噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及氣體輸送領(lǐng)域，尤其是涉及一種噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，包括裝料管路、充壓補(bǔ)壓管路、排氣卸壓管路、罐體、稱(chēng)重測(cè)壓裝置、罐錐調(diào)節(jié)管路、底沸騰管路、補(bǔ)氣管路、輸煤管路，所述罐錐調(diào)節(jié)管路包括角座快切閥、清掃節(jié)流孔及測(cè)壓儀表，所述底沸騰管路包括調(diào)節(jié)閥、切斷閥以及常通節(jié)流孔，所述補(bǔ)氣管路包括調(diào)節(jié)閥、切斷閥及與調(diào)節(jié)閥并聯(lián)的角座快切閥。該噴吹罐裝置解決了噴煤換罐初期的出煤波動(dòng)大以及間歇斷煤的難題，對(duì)難噴煤種也能快速穩(wěn)定調(diào)節(jié)噴吹率，同時(shí)消除了沸騰室滲煤積煤使沸騰流化效果差的不利狀況。
【專(zhuān)利說(shuō)明】噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體輸送領(lǐng)域，尤其是一種用于高爐噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹
罐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，高爐噴吹煤粉已經(jīng)成為煉鐵系統(tǒng)必不可少的組成部分。噴煤具有大幅降低焦比、節(jié)約成本、原材料豐富以及減少環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，噴煤還可以調(diào)節(jié)爐溫、均衡工況，對(duì)高爐的順行提供重要保障。
[0003]噴煤噴吹系統(tǒng)的工藝種類(lèi)較多，因地適宜的選用方法有直接噴煤系統(tǒng)和間接噴煤系統(tǒng)、串罐系統(tǒng)和并罐系統(tǒng)、多管?chē)姶岛涂偣芗臃峙淦鞣绞降??？傮w而言,現(xiàn)今應(yīng)用較多的以總管輸送加分配器方式為主。在衡量噴煤技術(shù)先進(jìn)性的指標(biāo)方面，煤粉噴吹率的波動(dòng)大小是一個(gè)重要要素，正確、穩(wěn)定、均勻的煤粉噴吹量是爐況順行的前提。
[0004]由于噴煤輸送管道內(nèi)是由固體煤粉和載氣空氣以及加壓氣氮?dú)饣旌隙?，即使在同一條件下(所有閥門(mén)狀態(tài)不變、噴吹罐壓不變)，實(shí)際煤粉噴吹率也會(huì)存在偶然性的較大波動(dòng)。這不僅與固氣混合物狀態(tài)不穩(wěn)定有關(guān)，還與煤粉煤質(zhì)、水分、密度、流化度的不均勻相關(guān)，爐況波動(dòng)、熱風(fēng)壓力波動(dòng)、噴槍口阻力變化、載氣加壓氣源壓力變化等，也是波動(dòng)的干擾因素。也因此，對(duì)噴吹率進(jìn)行穩(wěn)定調(diào)節(jié)的自動(dòng)控制技術(shù)，在目前還沒(méi)有一個(gè)較完善的技術(shù)方案。目前通行的對(duì)噴吹率的自動(dòng)調(diào)節(jié)的方案包括:給料器開(kāi)度調(diào)節(jié)、罐壓調(diào)節(jié)、載氣調(diào)節(jié)、流化氣調(diào)節(jié)等。具體調(diào)節(jié)方法包括上述的一項(xiàng)或多項(xiàng)。但無(wú)論哪一種方案，目前都存在調(diào)節(jié)滯后、反應(yīng)遲緩等弊端，特別是針對(duì)一些較難噴吹的煤種，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)完全失去作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中以改變罐壓調(diào)節(jié)噴吹率的設(shè)施中，因各種干擾導(dǎo)致噴吹率偶然偏離正常值的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種用于高爐噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，在現(xiàn)有的以罐壓調(diào)節(jié)出煤速度的噴吹罐裝置上，通過(guò)增加罐底脈沖補(bǔ)壓，可以快速提升噴吹率；通過(guò)增加補(bǔ)氣旁路脈沖角座閥，可以快速加大補(bǔ)氣流量，快速拉低噴吹率；增加防堵支管接到出煤彎管合適位置，可以在噴吹時(shí)常通，防止出煤口附近管段中煤粉間歇輕堵管導(dǎo)致的周期波動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，包括罐體、設(shè)置在罐體上部正中用于裝入煤粉的裝料管路、設(shè)置在罐體上部側(cè)邊的充壓補(bǔ)壓管路和排氣卸壓管路、設(shè)置在罐體上部側(cè)邊的測(cè)壓儀表、設(shè)置在罐體中部的稱(chēng)重裝置、設(shè)置在罐體錐部的輸煤管路，以及與輸煤管路連通的補(bǔ)氣管路，所述罐體下部設(shè)有用于充入氣體流化煤粉的底沸騰管路，還包括設(shè)置在罐體錐部的罐錐調(diào)節(jié)管路。
[0007]在當(dāng)前，較多實(shí)際應(yīng)用的基本都是以罐重為基礎(chǔ)的噴吹率計(jì)算方法，其他的在線流量檢測(cè)的方法應(yīng)用不多，且 投資大，精度不高。罐重轉(zhuǎn)化為噴吹率，根據(jù)調(diào)節(jié)目的有多種計(jì)算方法。第一個(gè)噴吹率含義是該罐總平均噴吹率，即從噴吹閥打開(kāi)開(kāi)始計(jì)時(shí)，記下罐首重，然后每秒計(jì)重一次，與首重減，除以秒數(shù)，得到該罐總平均噴吹率，該噴吹率特點(diǎn)是沒(méi)有實(shí)時(shí)性，時(shí)間越長(zhǎng)實(shí)時(shí)性越差，但它可以做為該罐均噴量的參考。其他的噴吹率則是以實(shí)時(shí)性為基礎(chǔ)進(jìn)行編程計(jì)算，復(fù)雜的算法時(shí)，還可將氣體重量剔除。基本計(jì)算方法是，每秒計(jì)重一次，N秒重差除N秒，再換算成小時(shí)噴吹率，也可對(duì)噴吹率進(jìn)行M秒平均值，減小誤差。原則上，實(shí)時(shí)性最強(qiáng)的是I秒重差，但鑒于稱(chēng)量的精度，建議自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)噴吹率秒差取5至10秒，秒差小誤差大，波動(dòng)大，秒差大實(shí)時(shí)性弱，調(diào)節(jié)滯后，兩者都不利于快速調(diào)節(jié)。
[0008]具體地，所述罐錐調(diào)節(jié)管路包括補(bǔ)壓支管和防堵支管，所述補(bǔ)壓支管接入罐底錐部，所述防堵支管接入輸煤管路中的出煤管彎頭。其中，罐錐調(diào)節(jié)管路的補(bǔ)壓支管可以快速對(duì)罐底進(jìn)行補(bǔ)壓，升高噴吹率；罐錐調(diào)節(jié)管路的防堵支管接到出煤彎管合適位置，可以在噴吹時(shí)常通，用于防止出煤管路中煤粉間歇輕堵管導(dǎo)致的波動(dòng)。
[0009]為了防止出煤口管段輕堵管，所述防堵支管包括并聯(lián)的防堵角座閥和防堵清掃節(jié)流孔。
[0010]為了可以先期對(duì)罐底煤粉進(jìn)行預(yù)充壓流化，防止噴吹換罐后不出煤和減小出煤波動(dòng)，所述防堵支管還包括罐底測(cè)壓儀表，所述罐底測(cè)壓儀表與并聯(lián)的防堵角座閥和防堵清掃節(jié)流孔串聯(lián)，并安裝于并聯(lián)的防堵角座閥和防堵清掃節(jié)流孔之后。在由罐頂充壓組成的噴吹系統(tǒng)中，由于由罐頂將壓力傳導(dǎo)到罐底，有一定的時(shí)滯，還有一定的壓差，該時(shí)滯和壓差有時(shí)導(dǎo)致倒罐后新罐不出煤或出煤波動(dòng)大。因此，在罐體進(jìn)入充壓階段后，可以自動(dòng)打開(kāi)罐體錐部補(bǔ)壓角座閥，對(duì)罐體底部進(jìn)行預(yù)充壓及流化，保證換罐后出煤正常。罐底預(yù)充壓時(shí)，可由該壓力儀表進(jìn)行壓力設(shè)定。在正常噴吹過(guò)程中，罐底壓降過(guò)快時(shí)也可通過(guò)該儀表檢測(cè)后由錐部補(bǔ)壓角座閥打開(kāi)補(bǔ)壓。
[0011]為了防止罐體底部流化管道堵塞，所述補(bǔ)壓支管包括并聯(lián)的補(bǔ)壓角座閥和補(bǔ)壓清掃節(jié)流孔。
[0012]具體地，所述補(bǔ)氣管路通過(guò)三通混合器與輸煤管路連通。
[0013]具體地，所述輸煤管路中三通混合器前設(shè)有出煤切斷閥，所述三通混合器后設(shè)有噴吹切斷閥。
[0014]具體地，所述補(bǔ)氣管路包括補(bǔ)氣切斷閥以及并聯(lián)的補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥和補(bǔ)氣角座閥，所述補(bǔ)氣切斷閥與并聯(lián)的補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥和補(bǔ)氣角座閥串聯(lián)，所述補(bǔ)氣切斷閥安裝于并聯(lián)的補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥和補(bǔ)氣角座閥之后。所述補(bǔ)氣角座閥可以在噴吹率偏高時(shí)脈沖動(dòng)作打開(kāi)，快速加大補(bǔ)氣量，拉低噴吹率到正常水平。
[0015]具體地，所述底沸騰管路包括底沸騰調(diào)節(jié)閥以及并聯(lián)的底沸騰切斷閥和底沸騰常通節(jié)流孔，所述底沸騰調(diào)節(jié)閥與并聯(lián)的底沸騰切斷閥和底沸騰常通節(jié)流孔串聯(lián)，所述底沸騰調(diào)節(jié)閥安裝在并聯(lián)的底沸騰切斷閥和底沸騰常通節(jié)流孔之前，所述底沸騰管路還包括與所述罐體下部固定連接的沸騰室。
[0016]具體地，所述沸騰室與所述罐體下部之間設(shè)有流化網(wǎng)板。
[0017]本實(shí)用新型調(diào)節(jié)噴吹率的數(shù)學(xué)模型是，補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥開(kāi)度不變，預(yù)設(shè)在理論噴吹率對(duì)應(yīng)的流量開(kāi)度上。底沸騰調(diào)節(jié)閥開(kāi)度預(yù)設(shè)不變，設(shè)置為經(jīng)驗(yàn)開(kāi)度。噴吹罐壓自動(dòng)設(shè)定到當(dāng)前設(shè)定噴吹率對(duì)應(yīng)的罐壓再加一個(gè)預(yù)設(shè)正值，即，如補(bǔ)氣角座閥不投入則當(dāng)前實(shí)際噴吹率理論上將一直稍大于設(shè)定噴吹率。在此工況下，投入補(bǔ)氣角座閥后，該閥會(huì)根據(jù)噴吹率正偏差及其大小，在周期及時(shí)長(zhǎng)上進(jìn)行動(dòng)態(tài)開(kāi)斷，其結(jié)果是相當(dāng)于加大補(bǔ)氣流量，拉低稍高的實(shí)際噴吹率到設(shè)定值。再當(dāng)罐底錐部實(shí)際壓力因壓力傳導(dǎo)的延滯而低于罐頂上部壓力，致使噴吹量偏小時(shí)，罐底錐部補(bǔ)壓角座閥脈沖動(dòng)作，對(duì)罐錐加壓，快速拉升噴吹率，該閥可與噴吹率偏差連鎖，也可與罐底壓力與設(shè)定壓力之差連鎖，達(dá)到穩(wěn)定罐底壓力，噴吹率不大幅下降的目的。防堵管路接入出煤管彎頭處，其主要作用是防止煤粉在出煤口至三通混合器間的管道內(nèi)堵塞。由于一些難噴煤種比重大，或濕度偏高，那么在流化困難的情況下煤粉將在出煤口和混合器間產(chǎn)生較大的阻力，由于底沸騰管路的持續(xù)供氣，沸騰室壓力持續(xù)升高，在一個(gè)壓力臨界點(diǎn)時(shí)較高的壓力會(huì)將出煤口管段部分煤粉推出至三通混合器后，之后罐底壓力再次下降，流阻又一次增加，導(dǎo)致形成一種有規(guī)律的波動(dòng)循環(huán)。但在加入防堵管路后，合適的氣流可以在該部分管道中部對(duì)煤粉進(jìn)行預(yù)稀釋流化，防止了輕堵管的重復(fù)進(jìn)行。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]一，改進(jìn)投資少。改進(jìn)部分的主要元件是角座閥，價(jià)格低廉，備件費(fèi)用小。并且角座閥具有動(dòng)作迅速、可頻繁開(kāi)斷的特性。改進(jìn)部分可以設(shè)置投入、切出功能，不影響原系統(tǒng)和方便調(diào)試。角座閥也無(wú)需設(shè)置位置信號(hào)，開(kāi)關(guān)量控制，節(jié)約了控制系統(tǒng)的資源。
[0020]二，控制效果明顯，調(diào)節(jié)迅速有效。由于由模擬信號(hào)控制的調(diào)節(jié)閥一般用PID自動(dòng)調(diào)節(jié)模式，該模型有時(shí)會(huì)造成超調(diào)，或滯后，或震蕩，并且模擬控制單元及調(diào)節(jié)閥本身都存在價(jià)格昂貴的特性。
[0021]三，簡(jiǎn)易元件節(jié)流孔的應(yīng)用消除了系統(tǒng)的很多不利因素。在罐底錐部補(bǔ)壓管路和出煤管路中，節(jié)流孔的作用是清掃，以一個(gè)極小流量的氣流，用來(lái)防止閥后管路在閥關(guān)閉時(shí)低壓或有泄漏使罐內(nèi)煤粉反流堵塞管路。在底沸騰管路中，節(jié)流孔的作用是保護(hù)流化網(wǎng)板，其目的是在該噴吹罐處于非噴吹狀態(tài)時(shí)也會(huì)有一個(gè)較小氣流量進(jìn)入沸騰室，確保在裝煤和充壓補(bǔ)壓階段沸騰室始終有一個(gè)相對(duì)罐體的微正壓，防止微細(xì)煤粉滲入流化網(wǎng)板增加阻力，影響沸騰效果；更能防止微細(xì)煤粉通過(guò)流化網(wǎng)板進(jìn)入沸騰室，積累較多后流化網(wǎng)板雙面積粉，流阻更大，沸騰時(shí)效果更差。另沸騰室積累煤粉后逐漸改變罐體凈重值，影響換罐條件確認(rèn)。節(jié)流孔可以用小口徑儀表截止閥代替，調(diào)整開(kāi)度根據(jù)實(shí)際情況確定。通常地，清掃節(jié)流孔以截止閥微開(kāi)即可，沸騰管路的常通節(jié)流孔閥開(kāi)度以不影響排氣以及充壓結(jié)束后噴吹前不會(huì)使罐壓較明顯超標(biāo)為宜。一般來(lái)說(shuō)，沸騰室容積相對(duì)整個(gè)罐容占比很小，因此一個(gè)較小的流量就可以達(dá)到效果。如果從節(jié)氣方面考慮，沸騰管路的常通節(jié)流孔可以增加一只二位二通電磁閥，在排氣階段和罐底壓力充壓達(dá)標(biāo)后得電關(guān)閉，這樣能以一小部分電能損耗換回一部分流化氣氮?dú)獾南?。上述底沸騰管路的節(jié)流孔是針對(duì)雙罐噴吹時(shí)沸騰總管共用、調(diào)節(jié)閥共用時(shí)進(jìn)行的創(chuàng)新，如果雙罐噴吹的沸騰回路獨(dú)立布設(shè)，也可不考慮。常通節(jié)流孔的另一個(gè)用途是可以消除流化網(wǎng)板上下高壓差(高罐壓噴吹時(shí))，避免流化網(wǎng)板壓差變形產(chǎn)生裂紋，延長(zhǎng)其使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]圖1是本實(shí)用新型的一種噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型的一種噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置下部部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:101.裝料管路，102.排氣卸壓管路，103.充壓補(bǔ)壓管路，104.測(cè)壓儀表，105.罐體，106.稱(chēng)重裝置，107.罐錐調(diào)節(jié)管路，108.底沸騰管路，109.補(bǔ)氣管路，110.輸煤管路，201.防堵角座閥，202.防堵清掃節(jié)流孔，203.罐底測(cè)壓儀表，204.防堵支管，205.補(bǔ)壓角座閥，206.補(bǔ)壓清掃節(jié)流孔，207.補(bǔ)壓支管，208.底沸騰調(diào)節(jié)閥，209.底沸騰切斷閥，210.底沸騰常通節(jié)流孔，211.沸騰室，212.流化網(wǎng)板，213.補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥，214.補(bǔ)氣角座閥，215.補(bǔ)氣切斷閥，216.出煤管彎頭，217.出煤切斷閥，218.三通混合器，219.噴吹切斷閥。
【具體實(shí)施方式】
[0026]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0027]如圖1、圖2所示，一種噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，包括罐體105、設(shè)置在罐體105上部正中用于裝入煤粉的裝料管路101、設(shè)置在罐體105上部側(cè)邊的充壓補(bǔ)壓管路103和排氣卸壓管路102、設(shè)置在罐體105上部側(cè)邊的測(cè)壓儀表104、設(shè)置在罐體105中部的稱(chēng)重裝置106、設(shè)置在罐體105錐部的輸煤管路110，以及與輸煤管路110連通的補(bǔ)氣管路109，罐體105下部設(shè)有用于充入氣體流化煤粉的底沸騰管路108，還包括設(shè)置在罐體105錐部的罐錐調(diào)節(jié)管路107。罐錐調(diào)節(jié)管路107包括補(bǔ)壓支管207和防堵支管204，補(bǔ)壓支管207接入罐底錐部，防堵支管204接入輸煤管路110中的出煤管彎頭216。
[0028]其中，裝料管路101為由煤粉倉(cāng)向噴吹罐體內(nèi)裝入煤粉，主要由兩只鐘閥組成，一般還包括閥間放散管路以及煤粉倉(cāng)錐流化管路。排氣卸壓管路102 —般由兩只口徑不同的切斷閥并聯(lián)，小閥為高卸，大閥為低卸。為噴吹結(jié)束后排除罐內(nèi)氣壓為裝料作準(zhǔn)備。充壓補(bǔ)壓管路103 —般也由兩路組成，較大切斷閥獨(dú)立，為快速充壓，較小切斷閥與一只調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，為補(bǔ)壓以及穩(wěn)壓調(diào)節(jié)用。測(cè)壓儀表104安裝于罐頂部，其測(cè)得壓力一般與補(bǔ)壓調(diào)節(jié)閥閉環(huán)調(diào)節(jié)，以使實(shí)際壓力接近設(shè)定壓力值。稱(chēng)重儀表106實(shí)時(shí)檢測(cè)罐重，其穩(wěn)定和精度是噴吹系統(tǒng)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，罐重不僅在自動(dòng)裝料時(shí)應(yīng)用，也是換罐的條件之一，更是噴吹率指標(biāo)的來(lái)源。底沸騰管路108為底沸騰調(diào)節(jié)閥208和底沸騰切斷閥209組成，底沸騰切斷閥209并聯(lián)一底沸騰常通節(jié)流孔210，其向沸騰室211引入流量可調(diào)的流化氣，保持罐底部煤粉為疏松狀，防止堵塞出煤管，其也可調(diào)節(jié)噴吹率在一定的小范圍內(nèi)改變。補(bǔ)氣管路109—般為補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥213和補(bǔ)氣切斷閥215組成，從節(jié)能上考慮，介質(zhì)氣一般為空氣，也稱(chēng)載氣，補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥213開(kāi)度在罐壓一定時(shí)一般與噴吹率成反比，但補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥213在自動(dòng)時(shí)的大幅動(dòng)作會(huì)導(dǎo)致固氣比過(guò)高，有可能引起煤粉堵塞管道現(xiàn)象，輸送管道壓力也會(huì)大幅波動(dòng)，影響高爐風(fēng)壓，一般不建議參與噴吹率自動(dòng)調(diào)節(jié)，而以經(jīng)驗(yàn)值為準(zhǔn)。在補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥213上并聯(lián)一補(bǔ)氣角座閥214，原則上致使補(bǔ)氣流量只升不降，杜絕了堵管現(xiàn)象。輸煤管路110由出煤管彎頭216和出煤切斷閥217、噴吹切斷閥219組成，在兩切斷閥間安裝三通混合器218，接入載氣。
[0029]防堵角座閥201在正常噴吹時(shí)一般置為常開(kāi)，預(yù)稀釋難以流化充分的煤粉，消除出煤管彎頭216至三通混合器218間的管道內(nèi)的煤粉堵塞現(xiàn)象，該管路可串聯(lián)一手動(dòng)閥門(mén)，用來(lái)調(diào)節(jié)稀釋氣的流量到合適值。防堵清掃節(jié)流孔202與防堵角座閥201并聯(lián)，通以一極小量氣流，防止閥關(guān)時(shí)煤粉返流堵塞防堵支管204。補(bǔ)壓角座閥205為脈沖動(dòng)作，其有兩個(gè)作用，其一在充壓階段可以先期對(duì)罐體底部進(jìn)行預(yù)充壓和流化，防止在頂部充壓的方式下底部壓力傳導(dǎo)延滯和流化不充分，造成噴吹困難；其作用二是在正常噴吹時(shí)如果噴吹率偏低，可以通過(guò)噴吹率偏差大小或壓力差大小來(lái)進(jìn)行閥的開(kāi)斷控制，開(kāi)斷時(shí)長(zhǎng)及周期根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行修正設(shè)置，以期達(dá)到不超調(diào)和反應(yīng)不遲緩。補(bǔ)壓支管207出口位于罐底接近出煤管彎頭216附近，出口并加擴(kuò)大管或分流器，該支管的補(bǔ)壓相較頂部加壓對(duì)噴吹率改變有更明顯的效果。另外，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，以通過(guò)加大底沸騰流量來(lái)快速提升噴吹的效果并不明顯。因流化網(wǎng)板212的阻力較大，沸騰流量較大時(shí)只會(huì)使沸騰室211的壓力上升，而真正體現(xiàn)在提升噴吹量上的作用微弱。因此，罐錐補(bǔ)壓具有實(shí)用意義，效果明顯迅速，達(dá)到了速調(diào)的目的。補(bǔ)壓清掃節(jié)流孔206的作用與防堵清掃節(jié)流孔202相同。
[0030]在底沸騰管路108中，底沸騰切斷閥209旁路并聯(lián)一底沸騰常通節(jié)流孔210，其作用為預(yù)防流化網(wǎng)板212承受高壓差，避免變形造成裂紋損傷，還可以預(yù)防微細(xì)煤粉在高差壓情形下透過(guò)流化網(wǎng)板212在沸騰室211沉積，影響沸騰流化效果。
[0031]在補(bǔ)氣管路109中，通過(guò)對(duì)補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥213并聯(lián)一只補(bǔ)氣角座閥214，可以保證最小補(bǔ)氣流量，防止固氣比過(guò)大造成噴吹堵塞。即，補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥213根據(jù)噴吹率設(shè)置值手動(dòng)或自動(dòng)預(yù)設(shè)在固定開(kāi)度，調(diào)節(jié)時(shí)只以補(bǔ)氣角座閥214的脈沖開(kāi)斷來(lái)降低稍高的噴吹率及波動(dòng)。正常噴吹時(shí)補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥213開(kāi)度不變，確保了自動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程中補(bǔ)氣流量不會(huì)大幅降低，杜絕了堵管現(xiàn)象；同時(shí)達(dá)到了噴吹率波動(dòng)快速調(diào)節(jié)的目的。在以模擬量PID調(diào)節(jié)的系統(tǒng)中，當(dāng)偏差出現(xiàn)時(shí)，小偏差則輸出變化小，輸出變化有時(shí)不足以消除持續(xù)變大的偏差；而如果更改參數(shù)使輸出放大，則容易造成超調(diào)和震蕩。PID控制適用于設(shè)備較平穩(wěn)、干擾不多和被測(cè)變量變化明顯的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，但在噴吹率控制上，由于干擾源多，工況不穩(wěn)定，變量時(shí)滯大，脈沖控制相較PID有更好的效果。也即，脈沖控制可以在脈沖間隔中快速回到初始位，監(jiān)測(cè)下一次偏差大小做出下一次脈沖變化。而傳統(tǒng)PID則是連續(xù)調(diào)節(jié)方式，沒(méi)有一種智能的回復(fù)初始位的效果。在本實(shí)用新型構(gòu)成的控制系統(tǒng)中，補(bǔ)氣角座閥214通過(guò)對(duì)正偏差值(即實(shí)際噴吹率減去設(shè)定值)的大小作出開(kāi)閥時(shí)長(zhǎng)判斷，脈沖間隔可以固定，如I秒或2秒，每間隔內(nèi)開(kāi)閥一次，偏差越大，開(kāi)閥時(shí)間越長(zhǎng)。閥開(kāi)后，補(bǔ)氣流量增加，整個(gè)管道流阻近似一定，即相應(yīng)減小了煤粉的流量，從而降低了噴吹率。由于脈沖氣瞬時(shí)流量相對(duì)較大，只是以脈沖方式變相減小了總流量。但脈沖時(shí)的大流量快速拉低了噴吹率，因此較PID控制方式反應(yīng)迅速，效果明顯。
[0032]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，包括罐體(105)、設(shè)置在罐體(105)上部正中用于裝入煤粉的裝料管路(101)、設(shè)置在罐體(105)上部側(cè)邊的充壓補(bǔ)壓管路(103)和排氣卸壓管路(102)、設(shè)置在罐體(105)上部側(cè)邊的測(cè)壓儀表(104)、設(shè)置在罐體(105)中部的稱(chēng)重裝置(106)、設(shè)置在罐體(105)錐部的輸煤管路(110)，以及與輸煤管路(110)連通的補(bǔ)氣管路(109)，所述罐體(105)下部設(shè)有用于充入氣體流化煤粉的底沸騰管路(108)，其特征在于:還包括設(shè)置在罐體(105)錐部的罐錐調(diào)節(jié)管路(107)。
2.如權(quán)利要求1所述的噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，其特征在于:所述罐錐調(diào)節(jié)管路(107)包括補(bǔ)壓支管(207)和防堵支管(204)，所述補(bǔ)壓支管(207)接入罐底錐部，所述防堵支管(204)接入輸煤管路(110 )中的出煤管彎頭(216)。
3.如權(quán)利要求2所述的噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，其特征在于:所述防堵支管(204)包括并聯(lián)的防堵角座閥(201)和防堵清掃節(jié)流孔(202)。
4.如權(quán)利要求3所述的噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，其特征在于:所述防堵支管(204)還包括罐底測(cè)壓儀表(203)，所述罐底測(cè)壓儀表(203)與并聯(lián)的防堵角座閥(201)和防堵清掃節(jié)流孔(202)串聯(lián)，并安裝于并聯(lián)的防堵角座閥(201)和防堵清掃節(jié)流孔(202)之后。
5.如權(quán)利要求2所述的噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，其特征在于:所述補(bǔ)壓支管(207)包括并聯(lián)的補(bǔ)壓角座閥(205)和補(bǔ)壓清掃節(jié)流孔(206)。
6.如權(quán)利要求1所述的噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，其特征在于:所述補(bǔ)氣管路(109)通過(guò)三通混合器(218)與輸煤管路(I 10)連通。
7.如權(quán)利要求6所述的噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，其特征在于:所述輸煤管路(110 )中三通混合器(218)前設(shè)有出煤切斷閥(217 )，所述三通混合器(218 )后設(shè)有噴吹切斷閥(219)。
8.如權(quán)利要求1所述的噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，其特征在于:所述補(bǔ)氣管路(109)包括補(bǔ)氣切斷閥(215)以及并聯(lián)的補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥(213)和補(bǔ)氣角座閥(214)，所述補(bǔ)氣切斷閥(215)與并聯(lián)的補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥(213)和補(bǔ)氣角座閥(214)串聯(lián)，所述補(bǔ)氣切斷閥(215)安裝于并聯(lián)的補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥(213)和補(bǔ)氣角座閥(214)之后。
9.如權(quán)利要求1所述的噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，其特征在于:所述底沸騰管路(108)包括底沸騰調(diào)節(jié)閥(208)以及并聯(lián)的底沸騰切斷閥(209)和底沸騰常通節(jié)流孔(210)，所述底沸騰調(diào)節(jié)閥(208)與并聯(lián)的底沸騰切斷閥(209)和底沸騰常通節(jié)流孔(210)串聯(lián)，所述底沸騰調(diào)節(jié)閥(208)安裝在并聯(lián)的底沸騰切斷閥(209)和底沸騰常通節(jié)流孔(210)之前，所述底沸騰管路(108)還包括與所述罐體(5)下部固定連接的沸騰室(211)。
10.如權(quán)利要求9所述的噴吹率波動(dòng)速調(diào)的煤粉噴吹罐裝置，其特征在于:所述沸騰室(211)與所述罐體(5)下部之間設(shè)有流化網(wǎng)板(212)。
【文檔編號(hào)】C21B5/00GK203728860SQ201420125077
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】陳小忠, 郭利平, 張俊杰, 張興, 盧維強(qiáng), 吳躍華, 薛明飛, 宋電話 申請(qǐng)人:中天鋼鐵集團(tuán)有限公司