定發(fā)展，但是由于非晶態(tài)合金本身形成能力的限制，導(dǎo)致其應(yīng)用范圍難以與非晶 帶材相比。目前非晶磁環(huán)的制備主要有以下兩種工藝：1.非晶帶材繞制法：首先，利用銅 棍快淬法制備符合尺寸要求的非晶帶材，再根據(jù)需求把非晶帶材繞制成一定規(guī)格的非晶磁 環(huán)，然后再在帶材中灌制一定量的粘結(jié)劑來制備非晶磁環(huán)。該方法工藝復(fù)雜、成本高并且能 源耗費(fèi)大，許多帶型不合格但質(zhì)量合格的非晶帶材被浪費(fèi)；2.吸鑄法：利用銅模吸鑄法制 備一定尺寸的非晶磁環(huán)。上述工藝2相對工藝1而言，非晶磁環(huán)的制備工藝得到了簡化， 但是由于非晶態(tài)合金形成能力的限制，采用工藝2制備的非晶磁環(huán)在尺寸上有很大的局限 性，難以滿足電力電子技術(shù)發(fā)展的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制備工藝簡單、便于操作、能夠降低生 產(chǎn)成本和能耗的用于將非晶合金粉末壓制成非晶磁環(huán)的模具。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種用于制備非晶磁環(huán)的模具，包括底座、模具 外套和上壓板，所述底座上設(shè)有至少一個圓柱形內(nèi)壁成型凸臺；所述模具外套上設(shè)有與所 述內(nèi)壁成型凸臺相對應(yīng)的通孔，所述底座和所述模具外套配合安裝，所述內(nèi)壁成型凸臺和 所述通孔的內(nèi)側(cè)之間形成用于填充非晶合金粉末的環(huán)形空腔；所述上壓板上設(shè)有與所述環(huán) 形空腔相配合的壓頭。
[0005] 在上述技術(shù)方案中，底座與模具外套配合安裝后，在內(nèi)壁成型凸臺和通孔的內(nèi)側(cè) 之間形成用于填充非晶合金粉末的環(huán)形空腔，利用非晶帶材制備過程中性能合格但尺寸不 合格的帶材，通過高效球磨機(jī)研粉，將該非晶合金粉末加入到所述環(huán)形空腔內(nèi)，上壓板向下 施加一定的壓力，使壓頭進(jìn)入環(huán)形空腔，將其中的非晶合金粉末壓制成非晶磁環(huán)，可根據(jù)非 晶磁環(huán)的規(guī)格制作相應(yīng)規(guī)格的模具。
[0006] 優(yōu)選的，在所述底座的兩端分別設(shè)有定位銷，在所述模具外套上設(shè)有與所述定位 銷相配合的定位孔。該定位銷和定位孔的設(shè)置，能夠使底座和模具外套配合安裝固定，避免 壓制非晶磁環(huán)的過程中發(fā)生變形、松動，使生產(chǎn)出的非晶磁環(huán)的產(chǎn)品精度更高。
[0007] 優(yōu)選的，所述模具外套的高度與所述內(nèi)壁成型凸臺的高度相等。
[0008] 優(yōu)選的，所述壓頭的高度大于或等于所述內(nèi)壁成型凸臺的高度。
[0009] 優(yōu)選的，所述內(nèi)壁成型凸臺為三個，所述通孔與所述壓頭也為對應(yīng)的三個。
[0010] 優(yōu)選的，所述底座、模具外套和上壓板均由金屬銅制成。
[0011] 本實用新型的有益效果在于：
[0012] 1.能夠有效利用非晶合金粉末壓制非晶磁環(huán)，克服了使用非晶帶材繞制非晶磁 環(huán)工藝的復(fù)雜性，可以充分利用非晶帶材生產(chǎn)過程中質(zhì)量合格但帶型不合格的帶材，大幅 降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約能源；
[0013] 2.該模具制備工藝簡單，可根據(jù)生產(chǎn)需求制作不同規(guī)格的模具，解決了由于非晶 態(tài)合金形成能力的限制所導(dǎo)致非晶磁環(huán)生產(chǎn)尺寸受限的問題；
[0014] 3.本實用新型所涉及的組合模具還具有工藝可靠性高、便于取模、生產(chǎn)效率高和 成本低廉等特點(diǎn)。
[0015] 對于本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及其作用與效果，將在下面結(jié)合附圖作出進(jìn)一步詳細(xì) 的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2是底座和模具外套配合安裝后的示意圖。
[0018] 圖3是底座、模具外套和上壓板配合安裝后的示意圖。
[0019] 其中，1為底座,2為模具外套；3為上壓板；4為內(nèi)壁成型凸臺；5為通孔；6為環(huán)形 空腔；7為壓頭；8為定位銷；9為定位孔；10為非晶合金粉末。

【具體實施方式】
[0020] 下面的實施例只是用來詳細(xì)說明本實用新型的實施方式，并不以任何方式限制本 實用新型的范圍。
[0021] 實施例1 : 一種用于制備非晶磁環(huán)的模具，如圖1所示，包括底座1、模具外套2和 上壓板3,底座1上設(shè)有3個圓柱形內(nèi)壁成型凸臺4 ;模具外套2上設(shè)有與內(nèi)壁成型凸臺4 相對應(yīng)的通孔5,底座1和所述模具外套2配合安裝，如圖2所示，內(nèi)壁成型凸臺4和通孔5 的內(nèi)側(cè)之間形成用于填充非晶合金粉末的環(huán)形空腔6 ;上壓板3上設(shè)有與環(huán)形空腔6相配 合的壓頭7。模具外套2的高度與內(nèi)壁成型凸臺4的高度相等。壓頭7的高度大于內(nèi)壁成 型凸臺4的高度。內(nèi)壁成型凸臺4的直徑為19mm，通孔5的直徑為33. 5mm。底座1、模具外 套2和上壓板3均由金屬銅制成。
[0022] 實施例2 :與實施例1的不同之處在于：內(nèi)壁成型凸臺4與對應(yīng)的通孔5、壓頭7均 為2個，在底座1的兩端分別設(shè)有定位銷8,在模具外套2上設(shè)有與定位銷8相配合的定位 孔9。內(nèi)壁成型凸臺4的直徑為88mm，通孔5的直徑為165mm。
[0023] 實施例3 :與實施例2的不同之處在于：內(nèi)壁成型凸臺4與對應(yīng)的通孔5、壓頭7均 為6個，內(nèi)壁成型凸臺4的直徑為5. 2mm，所述通孔5的直徑為9. 5mm。
[0024] 本實用新型的工作方式如下：底座1與模具外套2配合安裝后，在內(nèi)壁成型凸臺4 和通孔5的內(nèi)側(cè)之間形成環(huán)形空腔6,利用非晶帶材制備過程中性能合格但尺寸不合格的 帶材，通過高效球磨機(jī)研磨成非晶合金粉末，將該非晶合金粉末加入到所述環(huán)形空腔6內(nèi)， 上壓板3向下施加一定的壓力，使壓頭7進(jìn)入環(huán)形空腔6中，如圖3所示，將其中的非晶合 金粉末10通過等靜壓或熱等靜壓技術(shù)壓制成非晶磁環(huán)。能夠充分利用非晶帶材生產(chǎn)過程 中質(zhì)量合格但帶型不合格的帶材，大幅降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約能源。所述內(nèi)壁成型凸臺4的 直徑?jīng)Q定了非晶磁環(huán)的內(nèi)徑，所述通孔5的直徑?jīng)Q定了非晶磁環(huán)的外徑，加入到環(huán)形空腔6 中的非晶合金粉末的量決定了非晶磁環(huán)的高度。可根據(jù)非晶磁環(huán)的規(guī)格制作相應(yīng)規(guī)格的模 具，這就解決了由于非晶態(tài)合金形成能力的限制所導(dǎo)致非晶磁環(huán)生產(chǎn)尺寸受限的問題。當(dāng) 非晶磁環(huán)被壓制成型后，釋放壓力，底座1向下移動，脫離模具外套2,非晶磁環(huán)被留在模具 外套2中，此時上壓板3繼續(xù)向下運(yùn)動，將非晶磁環(huán)頂出，取模方便，然后再進(jìn)行下一輪壓制 過程，生產(chǎn)效率高。
[0025] 上面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式做了詳細(xì)說明，但是本實用新型 并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本 實用新型宗旨的前提下進(jìn)行變更或改變。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于制備非晶磁環(huán)的模具，其特征在于，包括底座、模具外套和上壓板，所述底 座上設(shè)有至少一個圓柱形內(nèi)壁成型凸臺；所述模具外套上設(shè)有與所述內(nèi)壁成型凸臺相對應(yīng) 的通孔，所述底座和所述模具外套配合安裝，所述內(nèi)壁成型凸臺和所述通孔的內(nèi)側(cè)之間形 成用于填充非晶合金粉末的環(huán)形空腔；所述上壓板上設(shè)有與所述環(huán)形空腔相配合的壓頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備非晶磁環(huán)的模具，其特征在于，在所述底座的兩端 分別設(shè)有定位銷，在所述模具外套上設(shè)有與所述定位銷相配合的定位孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備非晶磁環(huán)的模具，其特征在于，所述模具外套的高 度與所述內(nèi)壁成型凸臺的高度相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備非晶磁環(huán)的模具，其特征在于，所述壓頭的高度大 于或等于所述內(nèi)壁成型凸臺的高度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備非晶磁環(huán)的模具，其特征在于，所述內(nèi)壁成型凸臺 為三個，所述通孔與所述壓頭也為對應(yīng)的三個。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備非晶磁環(huán)的模具，其特征在于，所述底座、模具外套 和上壓板均由金屬銅制成。
【文檔編號】B22F3/03GK203875333SQ201420157384
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】吳雪源, 李育洛, 李福山, 董曉源, 許曉飛 申請人:登封市中岳新能源科技有限公司, 鄭州大學(xué)