技工拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種技工拋光機，包括機座及設(shè)置在機座上的電機，電機的殼體固定連接在機座上，電機的電機軸兩端穿出電機的殼體，電機軸兩端端部設(shè)有供工具套入裝配的工具裝配座，工具裝配座上供工具套入的套入端為外端，工具裝配座上與外端相對的另一端為內(nèi)端，電機的電機軸兩端空套有頂拆盤，所述頂拆盤位于電機軸朝向工具裝配座內(nèi)端的一端，頂拆盤沿電機軸軸向方向與電機軸滑移配合，頂拆盤包括有軸向靠近工具裝配座一端的頂拆盤本體，以及用于頂拆盤固定的固定部，所述頂拆盤的固定部可脫離的鎖固在電機的殼體上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有錐形螺銓、鉆夾頭或砂輪夾等工具拆卸方便的優(yōu)點。
【專利說明】技工拋光機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】，確切的說是一種用于口腔科技工室中金屬冠、橋拋光，固定修復(fù)體金屬部分拋光，固定修復(fù)體表面拋光，以及義齒打磨、拋光、鉆孔等的技工拋光機。
【背景技術(shù)】
[0002]技工拋光機是用于牙科中金屬冠、橋，固定修復(fù)體，以及義齒等工具打磨、拋光、鉆孔的設(shè)備?，F(xiàn)有的技工拋光機主要結(jié)構(gòu)為:包括有機座，機座上設(shè)有電機，電機的電機軸兩端伸出電機的殼體，電機的電機軸兩端均設(shè)有供錐形螺銓(錐形螺銓裝上拋光盤)、鉆夾頭或砂輪夾等套入裝配的工具裝配座；其中，錐形螺銓套入工具裝配座上，再裝上拋光盤供拋光、打磨用，工具裝配座上套裝上砂輪夾可以用于打磨用，工具裝配座上套裝上鉆夾頭可以用于鉆孔、磨削、打光等用。使用時，將錐形螺銓(錐形螺銓裝上拋光盤)、鉆夾頭或砂輪夾等工具套入緊配在電機軸的工具裝配座上，在更換錐形螺銓(錐形螺銓裝上拋光盤)、鉆夾頭或砂輪夾等工具和拋光機不使用時，從電機軸的工具裝配座上拔下錐形螺銓、鉆夾頭或砂輪夾等工具，采用人手工拔下方式，存在錐形螺銓、鉆夾頭或砂輪夾等工具拆卸操作困難，特別是在錐形螺銓、鉆夾頭或砂輪夾等工具被打濕的情況下，手容易打滑，拆卸尤為困難；而且現(xiàn)有技工拋光機還存在:電機散熱性能差，導(dǎo)致功耗大；機座采用實心座設(shè)計，重量重，材料成本高的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便拋光尖拆卸的技工拋光機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種技工拋光機，包括有機座以及設(shè)置在機座上的電機，電機的殼體固定連接在機座上，電機的電機軸兩端穿出電機的殼體，電機軸兩端端部設(shè)有工具裝配座，工具裝配座上供工具套入的套入端為外端，工具裝配座上與外端相對的另一端為內(nèi)端，其特征在于:所述電機的電機軸兩端套設(shè)有頂拆盤，頂拆盤空套在電機的電機軸上，所述頂拆盤位于電機軸朝向工具裝配座內(nèi)端的一端，頂拆盤沿電機軸軸向方向與電機軸滑移配合，頂拆盤包括有軸向靠近工具裝配座一端的頂拆盤本體，以及用于頂拆盤固定的固定部，所述頂拆盤的固定部可脫離的鎖固在電機的殼體上。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在電機軸上位于工具裝配座內(nèi)端套設(shè)頂拆盤，頂拆盤通過其固定部可脫離的鎖固在電機的殼體上，在技工拋光機使用時，頂拆盤鎖固在電機的殼體上，在需要更換和拆下錐形螺銓、鉆夾頭或砂輪夾等時，將頂拆盤從電機的殼體上脫離，并利用頂拆盤頂推錐形螺銓、鉆夾頭或砂輪夾等，使得錐形螺銓、鉆夾頭或砂輪夾等從電機軸上工具裝配座上退出，方便錐形螺銓、鉆夾頭或砂輪夾等的拆卸。 [0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述電機的電機軸兩端均套設(shè)有連接套，連接套空套在電機的電機軸上，所述連接套一端固定在電機的殼體上，連接套另一端設(shè)有外螺紋座，所述頂拆盤的固定部為螺紋套，頂拆盤經(jīng)螺紋套旋裝在連接套的外螺紋座上，構(gòu)成所述頂拆盤的固定部可脫離的鎖固在電機的殼體上。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在電機的殼體上專門設(shè)置連接套供給頂拆盤鎖固，無需在電機的殼體上形成供頂拆盤鎖固的結(jié)構(gòu)，降低電機殼體的加工難度，而且單獨加工連接套加工方便，以及便于后期的更換維修，頂拆盤通過螺紋配合實現(xiàn)可脫離的鎖固，頂拆盤的鎖固和脫離操作方便。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述頂拆盤的頂拆盤本體距離工具裝配座上內(nèi)端端部的距離小于所述頂拆盤上螺紋套與連接套上外螺紋座螺紋旋配的長度，所述頂拆盤周向側(cè)壁上連接有操作手柄。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，頂拆盤從連接套的外螺紋座上旋出的過程中，即存在頂拆盤頂在錐形螺銓、鉆夾頭或砂輪夾等端部，在頂拆盤邊從連接套的外螺紋座上旋出過程中，邊完成錐形螺銓、鉆夾頭或砂輪夾的頂出拆卸，依靠螺紋的旋出力實現(xiàn)錐形螺銓、鉆夾頭或砂輪夾的頂出，操作更為方便省力。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述電機的殼體上對應(yīng)電機內(nèi)線圈的側(cè)壁上設(shè)有周向排布的散熱凹槽。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，提高電機的散熱性能，提高電機使用壽命。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述機座包括有帶中空腔體的筒狀本體，所述電機的殼體固定在筒狀本體頂部，筒狀本體側(cè)壁上設(shè)有開關(guān)安裝孔以及穿線孔。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，機座采用中空設(shè)計，具有減重和節(jié)省材料的優(yōu)點；而且，可提高電機的殼體與空氣的熱交換速度，提高散熱性能；同時，中空腔體的形成，便于電機上的導(dǎo)線放置和保護。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述機座的筒狀本體為底部大、頂部小的喇叭形狀，所述筒狀本體的頂部設(shè)有供電機擱置的頂板，頂板為與電機的殼體外形適配的凹弧形，所述電機固定安裝在頂板上，頂板上設(shè)有出線孔。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，機座采用喇叭形狀，支承強度大，且機座的筒狀本體上設(shè)置頂板，便于電機的擱置固定安裝。
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型具體實施例技工拋光機立體視圖；
[0018]圖2為本實用新型具體實施例技工拋光機主視圖；
[0019]圖3為本實用新型具體實施例機座結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參見附圖1至附圖3，本實用新型公開的一種技工拋光機，包括有機座I以及設(shè)置在機座I上的電機2 ;所述電機2的殼體21固定連接在機座I上，電機2的電機軸22兩端穿出電機2的殼體21。在電機軸22兩端端部設(shè)有供錐形螺銓3、鉆夾頭或砂輪夾等工具(圖中為錐形螺銓3)套入裝配的工具裝配座23，工具裝配座23上錐形螺銓3、鉆夾頭或砂輪夾等工具套入的套入端為外端231，工具裝配座23上與外端231相對的另一端為內(nèi)端232。所述電機2的電機軸22兩端套設(shè)有頂拆盤4，所述頂拆盤4位于電機軸22朝向工具裝配座23內(nèi)端232的一端；所述頂拆盤4沿電機軸22軸向方向與電機軸22滑移配合，且頂拆盤4套在電機軸22上不應(yīng)影響電機軸22的正常轉(zhuǎn)動，頂拆盤4與電機軸22轉(zhuǎn)動配合，即頂拆盤4空套在電機2的電機軸22上。所述頂拆盤4包括有軸向靠近工具裝配座23 —端的頂拆盤本體41，以及用于頂拆盤4固定的固定部42，所述頂拆盤4的固定部42可脫離的鎖固在電機2的殼體21上。為方便頂拆盤4的鎖固，所述電機2的電機軸22兩端均套設(shè)有連接套5，連接套5空套在電機2的電機軸22上；所述連接套5 —端固定在電機2的殼體21上，為使得連接套5安裝更牢固，連接套5與電機2的殼體21連接一端設(shè)有法蘭盤52，連接套5采用法蘭盤52形式實現(xiàn)裝配，裝配更為牢固。所述連接套5另一端設(shè)有外螺紋座51 ；所述頂拆盤4的固定部42為螺紋套，頂拆盤4經(jīng)螺紋套旋裝在連接套5的外螺紋座51上，構(gòu)成所述頂拆盤4的固定部42可脫離的鎖固在電機2的殼體21上。當然頂拆盤4可采用卡扣的形式，或磁鐵吸合，或螺釘緊固的方式等，但上述存在頂拆盤在鎖固時不牢固或脫離不方便的缺陷。
[0021]為進一步方便錐形螺銓3、鉆夾頭或砂輪夾等工具的拆卸，所述頂拆盤4的頂拆盤本體41距離工具裝配座23上內(nèi)端232端部的距離S小于所述頂拆盤4上螺紋套與連接套5上外螺紋座51螺紋旋配的長度L，所述頂拆盤4周向側(cè)壁上連接有操作手柄43。頂拆盤4從連接套5的外螺紋座51上旋出的過程中,存在頂拆盤4頂在錐形螺銓3、鉆夾頭或砂輪夾等工具上，在頂拆盤4邊從連接套5的外螺紋座51上旋出過程中，邊完成錐形螺銓3、鉆夾頭或砂輪夾等工具的頂出拆卸，依靠螺紋的旋出力實現(xiàn)錐形螺銓3、鉆夾頭或砂輪夾等工具的頂出，操作更為方便省力。當然當工具裝配座23內(nèi)端232與連接套5之間留有足夠的空間時，可采用頂拆盤4擊打錐形螺銓3、鉆夾頭或砂輪夾等工具的方式，將錐形螺銓3、鉆夾頭或砂輪夾等工具從工具裝配座23上撞出；但這樣導(dǎo)致整機結(jié)構(gòu)不緊湊，而且操作不便。
[0022]本具體實施例中，所述電機2的殼體21上對應(yīng)電機2內(nèi)線圈的側(cè)壁上設(shè)有周向排布的散熱凹槽211 ;這樣提高電機殼體21與空氣的接觸面積，提高散熱性能。
[0023]傳統(tǒng)的機座采用實心塊設(shè)計，存在重量重，運輸不便，且材料成本增加；為解決這個問題，本具體實施例中采用:所述機座I包括有帶中空腔體10的筒狀本體11，所述電機2的殼體21固定在筒狀本體11頂部，筒狀本體11側(cè)壁上設(shè)有開關(guān)安裝孔12以及穿線孔13。為使得機座I具有可靠的支承強度，電機安裝平穩(wěn)，所述機座I的筒狀本體11為底部大、頂部小的喇叭形狀，所述筒狀本體11的頂部設(shè)有供電機2擱置的頂板14,頂板14為與電機2的殼體21外形適配的凹弧形，所述電機2固定安裝在頂板14上，頂板14上設(shè)有出線孔15，頂板14起到有效的支承電機2的作用，方便電機的安裝，且安裝牢固。其中，機座I的筒狀本體11可以與電機2的殼體21采用焊接，或螺釘固定，或一體設(shè)置；優(yōu)先采用在機座I的筒狀本體11上設(shè)置頂板14，并經(jīng)螺釘固定，方便機座I的加工和電機裝配在機座I上。
【權(quán)利要求】
1.一種技工拋光機，包括有機座以及設(shè)置在機座上的電機，電機的殼體固定連接在機座上，電機的電機軸兩端穿出電機的殼體，電機軸兩端端部設(shè)有工具裝配座，工具裝配座上供工具套入的套入端為外端，工具裝配座上與外端相對的另一端為內(nèi)端，其特征在于:所述電機的電機軸兩端套設(shè)有頂拆盤，頂拆盤空套在電機的電機軸上，所述頂拆盤位于電機軸朝向工具裝配座內(nèi)端的一端，頂拆盤沿電機軸軸向方向與電機軸滑移配合，頂拆盤包括有軸向靠近工具裝配座一端的頂拆盤本體，以及用于頂拆盤固定的固定部，所述頂拆盤的固定部可脫離的鎖固在電機的殼體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述技工拋光機，其特征在于:所述電機的電機軸兩端均套設(shè)有連接套，連接套空套在電機的電機軸上，所述連接套一端固定在電機的殼體上，連接套另一端設(shè)有外螺紋座，所述頂拆盤的固定部為螺紋套，頂拆盤經(jīng)螺紋套旋裝在連接套的外螺紋座上，構(gòu)成所述頂拆盤的固定部可脫離的鎖固在電機的殼體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述技工拋光機，其特征在于:所述頂拆盤的頂拆盤本體距離工具裝配座上內(nèi)端端部的距離小于所述頂拆盤上螺紋套與連接套上外螺紋座螺紋旋配的長度，所述頂拆盤周向側(cè)壁上連接有操作手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述技工拋光機,其特征在于:所述電機的殼體上對應(yīng)電機內(nèi)線圈的側(cè)壁上設(shè)有周向排布的散熱凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述技工拋光機，其特征在于:所述機座包括有帶中空腔體的筒狀本體，所述電機的殼體固定在筒狀本體頂部，筒狀本體側(cè)壁上設(shè)有開關(guān)安裝孔以及穿線孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述技工拋光機，其特征在于:所述機座的筒狀本體為底部大、頂部小的喇叭形狀，所述筒狀本體的頂部設(shè)有供電機擱置的頂板，頂板為與電機的殼體外形適配的凹弧形，所述電機固定安裝在頂板上，頂板上設(shè)有出線孔。
【文檔編號】B24B29/02GK203751916SQ201420125212
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】李義, 梁世忠, 陳海余 申請人:瑞安市振華醫(yī)用器械廠