一種用于壓鑄小型車用零件的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于壓鑄小型車用零件的模具，屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的模具設(shè)計不合理的問題。本用于壓鑄小型車用零件的模具包括定模裝置和動模裝置，定模裝置包括定?？蚝投Ｐ?，動模裝置包括動模框、動模芯、兩模腳，動模芯與定模芯之間形成有壓鑄型腔，壓鑄型腔包括連接型腔以及與連接型腔相連通的四工件型腔，動模芯上設(shè)有四凸臺，定模芯上設(shè)有四凹槽，凸臺與凹槽之間形成工件型腔，兩模腳之間設(shè)置有推板和頂針固定板，頂針固定板上固設(shè)有四頂針，每個頂針均穿過動?？蚝蛣幽Ｐ静⑴c工件型腔相連通，且當(dāng)動?？蛎撾x定模框時，頂針能分離工件型腔內(nèi)的工件。本用于壓鑄小型車用零件的模具具有設(shè)計合理且能夠提高壓鑄效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種用于壓鑄小型車用零件的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于壓鑄小型車用零件的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。目前，我國經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段，國際上經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢日趨明顯，這為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇。一方面，國內(nèi)模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展，另一方面，模具制造也逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團(tuán)到我國進(jìn)行模具采購趨向也十分明顯。因此，放眼未來，國際、國內(nèi)的模具市場總體發(fā)展趨勢前景看好，預(yù)計中國模具將在良好的市場環(huán)境下得到高速發(fā)展，我國不但會成為模具大國，而且一定逐步向模具制造強(qiáng)國的行列邁進(jìn)。
[0003]車用零件作為汽車的重要組成部分，其通常通過模具壓鑄加工成型。如圖1至圖3所示的工件為一種小型車用零件，包括具有錐形面的錐形部，錐形部中部向下延伸形成安裝部，錐形部和安裝部連為一體。該工件結(jié)構(gòu)簡單，可通過壓鑄模具壓鑄形成。
[0004]現(xiàn)有市場上大多數(shù)的用于小型車用零件的模具存在以下缺陷:其一、設(shè)計不合理，模具局部溫度過高，當(dāng)動模組件脫離定模組件時，動模組件上容易產(chǎn)生粘膜現(xiàn)象，壓鑄件容易和動模組件一起脫離。其二、在加工類似上述小型車用零件時，一般單個壓鑄模具一次只能生產(chǎn)一至兩個小型車用零件，壓鑄效率不高，延長了生產(chǎn)周期。
[0005]綜上所述，為解決現(xiàn)有用于壓鑄小型車用零件的模具結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計一種設(shè)計合理且能夠提高壓鑄效率的用于壓鑄小型車用零件的模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)計合理且能夠提高壓鑄效率的用于壓鑄小型車用零件的模具。
[0007]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于壓鑄小型車用零件的模具，包括定模裝置和動模裝置，所述定模裝置包括定?？蛞约霸O(shè)置在定模框內(nèi)的定模芯，所述動模裝置包括扣合在定模框上且能相對定?？蛞苿拥膭幽？?，所述動?？蛏瞎淘O(shè)有兩個對應(yīng)設(shè)置的模腳，所述動模框內(nèi)設(shè)有動模芯，當(dāng)動?？蚩酆显诙？蛏蠒r，動模芯與定模芯之間形成有水平設(shè)置的壓鑄型腔，所述壓鑄型腔包括連接型腔以及對稱設(shè)置在連接型腔兩側(cè)的四工件型腔，每個工件型腔均與連接型腔相連通，所述連接型腔開設(shè)在動模芯面朝定模芯的端面中部，所述動模芯面朝定模芯的端面上對稱設(shè)置有四個凸臺，所述定模芯面朝動模芯的端面上開設(shè)有與四凸臺一一對應(yīng)的四凹槽，當(dāng)動?？蚩酆显诙？蛏蠒r，凸臺與凹槽之間形成工件型腔，所述兩模腳之間設(shè)置有推板以及安裝在推板上的頂針固定板，所述頂針固定板上固設(shè)有與四工件型腔一一對應(yīng)且豎直設(shè)置的四頂針，每個頂針均穿過動?？蚝蛣幽Ｐ静⑴c工件型腔相連通，且當(dāng)動模框脫離定?？驎r，頂針能分離工件型腔內(nèi)的工件。
[0008]在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述動模芯面朝定模芯的端面上還開設(shè)有與四凸臺對應(yīng)設(shè)置的十二個第一輔助槽，所述定模芯面朝動模芯的端面上還開設(shè)有與四凹槽對應(yīng)設(shè)置的十二個第二輔助槽，當(dāng)動模框扣合在定?？蛏蠒r，第一輔助槽與第二輔助槽之間形成輔助型腔，所述工件型腔位于輔助型腔與連接型腔之間，每個輔助型腔均與連接型腔相連通。
[0009]在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述動模芯和定模芯的形狀均呈板形，所述動模芯的四邊角分別向定模芯方向延伸形成四凸塊，所述定模芯的四邊角上分別開設(shè)有與四凸塊 對應(yīng)的四缺口，當(dāng)動模框扣合在定?？蛏蠒r，每個凸塊均扣合在對應(yīng)的缺口內(nèi)。
[0010]在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述動模框和定?？蛏暇O(shè)有若干水管，每根水管的進(jìn)水端和出水端分別安裝有水管接頭。
[0011]在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述動?？蛏线€固設(shè)有兩個對應(yīng)設(shè)置的支撐腳且支撐腳位于兩模腳之間。
[0012]在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述推板上開設(shè)有四個對稱設(shè)置的導(dǎo)套安裝孔，每個導(dǎo)套安裝孔內(nèi)均安裝有貫穿通過頂針固定板的頂板導(dǎo)套，每個頂板導(dǎo)套內(nèi)均設(shè)有能沿頂板導(dǎo)套滑動且與動模框固連的頂板導(dǎo)柱。
[0013]在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述動?？蚝投？蛲ㄟ^導(dǎo)向組件相連，導(dǎo)向組件包括固設(shè)在動模框上的至少兩個對應(yīng)設(shè)置的直導(dǎo)套，在定模框上固設(shè)有分別能插于所述直導(dǎo)套內(nèi)且可沿直導(dǎo)套滑動的直導(dǎo)柱。
[0014]在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述定?？蚝蛣幽？蛑g設(shè)有與壓鑄型腔連通的分流錐，定模框上設(shè)置有澆口套，所述澆口套安裝在分流錐進(jìn)料端處，所述連接型腔與分流錐進(jìn)料端相連通。
[0015]在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述動模框和定?？蛏暇惭b有吊環(huán)。
[0016]在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述模腳通過模腳螺釘固定安裝在動模框上。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計合理，在加工類似上述小型車用零件時，單次能生產(chǎn)四個小型車用零件，提高了壓鑄效率高，縮短了生產(chǎn)周期。此外，脫模時采用四根頂針分別頂出四個小型車用零件，設(shè)計合理且能夠提高壓鑄效果，當(dāng)動?？蛎撾x定?？驎r，壓鑄件不容易和動模芯一起脫離，生產(chǎn)出來的工件尺寸精度較高且質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1所示工件另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖2中A-A向的剖視圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的主視圖。
[0022]圖5是圖4所示用于壓鑄小型車用零件的模具的俯視圖。
[0023]圖6是圖4所示用于壓鑄小型車用零件的模具的仰視圖。
[0024]圖7是圖5中B-B向的剖視圖。
[0025]圖8是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中動模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖9是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中定模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中，10、定模裝置；11、定模框；12、定模芯；121、凹槽；122、第二輔助槽；123、缺口 ；13、澆口套；20、動模裝置；21、動?？?；22、模腳；221、模腳螺釘；23、動模芯；231、凸臺；232、第一輔助槽；233、凸塊；24、推板；25、頂針固定板；26、頂針；27、支撐腳；31、連接型腔；32、工件型腔；40、水管；41、水管接頭；50、頂板導(dǎo)套；60、頂板導(dǎo)柱；71、直導(dǎo)套；72、直導(dǎo)柱;80、分流錐;90、吊環(huán);100、工件;101、錐形部;1011、錐形面;102、安裝部。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0029]如圖4至圖9所示，本用于壓鑄小型車用零件的模具包括定模裝置10和動模裝置20，定模裝置10包括定?？?1以及設(shè)置在定?？?1內(nèi)的定模芯12，動模裝置20包括扣合在定模框11上且能相對定?？?1移動的動?？?1，動?？?1上固設(shè)有兩個對應(yīng)設(shè)置的模腳22，動?？?1內(nèi)設(shè)有動模芯23，當(dāng)動?？?1扣合在定?？?1上時，動模芯23與定模芯12之間形成有水平設(shè)置的壓鑄型腔，壓鑄型腔包括連接型腔31以及對稱設(shè)置在連接型腔31兩側(cè)的四工件型腔32，每個工件型腔32均與連接型腔31相連通，連接型腔31開設(shè)在動模芯23面朝定模芯12的端面中部，動模芯23面朝定模芯12的端面上對稱設(shè)置有四個凸臺231，定模芯12面朝動模芯23的端面上開設(shè)有與四凸臺231 —一對應(yīng)的四凹槽121，當(dāng)動?？?1扣合在定模框11上時，凸臺231與凹槽121之間形成工件型腔32，兩模腳22之間設(shè)置有推板24以及安裝在推板24上的頂針固定板25，頂針固定板25上固設(shè)有與四工件型腔32 —一對應(yīng)且豎直設(shè)置的四頂針26，每個頂針26均穿過動?？?1和動模芯23并與工件型腔32相連通，且當(dāng)動?？?1脫離定?？?1時，頂針26能分離工件型腔32內(nèi)的工件 100。
[0030]脫模時采用四根頂針26分別頂出四個工件100，針對不同形狀和厚度的工件100，可以采用不同直徑的頂針26去分離它們，設(shè)計合理且能夠提高壓鑄效果，頂針26均勻分布在頂針固定板25上，使得工作過程中各頂針26用力均衡，當(dāng)動?？?1脫離定模框11時，工件100不容易和動模芯23 —起脫離，提高生產(chǎn)出來的工件100尺寸精度。此外，本案中的壓鑄模具能生產(chǎn)的壓鑄件并不局限于圖1所示的工件100，也可根據(jù)實(shí)際其他形狀壓鑄件的需要，來設(shè)計本案中的壓鑄型腔，簡單方便。
[0031]優(yōu)選地，動模芯23面朝定模芯12的端面上還開設(shè)有與四凸臺231對應(yīng)設(shè)置的十二個第一輔助槽232，定模芯12面朝動模芯23的端面上還開設(shè)有與四凹槽121對應(yīng)設(shè)置的十二個第二輔助槽122，當(dāng)動模框21扣合在定?？?1上時，第一輔助槽232與第二輔助槽122之間形成輔助型腔，工件型腔32位于輔助型腔與連接型腔31之間，每個輔助型腔均與連接型腔31相連通。輔助槽能給工件100的外部預(yù)留了空間，使得工件型腔32內(nèi)過多的壓鑄溶液流入輔助型腔內(nèi)，使得壓鑄出來的工件100形狀完整，提高壓鑄效果，降低保證工件100破損率。
[0032]優(yōu)選地，動模芯23和定模芯12的形狀均呈板形，動模芯23的四邊角分別向定模芯12方向延伸形成四凸塊233，定模芯12的四邊角上分別開設(shè)有與四凸塊233 —一對應(yīng)的四缺口 123，當(dāng)動?？?1扣合在定?？?1上時，每個凸塊233均扣合在對應(yīng)的缺口 123內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得動模芯23與定模芯12配合緊密，固定牢靠，提高壓鑄效率。
[0033]優(yōu)選地，動?？?1和定?？?1上均設(shè)有多根水管40，每根水管40的進(jìn)水端和出水端分別安裝有水管接頭41。水管40具有進(jìn)水端和出水端,水管40內(nèi)的水一直處于流動狀態(tài)，設(shè)計合理且能夠方便快捷的冷卻壓鑄溶液，降低壓鑄模具局部溫度，使得頂針26也不容易斷，這樣壓鑄模具也不容易產(chǎn)生粘?，F(xiàn)象，使得生產(chǎn)出來的壓鑄件質(zhì)量穩(wěn)定。
[0034]另外，由于模具溫度和壓鑄溶液溫度會影響頂針26壽命，使得頂針26容易被折斷或產(chǎn)生粘?，F(xiàn)象，而水管40的設(shè)計正好能夠帶走模具和壓鑄溶液的局部溫度，使得模具溫度不會過高，解決了上述問題。
[0035]優(yōu)選地，動模框21上還固設(shè)有兩個對應(yīng)設(shè)置的支撐腳27且支撐腳27位于兩模腳22之間，支撐腳27對壓鑄模具起到穩(wěn)固的作用，使得壓鑄模具工作平穩(wěn)，提高工作效率，保證壓鑄精度。
[0036]優(yōu)選地，推板24上開設(shè)有四個對稱設(shè)置的導(dǎo)套安裝孔，每個導(dǎo)套安裝孔內(nèi)均安裝有貫穿通過頂針固定板25的頂板導(dǎo)套50，每個頂板導(dǎo)套50內(nèi)均設(shè)有能沿頂板導(dǎo)套50滑動且與動?？?1固連的頂板導(dǎo)柱60。
[0037]頂板導(dǎo)套50和頂板導(dǎo)柱60的配合，能夠帶動頂針固定板25和推板24運(yùn)動，使得頂針固定板25和推板24靠近或遠(yuǎn)離動?？?1，同時也帶動頂針固定板25上的頂針26運(yùn)動，使得頂針26推入或離開工件型腔32，此外，設(shè)計四個頂板導(dǎo)套50基本能夠滿足模具生產(chǎn)過程的需求，使得頂針固定板25和頂針26工作穩(wěn)定，提高工作效率，提高工件100尺寸精度。
[0038]優(yōu)選地，動模框21和定?？?1通過導(dǎo)向組件相連，導(dǎo)向組件包括固設(shè)在動模框21上的至少兩個對應(yīng)設(shè)置的直導(dǎo)套71，在定模框11上固設(shè)有分別能插于直導(dǎo)套71內(nèi)且可沿直導(dǎo)套71滑動的直導(dǎo)柱72。
[0039]直導(dǎo)套71與直導(dǎo)柱72的作用是引導(dǎo)動?？?1與定?？?1以正確位置扣合，能夠準(zhǔn)確的使得動模芯23與定模芯12對位，提高工件100的精度，延長模具的使用壽命。
[0040]優(yōu)選地，定模框11和動?？?1之間設(shè)有與壓鑄型腔連通的分流錐80，定?？?1上設(shè)置有澆口套13，澆口套13安裝在分流錐80進(jìn)料端處，連接型腔31與分流錐80進(jìn)料端相連通。分流錐80和澆口套13使得高速的充填壓鑄溶液均勻的在壓鑄型腔中整體推進(jìn)，提高工作效率和工件100尺寸精度。
[0041]優(yōu)選地，動模框21和定?？?1上均安裝有吊環(huán)90，吊環(huán)90可以方便起吊和搬運(yùn)
壓鑄模具。
[0042]優(yōu)選地，模腳22通過模腳螺釘221固定安裝在動模框21上，安裝和拆卸都比較方便。
[0043]本用于壓鑄小型車用零件的模具在初始狀態(tài)下，各頂針26的尾端均固定在頂針固定板25上，首端均依次穿過動?？?1和動模芯23且頂針26的首端端部均與工件型腔32相連通，當(dāng)動?？?1在外部電機(jī)帶動下脫離定?？?1時，各頂針26向外推出并將工件100分離出壓鑄型腔，設(shè)計合理，單次能生產(chǎn)四個小型車用零件，提高了壓鑄效率高，縮短了生產(chǎn)周期，且在脫模過程中，工件100不容易和動模芯23 —起脫離，生產(chǎn)出來的工件100尺寸精度較高。
[0044]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于壓鑄小型車用零件的模具，包括定模裝置和動模裝置，所述定模裝置包括定模框以及設(shè)置在定?？騼?nèi)的定模芯，所述動模裝置包括扣合在定?？蛏锨夷芟鄬Χ？蛞苿拥膭幽？?，所述動?？蛏瞎淘O(shè)有兩個對應(yīng)設(shè)置的模腳，所述動模框內(nèi)設(shè)有動模芯，其特征在于，當(dāng)動?？蚩酆显诙？蛏蠒r，動模芯與定模芯之間形成有水平設(shè)置的壓鑄型腔，所述壓鑄型腔包括連接型腔以及對稱設(shè)置在連接型腔兩側(cè)的四工件型腔，每個工件型腔均與連接型腔相連通，所述連接型腔開設(shè)在動模芯面朝定模芯的端面中部，所述動模芯面朝定模芯的端面上對稱設(shè)置有四個凸臺，所述定模芯面朝動模芯的端面上開設(shè)有與四凸臺一一對應(yīng)的四凹槽，當(dāng)動?？蚩酆显诙？蛏蠒r，凸臺與凹槽之間形成工件型腔，所述兩模腳之間設(shè)置有推板以及安裝在推板上的頂針固定板，所述頂針固定板上固設(shè)有與四工件型腔一一對應(yīng)且豎直設(shè)置的四頂針，每個頂針均穿過動?？蚝蛣幽Ｐ静⑴c工件型腔相連通，且當(dāng)動模框脫離定?？驎r，頂針能分離工件型腔內(nèi)的工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓鑄小型車用零件的模具，其特征在于，所述動模芯面朝定模芯的端面上還開設(shè)有與四凸臺對應(yīng)設(shè)置的十二個第一輔助槽，所述定模芯面朝動模芯的端面上還開設(shè)有與四凹槽對應(yīng)設(shè)置的十二個第二輔助槽，當(dāng)動模框扣合在定?？蛏蠒r，第一輔助槽與第二輔助槽之間形成輔助型腔，所述工件型腔位于輔助型腔與連接型腔之間，每個輔助型腔均與連接型腔相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于壓鑄小型車用零件的模具，其特征在于，所述動模芯和定模芯的形狀均呈板形，所述動模芯的四邊角分別向定模芯方向延伸形成四凸塊，所述定模芯的四邊角上分別開設(shè)有與四凸塊 對應(yīng)的四缺口，當(dāng)動?？蚩酆显诙？蛏蠒r，每個凸塊均扣合在對應(yīng)的缺口內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于壓鑄小型車用零件的模具，其特征在于，所述動模框和定?？蛏暇O(shè)有若干水管，每根水管的進(jìn)水端和出水端分別安裝有水管接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于壓鑄小型車用零件的模具，其特征在于，所述動?？蛏线€固設(shè)有兩個對應(yīng)設(shè)置的支撐腳且支撐腳位于兩模腳之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于壓鑄小型車用零件的模具，其特征在于，所述推板上開設(shè)有四個對稱設(shè)置的導(dǎo)套安裝孔，每個導(dǎo)套安裝孔內(nèi)均安裝有貫穿通過頂針固定板的頂板導(dǎo)套，每個頂板導(dǎo)套內(nèi)均設(shè)有能沿頂板導(dǎo)套滑動且與動?？蚬踢B的頂板導(dǎo)柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于壓鑄小型車用零件的模具，其特征在于，所述動?？蚝投？蛲ㄟ^導(dǎo)向組件相連，導(dǎo)向組件包括固設(shè)在動?？蛏系闹辽賰蓚€對應(yīng)設(shè)置的直導(dǎo)套，在定?？蛏瞎淘O(shè)有分別能插于所述直導(dǎo)套內(nèi)且可沿直導(dǎo)套滑動的直導(dǎo)柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于壓鑄小型車用零件的模具，其特征在于，所述定?？蚝蛣幽？蛑g設(shè)有與壓鑄型腔連通的分流錐，定?？蛏显O(shè)置有澆口套，所述澆口套安裝在分流錐進(jìn)料端處，所述連接型腔與分流錐進(jìn)料端相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于壓鑄小型車用零件的模具，其特征在于，所述動?？蚝投？蛏暇惭b有吊環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于壓鑄小型車用零件的模具，其特征在于，所述模腳通過模腳螺釘固定安裝在動?？蛏稀?br> 【文檔編號】B22D17/22GK203791601SQ201420126137
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】陳光圓, 楊文浩, 張意斌, 楊乾恩 申請人:寧波東浩鑄業(yè)有限公司