全尺寸回轉(zhuǎn)支承熱處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全尺寸回轉(zhuǎn)支承熱處理設(shè)備，包括支承架，所述支承架的頂部固定安裝有上伺服電機(jī)，所述上伺服電機(jī)通過減速器與豎直滾珠絲杠副，所述豎直滾珠絲杠副下端配合安裝有熱處理工裝臺，所述支承架的側(cè)壁上設(shè)有直線導(dǎo)軌。本實用新型只需要簡單的調(diào)整相互垂直的滾珠絲杠副就可以進(jìn)行熱處理工藝的加工過程，大大的增加了熱處理處理的靈動性，減少了生成成本，為公司帶來較大的收益，也降低了能源和材料的損耗。
【專利說明】全尺寸回轉(zhuǎn)支承熱處理設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種全尺寸回轉(zhuǎn)支承熱處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著社會和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各種機(jī)器設(shè)備的需求也隨之增加。而現(xiàn)今的一些熱處理設(shè)施設(shè)備只能加工特定大小尺寸的工件，具有很大的局限性，限制了企業(yè)的發(fā)展和社會的發(fā)展，已經(jīng)不能完全滿足社會發(fā)展的需要。鑒于此，如何設(shè)計一種能夠滿足不同尺寸大小的回轉(zhuǎn)支承熱處理工藝的設(shè)備，是該領(lǐng)域技術(shù)人員需要急需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是提供了一種克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種新型回轉(zhuǎn)支承熱處理設(shè)備。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題提供如下方案:
[0005]一種全尺寸回轉(zhuǎn)支承熱處理設(shè)備，包括支承架，其特征在于:所述支承架的頂部固定安裝有上伺服電機(jī)，所述上伺服電機(jī)通過減速器與豎直滾珠絲杠副，所述豎直滾珠絲杠副下端配合安裝有熱處理工裝臺，所述支承架的側(cè)壁上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述熱處理工裝臺滑動安裝在直線導(dǎo)軌上，所述熱處理工裝臺的左、右兩端固定安裝有左、右伺服電機(jī)，所述熱處理工裝臺上設(shè)光桿、水平滾珠絲杠副，所述光桿和水平滾珠絲杠副上配合安裝有擋板，所述擋板上轉(zhuǎn)到安裝有支承軸。
[0006]所述熱處理工裝臺的左伺服電機(jī)連接有光桿，所述光桿通過錐齒輪傳遞連接支承軸，所述熱處理工裝臺的右端右伺服電機(jī)連接水平滾珠絲杠副，控制擋板的左、右移動。
[0007]所述支承架上端側(cè)壁上固定安裝有擋軸。
[0008]參照圖1我們可以清楚的看到，新型回轉(zhuǎn)支承熱處理機(jī)器主要包括:擋軸、伺服電動機(jī)、減速器、支撐架、支承軸、導(dǎo)軌、熱處理工裝臺、光桿、滾珠絲杠副和擋板。其中，滾珠絲杠副分別在水平，豎直方向上均有一個(即有2個)，光桿和水平方向的滾珠絲杠副位于熱處理工裝臺中，擋板置于支承軸后面，可在水平方向的滾珠絲杠副的帶動下與支承軸一起平動，光桿通過錐齒輪與支承軸相連接，從而帶動支承軸一起轉(zhuǎn)動。
[0009]根據(jù)回轉(zhuǎn)支承工件的尺寸大小，預(yù)調(diào)節(jié)兩支撐軸之間的距離。在伺服電動機(jī)的驅(qū)動下，通過減速器的調(diào)速裝置，輸出平穩(wěn)的轉(zhuǎn)矩，分別帶動滾珠絲杠副轉(zhuǎn)動。調(diào)節(jié)水平方向的滾珠絲杠副，可以調(diào)整兩支承軸之間距離，給水平方向上的尺寸提供了保障；調(diào)節(jié)豎直方向的滾珠絲杠副，可以調(diào)整熱處理工裝臺與擋的距離(豎直方向上的距離)，給豎直方向上的尺寸提供了保障；擋軸與兩個支承軸形成三點定位和支撐作用，保證回轉(zhuǎn)支承熱處理時工作穩(wěn)定性?？梢酝ㄟ^在計算機(jī)控制系統(tǒng)的控制指令作用下，不斷調(diào)整支承軸和熱處理工裝臺之間在水平，豎直方向的相互位置，最終找到最合適的位置，以保證回轉(zhuǎn)支承工件加工的精密性。在加工過程中，在伺服電動機(jī)的驅(qū)動下，通過光桿帶動支承軸轉(zhuǎn)動；回轉(zhuǎn)支承工件在兩個支承軸轉(zhuǎn)動作用下也隨之轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)熱處理頭的位置，將熱處理頭對準(zhǔn)回轉(zhuǎn)支承工件進(jìn)行熱處理加工工藝。
[0010]本實用新型采用本設(shè)備給回轉(zhuǎn)支承熱處理，針對不同尺寸大小的回轉(zhuǎn)工件均可以輕易進(jìn)行熱處理熱處理，增加了科技含量，提高了工作效率，有效的將現(xiàn)如今的技術(shù)難題迎刃而解，在今后的發(fā)展過程中將會逐漸推廣實用，該設(shè)備將是熱處理工藝方面的一個里程碑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參見附圖，一種全尺寸回轉(zhuǎn)支承熱處理設(shè)備，包括支承架1，所述支承架I的頂部固定安裝有上伺服電機(jī)2，所述上伺服電機(jī)2通過減速器3與豎直滾珠絲杠副4，所述豎直滾珠絲杠副4下端配合安裝有熱處理工裝臺5，所述支承架I的側(cè)壁上設(shè)有直線導(dǎo)軌6，所述熱處理工裝臺5滑動安裝在直線導(dǎo)軌7上，所述熱處理工裝臺5的左、右兩端固定安裝有左、右伺服電機(jī)7、8，所述熱處理工裝臺5上設(shè)光桿、水平滾珠絲杠副10、11，所述光桿10和水平滾珠絲杠11副上配合安裝有擋板12，所述擋板12上轉(zhuǎn)到安裝有支承軸13。
[0013]所述熱處理工裝臺5的左伺服電機(jī)7連接有光桿10，所述光桿10通過錐齒輪傳遞連接支承軸13，所述熱處理工裝臺5的右端右伺服電機(jī)8連接水平滾珠絲杠副11，控制擋板12的左、右移動。
[0014]所述支承架I上端側(cè)壁上固定安裝有擋軸9。
【權(quán)利要求】
1.一種全尺寸回轉(zhuǎn)支承熱處理設(shè)備，包括支承架，其特征在于:所述支承架的頂部固定安裝有上伺服電機(jī)，所述上伺服電機(jī)通過減速器與豎直滾珠絲杠副，所述豎直滾珠絲杠副下端配合安裝有熱處理工裝臺，所述支承架的側(cè)壁上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述熱處理工裝臺滑動安裝在直線導(dǎo)軌上，所述熱處理工裝臺的左、右兩端固定安裝有左、右伺服電機(jī)，所述熱處理工裝臺上設(shè)光桿、水平滾珠絲杠副，所述光桿和水平滾珠絲杠副上配合安裝有擋板，所述擋板上轉(zhuǎn)到安裝有支承軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全尺寸回轉(zhuǎn)支承熱處理設(shè)備，其特征在于:所述熱處理工裝臺的左伺服電機(jī)連接有光桿，所述光桿通過錐齒輪傳遞連接支承軸，所述熱處理工裝臺的右端右伺服電機(jī)連接水平滾珠絲杠副，控制擋板的左、右移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述全尺寸回轉(zhuǎn)支承熱處理設(shè)備，其特征在于:所述支承架上端側(cè)壁上固定安裝有擋軸。
【文檔編號】C21D9/00GK203794945SQ201420106545
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】韓賀勝, 孔慶芳, 陶兆勝 申請人:馬鞍山市安耐特回轉(zhuǎn)支承有限公司