專利名稱：在壓機(jī)上加工彎曲角小于90°零件的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種在壓機(jī)上加工彎曲角小于90°零件的模具，屬于壓機(jī)加工輔助工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，塑料成型、家用電器、儀表、摩托車、汽車等行業(yè)進(jìn)入大批量生產(chǎn)，很多零件僅靠機(jī)械加工是費時又費力，而且精度難以保證，甚至有些異形件根本無法加工。特別是在制作兩個邊的彎曲角小于90°的零件時，采用普通壓機(jī)很難完成加工，往往是采用機(jī)械機(jī)切削加工的方法進(jìn)行加工，這種采用機(jī)械切削加工方式不僅困難、生產(chǎn)效率低，而且還會大量浪費材料，并且容易產(chǎn)生變形。因此現(xiàn)有的加工兩個邊的彎曲角小于90°的零件的方式還是不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種能采用普通壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的、并且生產(chǎn)效率高、制作成本低、加工質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的在壓機(jī)上加工彎曲角小于90°零件的模具，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型的技術(shù)方案本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的本實用新型的一種在壓機(jī)上加工彎曲角小于90°零件的模具為，該模具包括凸模和凹模，凸模的底端為等腰三角形的形狀；在凹模上設(shè)有通槽，通槽的兩個側(cè)壁相互平行并與其水平面的底面垂直，在通槽的兩個側(cè)壁上分別設(shè)有一個圓孔，該兩個圓孔的中心線相互平行，并且該兩個圓孔分別使通槽的兩個側(cè)壁與其底面交接之轉(zhuǎn)角處形成了兩個相互平行的凹槽，在每個圓孔中都分別裝有ー個轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有V型槽。在上述凹模的兩側(cè)分別設(shè)有用于限定轉(zhuǎn)軸作軸向移動的止動塊。在上述凹模的側(cè)邊安裝有與轉(zhuǎn)軸的端面連接的回位彈簧。在上述凹模的頂端面上設(shè)有定位板。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型采用普通的壓機(jī)即可完成對兩個邊的彎曲角小于90°的零件的加工。當(dāng)采用本實用新型的裝置完成對平板式的エ件的加工時，這時凸模在壓機(jī)的帶動下向上升起，并將已經(jīng)加工好的兩個邊的彎曲角小于90°的零件帶出凹模，同時，轉(zhuǎn)軸在已經(jīng)加工成的零件及回位彈簧的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，其V形通槽的ー個面將回到與凹模側(cè)壁在同一個平面的位置，為下ー工作循環(huán)準(zhǔn)備，而當(dāng)被加工好的零件隨凸模一起升到凹模的上方停止運動后，操作者即可將加工好的兩個邊的彎曲角小于90°的零件沿凸模中線的垂直方向移動后，將其從凸模的等腰三角形形狀的底端上取下。然后再將另ー個平板式的エ件放在凹模上，進(jìn)行下一個エ件的加工。采用本實用新型不需對エ件進(jìn)行切削加工，因此不會浪費任何的原材料。所以，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不僅具有能采用普通壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的優(yōu)點，而且還具有生產(chǎn)效率高、制作成本低、加工質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點。

圖I是本實用新型的模具加工エ件時的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中左邊未剖視的部分表示平板式的エ件剛被壓入進(jìn)凹模時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中右邊剖視的部分表示平板式的エ件被壓入進(jìn)凹模底部時形成邊的彎曲角小于90°的零件時的結(jié)構(gòu)示意圖)；圖2是采用本實用新型加工完成的兩個邊的彎曲角小于90°的零件的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-凸模，2-凹模，2. I-通槽，2. 2-圓孔，3-轉(zhuǎn)軸，3. 1_V型槽，4-止動塊，5-回位彈簧，6-定位板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)ー步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。本實用新型的實施例本實用新型是根據(jù)下述的ー種在壓機(jī)上加工彎曲角小于90°零件的方法構(gòu)建的，該方法是采用通用壓機(jī)并在壓機(jī)上安裝由凸模和凹模組成的模具來將平板式的エ件通過沖壓的方式加工成彎曲角小于90°的零件，所采用的通用壓機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)中的摩擦壓カ機(jī)、液壓式壓力機(jī)、沖壓機(jī)或彎板機(jī)；在采用沖壓的方式將平板式的エ件沖壓加工成彎曲角小于90°的零件時，在凹模中的兩個相互平行側(cè)壁上分別安裝ー個可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，并在每個轉(zhuǎn)軸上沿其軸線方向都制作出ー個V形通槽，使該V形通槽的V形夾角的角度與所要加工的エ件所需彎曲的角度相同，并使轉(zhuǎn)軸上的V形通槽的ー個面通過轉(zhuǎn)動能與凹模的側(cè)面在同一個平面上，而轉(zhuǎn)軸上的V形通槽的另一個面通過轉(zhuǎn)動后能與凹模的底面在同一個平面上，同時將模具的凸模底端制作成等腰三角形的底端，該等腰三角形底端的兩個等腰的底角的角度與所要加工的エ件所需彎曲的角度相同，這樣即可通過安裝在壓機(jī)上的凸模對放在凹模上的平板エ件進(jìn)行沖壓加工，使該平板エ件在被沖壓進(jìn)凹模時，平板エ件的兩邊在凹模側(cè)壁的作用下首先被彎曲成90°的直角邊，當(dāng)其直角邊被壓入進(jìn)轉(zhuǎn)軸的V形通槽中時，凸模在壓機(jī)的帶動下繼續(xù)向下沖壓，使被加工的エ件的底面壓在轉(zhuǎn)軸的V形通槽的ー個面上從而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，這時轉(zhuǎn)軸的V形通槽的另一個面將會將エ件的直角邊分別壓向凸模的等腰三角形的兩個等腰面，當(dāng)轉(zhuǎn)軸的V形通槽的ー個面與凹模的底面平行后，即可使平板エ件被加工成兩個邊的彎曲角小于90°的零件，這時凸模在壓機(jī)的帶動下向上升起，并將已經(jīng)加工好的零件帶出凹模，同時，轉(zhuǎn)軸在零件的推動下發(fā)生轉(zhuǎn)動，其V形通槽的ー個面將回到與凹模側(cè)壁在同一個平面的位置，為下ー工作循環(huán)準(zhǔn)備。根據(jù)上述方法構(gòu)建的本實用新型的一種在壓機(jī)上加工彎曲角小于90°零件的模具的結(jié)構(gòu)示意圖圖圖I所示，該模具包括凸模I和凹模2，其凸模I的底端為等腰三角形的形狀，將該等腰三角形底端的兩個等腰的底角的角度制作成與所要加工的エ件所需彎曲的角度相同；在凹模2上制作出通槽2. 1，使通槽2. I的兩個側(cè)壁相互平行并與其水平面的底面垂直，在通槽2. I的兩個側(cè)壁上分別制作出一個圓孔2. 2，使該兩個圓孔2. 2的中心線相互平行，并且使該兩個圓孔2. 2分別將通槽2. I的兩個側(cè)壁與其底面交接之轉(zhuǎn)角處形成兩個相互平行的凹槽，然后在每個圓孔2. 2中都分別裝上ー個制作有V型槽3. I的轉(zhuǎn)軸3，使轉(zhuǎn)軸3能在圓孔2. 2中轉(zhuǎn)動；為了防止轉(zhuǎn)軸3在凹模2中沿其軸向發(fā)生移動，可在凹模2的兩側(cè)上、每個轉(zhuǎn)軸3的兩側(cè)分別固定一個用于限定轉(zhuǎn)軸3作軸向移動的止動塊4 ;為了在エ作時，使轉(zhuǎn)軸3能可靠地回到原始位置，可在凹模2的側(cè)邊分別安裝ー個與轉(zhuǎn)軸3的端面連接的回位彈簧5 ;為了能可靠準(zhǔn)確地放置被加工的エ件，可在凹模2的頂端面上固定ー個定位板6即成
權(quán)利要求1.一種在壓機(jī)上加工彎曲角小于90°零件的模具，包括凸模(I)和凹模(2)，其特征在于凸模(I)的底端為等腰三角形的形狀；在凹模(2)上設(shè)有通槽(2. 1)，通槽(2. I)的兩個側(cè)壁相互平行并與其水平面的底面垂直，在通槽(2. I)的兩個側(cè)壁上分別設(shè)有一個圓孔(2. 2)，該兩個圓孔(2. 2)的 中心線相互平行，并且該兩個圓孔(2. 2)分別使通槽(2. I)的兩個側(cè)壁與其底面交接之轉(zhuǎn)角處形成了兩個相互平行的凹槽，在每個圓孔(2. 2)中都分別裝有一個轉(zhuǎn)軸(3)，在轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有V型槽(3. I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在壓機(jī)上加工彎曲角小于90°零件的模具，其特征在于在凹模(2)的兩側(cè)分別設(shè)有用于限定轉(zhuǎn)軸(3)作軸向移動的止動塊(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在壓機(jī)上加工彎曲角小于90°零件的模具，其特征在于在凹模(2)的側(cè)邊安裝有與轉(zhuǎn)軸(3)的端面連接的回位彈簧(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在壓機(jī)上加工彎曲角小于90°零件的模具，其特征在于在凹模(2)的頂端面上設(shè)有定位板(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種在壓機(jī)上加工彎曲角小于90°零件的模具，該模具包括凸模和凹模，凸模的底端為等腰三角形的形狀；在凹模上設(shè)有通槽，通槽的兩個側(cè)壁相互平行并與其水平面的底面垂直，在通槽的兩個側(cè)壁上分別設(shè)有一個圓孔，該兩個圓孔的中心線相互平行，并且該兩個圓孔分別使通槽的兩個側(cè)壁與其底面交接之轉(zhuǎn)角處形成了兩個相互平行的凹槽，在每個圓孔中都分別裝有一個轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有V型槽。本實用新型不僅具有能采用普通壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的優(yōu)點，而且還具有生產(chǎn)效率高、制作成本低、加工質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點。
文檔編號B21D37/10GK202367071SQ20112054506
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者代靜 申請人:貴州航天烏江機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司