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一種壓裝零件的壓的制造方法

文檔序號(hào):3118925閱讀:160來源:國(guó)知局
一種壓裝零件的壓的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種壓裝零件的壓機(jī),涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,能夠解決在同一壓機(jī)上使用多個(gè)工裝時(shí)更換困難的問題。壓機(jī)包括設(shè)置在壓機(jī)箱體內(nèi)的壓柱,壓柱通過與工裝配合來將被壓裝工件壓裝到工件上;壓機(jī)還包括:工裝庫(kù),設(shè)置成安裝工裝,工裝包括至少兩個(gè);與壓柱平行的驅(qū)動(dòng)桿,驅(qū)動(dòng)桿的底端連接至工裝庫(kù),驅(qū)動(dòng)桿的底端與工裝庫(kù)的連接點(diǎn)到至少兩個(gè)工裝的軸心的距離相等;切換機(jī)構(gòu),設(shè)置成驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),以控制工裝庫(kù)上的至少兩個(gè)工裝分別轉(zhuǎn)動(dòng)到與壓柱相配合的位置;移動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置成控制切換機(jī)構(gòu)與壓柱同步移動(dòng)。本發(fā)明的壓裝零件的壓機(jī)可以用于汽車生產(chǎn)時(shí)的零部件裝配。
【專利說明】一種壓裝零件的壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及汽車組裝【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種壓裝零件的壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著汽車產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,更快、更好的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配已對(duì)企業(yè)提出新的要求。 裝配形式包括壓裝、螺栓聯(lián)接、鉚接、粘膠聯(lián)接等,壓裝是重要也是最基本的裝配形式之一。 壓裝設(shè)備主要分為氣動(dòng)壓力機(jī)、液壓力機(jī)及伺服壓力機(jī),或分為單缸壓力機(jī)和多缸組合壓 力機(jī)。但由于壓裝零件的不同需要使用不同的壓頭,故壓力機(jī)(也稱壓機(jī))一般采用專用 壓頭進(jìn)行壓裝裝配,因此在針對(duì)多個(gè)零件進(jìn)行壓裝時(shí)往往需要多臺(tái)壓力機(jī),會(huì)使得總線線 體的成本投入高、排布占用空間大。目前,針對(duì)齒輪軸串等一些總體部件進(jìn)行裝配時(shí),需要 對(duì)軸承及多個(gè)齒輪進(jìn)行壓裝,此時(shí)可以在同一壓機(jī)上采用固定式壓頭,通過更換相應(yīng)的工 裝來實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)零件的壓裝,但是,這些相應(yīng)的工裝都是手動(dòng)制作,需要操作人員純手動(dòng)更 換,導(dǎo)致操作繁瑣、容易出現(xiàn)錯(cuò)裝且人員勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種壓裝零件的壓機(jī),能夠解決在同一壓機(jī)上使用多個(gè)工裝時(shí)更換困 難的問題。
[0004] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0005] -種壓裝零件的壓機(jī),包括設(shè)置在壓機(jī)箱體內(nèi)的壓柱,所述壓柱通過與工裝配合 來將被壓裝工件壓裝到工件上,所述壓機(jī)還包括:
[0006] 工裝庫(kù),用于安裝所述工裝,所述工裝包括至少兩個(gè);
[0007] 驅(qū)動(dòng)桿,與所述壓柱平行,所述驅(qū)動(dòng)桿的底端連接至所述工裝庫(kù),與所述工裝庫(kù)的 連接點(diǎn)到所述至少兩個(gè)工裝的軸心的距離相等;
[0008] 切換機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),以控制所述工裝庫(kù)上的所述至少兩個(gè)工裝 分別轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述壓柱相配合的位置。
[0009] 進(jìn)一步地,所述切換機(jī)構(gòu)包括:
[0010] 驅(qū)動(dòng)電機(jī);
[0011] 分度裝置,所述分度裝置的輸入端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,所述分度裝置的輸出端 與所述驅(qū)動(dòng)桿的頂端固定連接。
[0012] 進(jìn)一步地,所述壓機(jī)還包括移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0013] 直線導(dǎo)軌,與所述壓柱平行;
[0014] 滑動(dòng)塊,用于在所述直線導(dǎo)軌上并沿所述直線導(dǎo)軌滑動(dòng),所述切換機(jī)構(gòu)固定設(shè)置 在所述滑動(dòng)塊上;
[0015] 固定件,所述固定件位于所述切換機(jī)構(gòu)與所述滑動(dòng)塊之間,所述滑動(dòng)塊通過所述 固定件固定連接至所述壓柱上。
[0016] 進(jìn)一步地,所述直線導(dǎo)軌包括兩條。
[0017] 進(jìn)一步地,所述固定件為Η形。
[0018] 進(jìn)一步地,所述切換機(jī)構(gòu)位于所述壓機(jī)箱體內(nèi);
[0019] 所述驅(qū)動(dòng)桿的底端穿過所述壓機(jī)箱體底部的開口并與所述工裝庫(kù)連接。
[0020] 進(jìn)一步地,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括:
[0021] 導(dǎo)向軸承,固定設(shè)置在所述壓機(jī)箱體底面的所述開口上,所述驅(qū)動(dòng)桿的底端穿過 所述導(dǎo)向軸承并與所述工裝庫(kù)連接。
[0022] 進(jìn)一步地,所述工裝庫(kù)為圓形板,所述驅(qū)動(dòng)桿的軸線垂直于所述工裝庫(kù)且與所述 工裝庫(kù)的圓心相交,所述至少兩個(gè)工裝以所述圓心為中心對(duì)稱安裝在所述工裝庫(kù)上。
[0023] 進(jìn)一步地,所述工裝的頂部設(shè)有工裝臺(tái)階,所述工裝臺(tái)階呈圓環(huán)狀套設(shè)在所述工 裝的外環(huán)面上,所述工裝臺(tái)階的頂面與所述工裝的頂面共面;
[0024] 所述工裝庫(kù)上開設(shè)有用于安裝所述工裝的圓孔,所述圓孔的直徑大于所述工裝的 外徑且小于所述工裝臺(tái)階的外徑。
[0025] 進(jìn)一步地,所述壓柱的底面與所述工裝庫(kù)上表面之間間隔預(yù)定距離,所述預(yù)定距 離大于所述工裝臺(tái)階的厚度。
[0026] 本發(fā)明實(shí)施例提供的壓裝零件的壓機(jī),包括的至少兩個(gè)工裝是安裝在工裝庫(kù)上, 可以使得同一壓機(jī)更方便地使用多個(gè)工裝,以適應(yīng)多種零件壓裝要求,進(jìn)一步可以減小工 裝占用的空間,方便壓裝操作。壓機(jī)的工裝庫(kù)與驅(qū)動(dòng)桿連接,而驅(qū)動(dòng)桿的底端與工裝庫(kù)的連 接點(diǎn)到至少兩個(gè)工裝的軸心的距離相等,因此,僅需要轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿便可帶動(dòng)工裝庫(kù)上的至 少兩個(gè)工裝分別轉(zhuǎn)動(dòng)到與壓柱相配合的位置,實(shí)現(xiàn)多個(gè)工裝的切換,結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,能夠提 高切換效率。另外,通過單獨(dú)設(shè)置的切換機(jī)構(gòu)來對(duì)驅(qū)動(dòng)桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng),不影響壓機(jī)的壓裝操 作,保證壓機(jī)工作的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓裝零件的壓機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028] 圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的安裝有多個(gè)工裝的工裝庫(kù)的立體圖;
[0029] 圖3是圖1中a部分的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的壓裝零件的壓機(jī)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0031] 圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓裝零件的壓機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示, 壓機(jī)可以包括壓機(jī)箱體100,在壓機(jī)箱體100的頂部設(shè)置有壓力源200,壓力源200可以是 氣缸或液壓缸。壓機(jī)還包括堅(jiān)直設(shè)置的壓柱300,壓柱300的一端(圖示的頂端)連接至壓 力源200的輸出端。壓柱300是用來壓裝被壓裝工件600的主要部件,壓柱300的另一端 (圖示的底端)通常包括有壓頭301,壓柱300可以采用目前已知的多種適合的壓柱結(jié)構(gòu), 因此不再對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行贅述。壓柱300被置于壓機(jī)箱體100內(nèi),壓柱300的另一端(圖示 的底端)通過定位塊101伸出壓機(jī)箱體100,定位塊101能夠?qū)褐?00橫線位移進(jìn)行限 定,以加強(qiáng)壓柱300運(yùn)行的穩(wěn)定性。壓柱300的垂直下方可以通過相應(yīng)的夾具固定需要壓 裝的工件700,被壓裝工件600置于工件700的垂直上方需要壓裝的位置,在壓頭301底面 與被壓裝工件600的上表面之間設(shè)有相匹配的工裝500。當(dāng)壓力源200提供壓力時(shí),能夠驅(qū) 動(dòng)壓柱300向下運(yùn)動(dòng),壓頭301推動(dòng)底部相匹配的工裝500移動(dòng),工裝500再推動(dòng)被壓裝工 件600朝向工件700移動(dòng),直至被壓裝工件600完全壓裝到工件700上的安裝位置,從而完 成壓裝。
[0032] 本發(fā)明的壓機(jī)還可以包括工裝庫(kù)400和驅(qū)動(dòng)桿803。工裝庫(kù)400用于安裝工裝 500, 一個(gè)工裝庫(kù)400上可以安裝至少兩個(gè)工裝500。驅(qū)動(dòng)桿803與壓柱300平行布置,驅(qū)動(dòng) 桿803可以通過其底端固定至工裝庫(kù)400,并且驅(qū)動(dòng)桿803的底端與工裝庫(kù)400的連接點(diǎn) 到工裝庫(kù)400上任意一個(gè)工裝500的軸心的距離都相等,也即是至少兩個(gè)工裝500是以該 連接點(diǎn)為中心對(duì)稱布置??梢岳斫?,當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿803繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,工裝庫(kù)400上的 至少兩個(gè)工裝500的運(yùn)動(dòng)軌跡將重合。本發(fā)明采用工裝庫(kù)400安裝至少兩個(gè)工裝500的方 式,可以使得同一壓機(jī)更方便地使用多個(gè)工裝500,以適應(yīng)多種零件壓裝要求,進(jìn)一步可以 減小工裝500占用的空間,方便壓裝操作。
[0033] 圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的安裝有多個(gè)工裝500的工裝庫(kù)400的立體圖。如 圖2所示,本發(fā)明的工裝庫(kù)400可以為一圓形板,并呈水平布置,驅(qū)動(dòng)桿803軸線的延長(zhǎng)線 穿過工裝庫(kù)400的圓心。進(jìn)一步地,工裝庫(kù)400上均勻安裝有八個(gè)工裝500,工裝500也可 以根據(jù)需要設(shè)置成其他數(shù)量。應(yīng)該理解,本發(fā)明的工裝庫(kù)400可以是除圓形板以外的其他 多種適合的形狀,例如條形、橢圓板等。另外,工裝庫(kù)400甚至可以是厚度不均勻的適合的 形狀,只要保證驅(qū)動(dòng)桿803在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,工裝庫(kù)400上設(shè)置的每一個(gè)工裝500都能與壓柱 300正常配合使用即可,因此對(duì)工裝庫(kù)400的其他形狀和安裝形式不再贅述。
[0034] 本發(fā)明的壓機(jī)還可以包括切換機(jī)構(gòu)。切換機(jī)構(gòu)可以與驅(qū)動(dòng)桿803的頂端固定連 接,并驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)桿803帶動(dòng)工裝庫(kù)400轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得工裝庫(kù)400上的所有工裝500都可 以轉(zhuǎn)動(dòng)到與壓柱相配合的位置。進(jìn)一步地,如圖1中所示,本發(fā)明的切換機(jī)構(gòu)可以包括驅(qū)動(dòng) 電機(jī)801和分度裝置802。驅(qū)動(dòng)電機(jī)801的輸出端與分度裝置802的頂部的輸入端連接,分 度裝置802底部的輸出端與驅(qū)動(dòng)桿803的頂端固定連接。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)801轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過分 度裝置802將轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳遞至驅(qū)動(dòng)桿803以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿803轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),通過分度裝置802 來對(duì)驅(qū)動(dòng)桿803的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。在這樣的結(jié)構(gòu)下,操作人員只需要控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)801 的開斷便可對(duì)工裝500的切換進(jìn)行控制,可以降低操作人員的工作強(qiáng)度,提高工裝500切換 效果,保證壓裝質(zhì)量??梢岳斫?,本發(fā)明中的分度裝置802可以采用為目前已知的多種適合 的具有分度功能的裝置中的一種,此處不再對(duì)其結(jié)構(gòu)作具體描述。
[0035] 按照本發(fā)明,為了進(jìn)一步降低操作人員的工作強(qiáng)度、提高工裝500切換精度,在結(jié) 合需要壓裝的工件700的結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上,可以對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)801的程序進(jìn)行設(shè)定,使得驅(qū) 動(dòng)電機(jī)801自動(dòng)開斷,從而自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)桿803的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036] 本發(fā)明的重點(diǎn)在于如何通過切換機(jī)構(gòu)使得驅(qū)動(dòng)桿803轉(zhuǎn)動(dòng),因此,切換機(jī)構(gòu)可以 與驅(qū)動(dòng)桿803的頂端以外的其他部分連接,以驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿803轉(zhuǎn)動(dòng)即可。同樣,切換機(jī)構(gòu)也 可以采用除驅(qū)動(dòng)電機(jī)801連接分度裝置802以外其他適合的結(jié)構(gòu);比如可以在驅(qū)動(dòng)桿803 上設(shè)置一個(gè)手動(dòng)轉(zhuǎn)盤,通過操作人員手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制驅(qū)動(dòng)桿803的轉(zhuǎn)動(dòng)或其他移動(dòng) (包括后續(xù)將要描述的上下移動(dòng)),同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的同一壓機(jī)上使用多個(gè)工裝500以 及切換工裝500更高效的目的。
[0037] 本發(fā)明的壓機(jī)還可以包括移動(dòng)機(jī)構(gòu),用于控制切換機(jī)構(gòu)以及與切換機(jī)構(gòu)固定連接 的驅(qū)動(dòng)桿803、工裝庫(kù)400以及工裝500等部件與壓柱300同步移動(dòng)。如圖1中所示,移動(dòng) 機(jī)構(gòu)可以包括固定件903、相匹配的直線導(dǎo)軌901和滑動(dòng)塊902。
[0038] 直線導(dǎo)軌901與壓柱300平行,滑動(dòng)塊902設(shè)置在直線導(dǎo)軌901上并可沿直線導(dǎo) 軌901上下滑動(dòng),切換機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)801和分度裝置802均固定設(shè)置在滑動(dòng)塊902上。 直線導(dǎo)軌901可以為一根以上,本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中,直線導(dǎo)軌901為兩根,能夠使得其上 配合的滑動(dòng)塊902的移動(dòng)更穩(wěn)固,從而保證切換機(jī)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0039] 固定件903位于滑動(dòng)塊902與壓柱300之間,滑動(dòng)塊902通過固定件903固定連 接至壓柱300的柱體上或者其他適合的位置,以使得滑動(dòng)塊902可以帶動(dòng)其上固定的切換 機(jī)構(gòu)以及其他部件跟隨壓柱300上下同步移動(dòng)。固定件903可以為多種適合的形狀,本發(fā) 明的優(yōu)選實(shí)施例中,固定件903為圖1中所示的Η形,能夠加大與滑動(dòng)塊902和壓柱300的 接觸面積,加強(qiáng)滑動(dòng)塊902移動(dòng)穩(wěn)定性,同時(shí)又使得固定件903的體積更小,降低壓機(jī)整體 重量,節(jié)約材料成本。當(dāng)然,滑動(dòng)塊902也可以為多種適合的形狀,此處不再贅述。
[0040] 按照本發(fā)明,切換機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)桿803 (除與工裝庫(kù)400連接的端部部分)通常是 位于壓機(jī)箱體100內(nèi)部,可以增加切換機(jī)構(gòu)運(yùn)行的安全性,防止對(duì)操作人員造成傷害,同時(shí) 又能縮小壓機(jī)的整體體積。在壓機(jī)箱體100的底部開設(shè)有開口,驅(qū)動(dòng)桿803的底端從該開口 伸出壓機(jī)箱體100,進(jìn)一步,可以在該底部開口上設(shè)置導(dǎo)向軸承904,類似于上述定位塊101 的作用,能夠加強(qiáng)驅(qū)動(dòng)桿803運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性,加強(qiáng)壓機(jī)箱體100的密封性等?;谏鲜鼋Y(jié)構(gòu) 布置,可以理解,如圖1所示,本發(fā)明的固定件903、直線導(dǎo)軌901以及滑動(dòng)塊902均可位于 壓機(jī)箱體1〇〇內(nèi)部,直線導(dǎo)軌901可以固定布設(shè)在壓機(jī)箱體100內(nèi)壁上。
[0041] 按照本發(fā)明,切換機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)桿803也可以是位于壓機(jī)箱體100外部,比如布置在 壓機(jī)箱體100的側(cè)面。直線導(dǎo)軌901和滑動(dòng)塊902可以位于壓機(jī)箱體100外部,直線導(dǎo)軌 901相應(yīng)地設(shè)置在壓機(jī)箱體100的側(cè)壁上。固定件903可以穿過壓機(jī)箱體100的側(cè)壁再與 壓柱300的柱體固定連接,同樣能夠使得滑動(dòng)塊902帶動(dòng)其上固定的切換機(jī)構(gòu)以及其他部 件跟隨壓柱300同步移動(dòng)。除上述布置形式外還可以為其他適合的形式,此處不再贅述。
[0042] 圖3是圖1中a部分的放大示意圖。目前,現(xiàn)有的工裝500通常都是圓筒狀,如圖 3所示,本發(fā)明的工裝500的頂部通??梢栽O(shè)置工裝臺(tái)階501。工裝臺(tái)階501呈圓環(huán)狀套設(shè) 在工裝500的外環(huán)面上,并且工裝臺(tái)階501的頂面與工裝500的頂面共面。在工裝庫(kù)400上 開設(shè)有用于安裝工裝500的圓孔,工裝500與工裝庫(kù)400的圓孔之間為間隙配合,圓孔的直 徑大于工裝500的外徑且小于工裝臺(tái)階501的外徑,從而降低工裝500壓裝過程中對(duì)工裝 庫(kù)400磨損。進(jìn)一步地,本發(fā)明的壓機(jī)還對(duì)工裝庫(kù)400的位置進(jìn)行了限定,使得工裝庫(kù)400 的上表面到壓柱300的底面(應(yīng)該理解為壓頭301的底面)之間間隔預(yù)定距離H,預(yù)定距 離Η大于工裝臺(tái)階501的厚度,只要滿足工裝500不受力、可轉(zhuǎn)動(dòng)至壓柱300下即可,這樣 的結(jié)構(gòu)可以使得壓裝過程中工裝臺(tái)階501與工裝庫(kù)400的上表面會(huì)短距離脫離,防止工裝 庫(kù)400受力磨損。
[0043] 按照本發(fā)明,當(dāng)被壓裝工件600放置到工件700上以后,啟動(dòng)壓裝,操作人員可以 手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)工裝庫(kù)400以選取相匹配的工裝500,或者控制(或者根據(jù)設(shè)定的程序自動(dòng)控制) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)801帶動(dòng)分度裝置802旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度,來選取相匹配的工裝500 (這時(shí)工裝500 將旋轉(zhuǎn)至被壓裝工件600正上方);然后壓柱300帶動(dòng)切換機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)桿803以及工裝庫(kù)400 等部件一起向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)工裝庫(kù)400上的工裝500底面與被壓裝工件600上表面接觸后工 裝500停止;壓柱300帶動(dòng)上述其余部件繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)壓柱300的壓頭301的底面與工 裝500的上表面接觸后通過壓動(dòng)工裝500將被壓裝工件600壓裝到位;壓裝過程中工裝臺(tái) 階501與工裝庫(kù)400會(huì)短距離脫離;完成一次壓裝后上述部件跟隨壓柱300返程以進(jìn)行下 一次壓裝。
[0044] 在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)"中心"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、 "右"、"堅(jiān)直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的 方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或 元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0045] 在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)"安裝"、"相 連"、"連接"應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可 以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是 兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本 發(fā)明中的具體含義。
[0046] 在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,當(dāng)元件被稱為"固定于"或"設(shè)置于"另一個(gè)元 件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是"連接 于"另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0047] 在本說明書的描述中,具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí) 施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[〇〇48] 以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何 熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種壓裝零件的壓機(jī),包括設(shè)置在壓機(jī)箱體內(nèi)的壓柱,所述壓柱通過與工裝配合來 將被壓裝工件壓裝到工件上,其特征在于,所述壓機(jī)還包括: 工裝庫(kù),用于安裝所述工裝,所述工裝包括至少兩個(gè); 驅(qū)動(dòng)桿,與所述壓柱平行,所述驅(qū)動(dòng)桿的底端連接至所述工裝庫(kù),與所述工裝庫(kù)的連接 點(diǎn)到所述至少兩個(gè)工裝的軸心的距離相等; 切換機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),以控制所述工裝庫(kù)上的所述至少兩個(gè)工裝分別 轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述壓柱相配合的位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝零件的壓機(jī),其特征在于,所述切換機(jī)構(gòu)包括: 驅(qū)動(dòng)電機(jī); 分度裝置,所述分度裝置的輸入端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,所述分度裝置的輸出端與所 述驅(qū)動(dòng)桿的頂端固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓裝零件的壓機(jī),其特征在于,所述壓機(jī)還包括移動(dòng)機(jī) 構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 直線導(dǎo)軌,與所述壓柱平行; 滑動(dòng)塊,用于在所述直線導(dǎo)軌上并沿所述直線導(dǎo)軌滑動(dòng),所述切換機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所 述滑動(dòng)塊上; 固定件,所述固定件位于所述切換機(jī)構(gòu)與所述滑動(dòng)塊之間,所述滑動(dòng)塊通過所述固定 件固定連接至所述壓柱上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓裝零件的壓機(jī),其特征在于,所述直線導(dǎo)軌包括兩條。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓裝零件的壓機(jī),其特征在于,所述固定件為Η形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝零件的壓機(jī),其特征在于,所述切換機(jī)構(gòu)位于所述壓機(jī) 箱體內(nèi); 所述驅(qū)動(dòng)桿的底端穿過所述壓機(jī)箱體底部的開口并與所述工裝庫(kù)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓裝零件的壓機(jī),其特征在于,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括: 導(dǎo)向軸承,固定設(shè)置在所述壓機(jī)箱體底面的所述開口上,所述驅(qū)動(dòng)桿的底端穿過所述 導(dǎo)向軸承并與所述工裝庫(kù)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝零件的壓機(jī),其特征在于,所述工裝庫(kù)為圓形板,所述驅(qū) 動(dòng)桿的軸線垂直于所述工裝庫(kù)且與所述工裝庫(kù)的圓心相交,所述至少兩個(gè)工裝以所述圓心 為中心對(duì)稱安裝在所述工裝庫(kù)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝零件的壓機(jī),其特征在于,所述工裝的頂部設(shè)有工裝臺(tái) 階,所述工裝臺(tái)階呈圓環(huán)狀套設(shè)在所述工裝的外環(huán)面上,所述工裝臺(tái)階的頂面與所述工裝 的頂面共面; 所述工裝庫(kù)上開設(shè)有用于安裝所述工裝的圓孔,所述圓孔的直徑大于所述工裝的外徑 且小于所述工裝臺(tái)階的外徑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓裝零件的壓機(jī),其特征在于,所述壓柱的底面與所述工裝 庫(kù)上表面之間間隔預(yù)定距離,所述預(yù)定距離大于所述工裝臺(tái)階的厚度。
【文檔編號(hào)】B23P19/02GK104097046SQ201410298758
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】董劍飛, 聶銅剛, 劉金泉 申請(qǐng)人:長(zhǎng)城汽車股份有限公司
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